本发明专利技术公开了一种大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15％～85％。本发明专利技术还设计了一种大有光涤锦复合纤维的生产方法，它采用一步纺法，其特征在于该复合纤维由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15％～85％。采用这种方法所制得的大有光涤锦复合纤维，它具有光泽和手感较好的特点，另外这种方法属于一步纺，工艺简单消耗低，可有效降低生产成本，采用涤纶有光切片和锦纶有光切片进行复合纺可提高可纺性，降低毛丝产生，在生产过程中，通过调整涤纶、锦纶的比例，可以改变纤维的手感，使之达到最佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纤维，尤其是一种大有光涤锦复合纤维。
技术介绍
随着社会的进步，化纤行业有了较大的发展，人们对化纤产品的要求也越来越高，化纤产品也越来越多样，如复合纤维就是其中一种，复合纤维是指在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维。它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维；复合纤维性能优良，因此深受广大消费者的喜欢，市场前景广阔，但是，目前国内市场上涤锦复合丝基本为半消光产品，光泽和手感较差，不能有效满足人们的喜求，由于存在这样的问题，所以有必要对现有的大有光涤锦复合纤维进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种光泽和手感好的大有光涤锦复合纤维。本专利技术所设计的大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%?85%。优选的方案是它的纤度为7??160D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。本专利技术所设计的大有光涤锦复合纤维，具有国内市场涤锦复合丝织造所需纤维的光泽和手感，而且通过涤纶和锦纶的完美配合，使纤维的光泽度大大提高，手感超越一般纤维很多。本专利技术还设计了一种大有光涤锦复合纤维的的生产方法，它采用一步纺法，其特征在于该复合纤维由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%?85%。优选的方案是复合纤维的纤度为75D?160D ;纤维根数为72F ;网络个数为20 个 /m。本专利技术还设计了一种大有光涤锦复合纤维的的生产方法，采用这种方法所制得的大有光涤锦复合纤维光泽和手感较好，另外这种方法属于一步纺，工艺简单消耗低，可有效降低生产成本，采用涤纶有光切片和锦纶有光切片进行复合纺可提高可纺性，降低毛丝产生，在生产过程中，通过调整涤纶、锦纶的比例，可以改变纤维的手感，使之达到最佳。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1:本实施例所描述的大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%，纤度为75D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。本实施例所描述的大有光涤锦复合纤维，具有国内市场涤锦复合丝织造所需纤维的光泽和手感，而且通过涤纶和锦纶的完美配合，使纤维的光泽度大大提高，手感超越一般纤维很多。上述大有光涤锦复合纤维的的生产方法，它采用一步纺法，其特征在于该复合纤维由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%。采用这种方法所制得的大有光涤锦复合纤维光泽和手感较好，另外这种方法属于一步纺，工艺简单消耗低，可有效降低生产成本，采用涤纶有光切片和锦纶有光切片进行复合纺可提高可纺性，降低毛丝产生，在生产过程中，通过调整涤纶、锦纶的比例，可以改变纤维的手感，使之达到最佳。实施例2:本实施例所描述的大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为85%,纤度为160D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。本实施例所述的大有光涤锦复合纤维它采用的是一步纺法。实施例3本实施例所描述的大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为35%，纤度为95D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。本实施例所述的大有光涤锦复合纤维它采用的是一步纺法。本实施例通过调整涤纶、锦纶的比例使纤维本身手感达到最佳。实施例4本实施例所描述的大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为75%，纤度为120D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。本实施例所述的大有光涤锦复合纤维它采用的是一步纺法。本实施例通过调整涤纶、锦纶的比例使纤维本身手感达到最佳。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术的构思作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围；另外，复合纺的具体工艺属于常规技术，在此也不详述。【主权项】1.一种大有光涤锦复合纤维，其特征在于它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%?85%。2.根据权利要求1所述的大有光涤锦复合纤维，其特征在于它的纤度为75D?160D；纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。3.—种如权利要求1所述的大有光涤锦复合纤维的生产方法，它采用一步纺法，其特征在于该复合纤维由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15%?85%。4.根据权利要求3所述的大有光涤锦复合纤维的生产方法，其特征在于复合纤维的纤度为7??160D ;纤维根数为72F ;网络个数为20个/m。【专利摘要】本专利技术公开了一种大有光涤锦复合纤维，它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15％～85％。本专利技术还设计了一种大有光涤锦复合纤维的生产方法，它采用一步纺法，其特征在于该复合纤维由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15％～85％。采用这种方法所制得的大有光涤锦复合纤维，它具有光泽和手感较好的特点，另外这种方法属于一步纺，工艺简单消耗低，可有效降低生产成本，采用涤纶有光切片和锦纶有光切片进行复合纺可提高可纺性，降低毛丝产生，在生产过程中，通过调整涤纶、锦纶的比例，可以改变纤维的手感，使之达到最佳。【IPC分类】D01D5-00, D01F8-14, D01F8-12【公开号】CN104862824【申请号】CN201410059805【专利技术人】张义, 石红星, 陶志均 【申请人】南通永盛纤维新材料有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2014年2月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大有光涤锦复合纤维，其特征在于它是由涤纶有光切片和锦纶有光切片通过复合纺制得，其中复合比例为15％～85％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，石红星，陶志均，
申请(专利权)人：南通永盛纤维新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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