本发明专利技术公开了废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法,它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料、HDPE、PVC树脂、PP-g-MAH、油酸酰胺、玻璃纤维、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯、丙三醇、活性碳酸钙、乙二醇、增韧剂、偶联剂、十八胺、硅酮粉、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和丙酮,本发明专利技术所制造的改性周转箱,生产工艺简单,易于实现,且材料的机械性能及加工性能都达到要求;同时本发明专利技术以废旧PP塑料编织袋为原料,成本低,经济效益好,且有助于资源的合理利用及环境保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域,具体涉及废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。技术背景塑胶周转箱是用塑胶生产出来的运转箱、物流箱,塑胶周转箱属于包装和周转材料类型。现有市面上的塑胶周转箱多是选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP (聚丙烯)为原料一次性注塑而成。我国生产、应用塑胶周转箱的时间不长,但近十余年来得到了极其迅速的发展。现在几乎已完全代替了传统的木质周转箱,在食品及物流等制作场地均得到了广泛的应用。塑料周转箱之所以能迅速地取代传统的木质周转箱,除了木材资源紧张,供应困难之外,塑胶周转箱性能优越、承重较好、成型方便、价格低廉则是重要原因。周转箱的规格也比较多样,环保无污染,一般能达到出口以及装食品级的严格要求。由于塑胶周转箱材质轻、强度高、无毒无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富,具有良好的环保性能和二次加工性能,是世界上许多先进国家普遍采用的一种新型环保包装材料。目前,市面上常见的一些塑胶周转箱还配套了箱盖(有的箱盖是单独配套使,一般都通用几款同类型的物流箱产品。有的是针对同一款箱设计的箱盖,都为和箱体链接或通过其它辅助配件和箱体连接为一体)。还有些塑胶周转箱设计成可折叠式样,在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用。塑胶周转箱和大多数塑料包装材料不同,一般塑料包装材料多系一次性使用,取出产品之后,包装材料即完成其历史使命,作废弃物外置。例如塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经玮编织得到产品,一般称为编织袋。由于制品资源和价格问题,我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85%以上,随着柔性集装袋的开发应用,塑料编织集装装袋广泛用于海上,交通运输包装工农业产品,在农产品包装中,塑料编织袋已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装,养殖场的覆盖材料,农作物种植的遮阳,防风,防雹棚等材料。由于编织袋的制造成本比较低,而破损的编织袋回收再利用成本较生产成本高,塑料编织袋一次性用过后,即被丢弃,是一种极大的浪费和破坏环境的不良行为。自从塑料被专利技术出来后,即被广泛的应用,在其所带来的巨大好处时,也产生着许多负面的影响,如废弃塑料对环境的日益污染就是一个巨大的威胁。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展、包装基础工业也将加快发展。而塑胶周转箱则在使用之后往往要回收重复使用多次,因此对其进行改性,这样才能资源回收利用生产出合适的周转箱。因此急需提供一种由废旧PP塑料编织袋再生改性得到的周转箱及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足,提供一种废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱,它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料50-55份、HDPE80-90份、PVC树脂20-30份、PP-g-MAH 10-14份、油酸酰胺2-4份、玻璃纤维10-14份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯3-6份、丙三醇10-14份、活性碳酸钙3-7份、乙二醇10-14份、增韧剂3-6份、偶联剂3-6份、十八胺5_9份、硅酮粉3_6份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10-14份和丙酮6-8份,所述废旧PP塑料编织袋破碎料为废旧PP塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱的制备方法,该方法的制备步骤如下:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为220?230°C,螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在45?55°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。有益效果:本专利技术所制造的周转箱,生产工艺简单,易于实现,且材料的机械性能及加工性能都达到要求;同时本专利技术以废旧PP塑料编织袋为原料,成本低,经济效益好,且有助于资源的合理利用及环境保护。【具体实施方式】实施例1 废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱,它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料50份、HDPE80份、PVC树脂20份、PP-g-MAH 10份、油酸酰胺2份、玻璃纤维10份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯3份、丙三醇10份、活性碳酸钙3份、乙二醇10份、增韧剂3份、偶联剂3份、十八胺5份、硅酮粉3份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物10份和丙酮6份,所述废旧PP塑料编织袋破碎料为废旧PP塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。制备上述塑料的方法,其步骤为:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为220°C,螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在45°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。经检测,该周转箱的熔融指数为7.lg/min,拉伸强度为728.7MPa,断裂拉伸应变为153.4%,弯曲强度为15.1MPa,弯曲模量为710.7MPa,悬臂梁缺口冲击强度为8.lKJ/m2。实施例2 废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱,它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料55份、HDPE90份、PVC树脂30份、PP-g_MAH14份、油酸酰胺4份、玻璃纤维14份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯6份、丙三醇14份、活性碳酸钙7份、乙二醇14份、增韧剂6份、偶联剂6份、十八胺9份、硅酮粉6份、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物14份和丙酮8份,所述废旧PP塑料编织袋破碎料为废旧PP塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。所述的玻璃纤维为无碱玻纤或中碱玻璃纤维。所述偶联剂为硅烷偶联剂KU-550。所述增韧剂为马来酸酐接POE。制备上述塑料的方法,其步骤为:将上述原料一起加入高混机内进行中速搅拌混合,即得预混料;将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化,即得半成品,其工作条件为:温度为230°C,螺杆转速为440r/min ;然后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒,其中冷却过程中冷却水的温度保持在55°C ;最后将粒料投入注塑机进行注射成型,得到产品。经检测,该周转箱的熔融指数为7.3g/min,拉伸强度为734.7MPa,断裂拉伸应变为163.4%,弯曲强度为14.8MPa,弯曲模量为735.7MPa,悬臂梁缺口冲击强度为8.3KJ/m2。实施例3 废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱,它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料53份、HDPE85份、PVC树脂25份、PP-g-MAH 12份本文档来自技高网...
【技术保护点】
废旧PP塑料编织袋再生改性周转箱,其特征在于它由下列原料按照重量份配比制成:废旧PP塑料编织袋破碎料50‑55份、HDPE80‑90份、PVC树脂20‑30份、PP‑g‑MAH 10‑14份、油酸酰胺2‑4份、玻璃纤维10‑14份、二硬脂酰氧丙氧基硼酸酯3‑6份、丙三醇10‑14份、活性碳酸钙3‑7份、乙二醇10‑14份、增韧剂3‑6份、偶联剂3‑6份、十八胺5‑9份、硅酮粉3‑6份、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物10‑14份和丙酮6‑8份,所述废旧PP塑料编织袋破碎料为废旧PP塑料编织袋经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:顾建芳,
申请(专利权)人:苏州市鼎立包装有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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