一种纳米竹碳PTT增强母粒制造技术

技术编号:11944071 阅读:92 留言:0更新日期:2015-08-26 15:05
本发明专利技术公开了一种纳米竹碳PTT增强母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%~50%、玻璃纤维10%~30%、纳米竹碳15%~40%、ACR10%~25%、增容剂3%~8%、耐热剂2%~5%、分散剂0.5%~3%。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有无污染、高分散、高强度、以及具有强大吸附、杀菌、除臭、净化、抗紫外等功能,在生产PTT添加5%~15%时,将具有良好的杀菌、增韧、补强、抗紫外的改性效果,而且还可明显提高材料的耐热性能、加工性能及外观质量,同时还降低了生产成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种纳米竹碳PTT增强母粒
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由对苯二甲酸和1,3_丙二醇缩聚而制得的一种继聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)之后的新型聚酯高分子材料,而且PTT在机械特性、耐气候性、耐热老化性和抗水解性方面比PET和PBT更优异。由于PTT具有优异的综合性能而被广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域。但PTT单独使用却存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷,将大大限制了 PTT在各个领域中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分散性好、强度高和兼有杀菌、抗紫外功能的纳米竹碳PTT增强母粒。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米竹碳PTT增强母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?50%、玻璃纤维10%?30%、纳米竹碳15%?40%、ACR 10%?25%、增容剂3%?8%、耐热剂2%?5%、分散剂0.5%?3%。所述PTT树脂为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂改性处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维。所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的纳米竹碳。所述ACR为具有核壳结构增韧的甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物。所述增容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物(E-MA-GMA)0所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺(TAF)。上述的一种纳米竹碳PTT增强母粒的制备方法为:按重量配比称取各组分,并将PTT树脂、纳米竹碳、ACR、增容剂、耐热剂和分散剂加入高速混合机中混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,并干燥、包装,即得本专利技术。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有无污染、高分散、高强度、以及具有强大吸附、杀菌、除臭、净化、抗紫外等功能,在生产PTT添加5%?15%时,将具有良好的杀菌、增韧、补强、抗紫外的改性效果,而且还可明显提高材料的耐热性能、加工性能及外观质量,同时还降低了生产成本,提高生产效率。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种纳米竹碳PTT增强母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂28%、玻璃纤维20%、纳米竹碳25%、ACR 15%, E-MA-GMA 6%、双马来酰亚胺3.5%、TAF 2.5%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂改性处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的纳米竹碳。制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT树脂、纳米竹碳、ACR、E-MA-GMA、双马来酰亚胺和TAF加入高速混合机中混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,并干燥、包装,即得本专利技术的一种纳米竹碳PTT增强母粒。实施例2: 一种纳米竹碳PTT增强母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂20%、玻璃纤维30%、纳米竹碳15%、ACR 25%,E-MA-GMA 5%、N_苯基马来酰亚胺2%、TAF 3%,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂改性处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?SOnm的纳米竹碳。制备方法:按重量配比称取各组分,并将PTT树脂、纳米竹碳、ACR、E-MA_GMA、N-苯基马来酰亚胺和TAF加入高速混合机中混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,并干燥、包装,即得本专利技术的一种纳米竹碳PTT增强母粒。【主权项】1.一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?50%、玻璃纤维10%?30%、纳米竹碳15%?40%、ACR 10%?25%、增容剂3%?8%、耐热剂2%?5%、分散剂0.5%?3%ο2.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂改性处理、且平均直径在8?15 μ m的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,所述纳米竹碳为表面经过纳米二氧化钛改性处理、且粒径在20?80nm的纳米竹碳。4.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,所述增容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物。5.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。6.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。7.根据权利要求1所述的一种纳米竹碳PTT增强母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按重量配比称取各组分,并将PTT树脂、纳米竹碳、ACR、增容剂、耐热剂和分散剂加入高速混合机中混合3?15分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在150?600r/min,加工温度在210°C?280°C范围,然后挤出造粒,并干燥、包装,即得本专利技术。【专利摘要】本专利技术公开了一种纳米竹碳PTT增强母粒,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%~50%、玻璃纤维10%~30%、纳米竹碳15%~40%、ACR10%~25%、增容剂3%~8%、耐热剂2%~5%、分散剂0.5%~3%。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有无污染、高分散、高强度、以及具有强大吸附、杀菌、除臭、净化、抗紫外等功能,在生产PTT添加5%~15%时,将具有良好的杀菌、增韧、补强、抗紫外的改性效果,而且还可明显提高材料的耐热性能、加工性能及外观质量,同时还降低了生产成本,提高生产效率。【IPC分类】C08K9-06, C08K7-14, C08K3-04, C08K9-02, C08K13-06, C08L67-02, C08J3-22【公开号】CN104861534【申请号】CN201410546388【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】青岛欣展塑胶有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2014年10月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米竹碳PTT增强母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%~50%、玻璃纤维10%~30%、纳米竹碳15%~40%、ACR 10%~25%、增容剂3%~8%、耐热剂2%~5%、分散剂0.5%~3%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:青岛欣展塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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