生产承印材料和直接打印的装饰板的方法技术

本发明专利技术涉及一种生产直接打印在装饰板(100)上的承印材料，特别地，没有背层的直接打印的装饰板。此外，本发明专利技术涉及包含根据本发明专利技术的方法生产的承印材料的装饰板(100)。根据本发明专利技术的方法，在纸或无纺布层(130)应用到板状承载板(110)的压延步骤后，涂覆一树脂组合物，其包含有≥0.5wt.％到≤85wt.％之间的固体材料，所述固体材料具有平均粒径d50在≥0.1μm到≤120μm之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】生产承印材料和直接打印的装饰板的方法
本专利技术涉及生产直接打印到装饰板上的承印材料的方法。此外，本专利技术涉及包含根据本专利技术的方法生产的承印材料的装饰板。特别地，本专利技术涉及生产不包含背层的直接打印的装饰板的方法，以及根据本专利技术的方法生产的不包含背层的装饰板。
技术介绍
本专利技术的意义上的术语“装饰板”指的是在承板上覆有装饰的墙板、天花板或地板。装饰板在多种用途中使用，既能用于室内设计领域也能用于建筑的装饰覆面，例如，用在展台搭建中。装饰板最常用的用途之一是用作地板护面。本文中，装饰板通常包括意图模仿自然材料的装饰。这种模仿自然材料的例子有多种木材品种，如枫树、橡树、桦树、樱桃树、白蜡树、胡桃木、栗树、鸡翅木(wenge)，或者甚至是进口木材，如崖豆木(PangaPanga)、桃花心木、竹和非洲花梨木。此外，一般的自然材料如石纹表面或陶瓷表面都可以模仿。至今为止，这些装饰板通常制造成层压板，其中，装饰纸预先打印上需要的装饰，再覆盖到承板上，接着将所谓的饰面(overlay)覆盖到该装饰纸上。为了避免装饰板的变形，即所谓的翘弯(cupping)，由已覆盖的装饰板的收缩效果造成的，其后在与装饰纸相对的承载板侧上覆盖一背层，并使用合适的压力和/或热活化的粘接剂使该层状结构牢固地结合在一起。在这里，通过背层施加到承载板上的压力应当抵消由翘弯引起的拉力。在这里，背层的应用需要一额外的步骤，因此，增加了生产的成本。依据这些装饰板所希望应用的领域，它们可以采用不同的材料制成。在这里，特别地，承载板的材料可以根据应用的领域来选择。因此，例如，假如所提供的装饰板不会暴露在湿度过重的环境或恶劣天气下，承载板可由木质材料制成。然而，如果该板打算用于，例如潮湿房间或户外，那么，承载板可由，例如塑料材料制成。本专利技术的意义上的木质基材料是除了固体木质材料外的材料，例如，正交层压制木材、胶水粘合木材、夹芯板、贴面胶合板、单板层积材、条状定向层积材和弯曲胶合板。此外，本专利技术的意义上的木质材料也可以是硬纸板，如压制板、挤塑板、定向结构板(OSB)以及长条刨片层积材，还可以是木纤维材料，如木纤维隔热板(HFD)、中硬和硬质纤维板(MB、HFH)，以及特别是中密度纤维板(MDF)和高密度纤维板(HDF)。甚至，本专利技术的意义上的木质材料可以是现代木质材料，如木材聚合物材料(木塑复合材料，WPC)、由轻质芯材(如泡沫、硬质泡沫或蜂窝纸)和覆盖到其上的木层制成的复合夹心板；以及矿物硬化的纸板，如使用水泥。此外，软木也代表了本专利技术的意义上的木质材料。可用于生产相应的板的的塑料材料是，例如热塑性材料，如聚氯乙烯、聚烯烃(如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP))、聚酰胺(PA)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醚醚酮(PEEK)或它们的混合物或共聚物。塑料材料可包含普通的填充物，如碳酸钙(白垩)、氧化铝、硅胶、石英粉、木粉、石膏。另外，它们可以用已知的方法着色。在本专利技术的意义上，术语“直接打印”指将装饰直接覆盖到板的承载板上，或覆盖到承载板上的未打印的纤维材料层上。传统方法中，装饰层首先打印了一所需的装饰，再覆盖到承载板上；与之相比，在直接打印中，该装饰是在表面涂层或板的生产过程中直接打印的。在这里，可以采用不同的打印技术，如柔性版印刷、胶版印刷或丝网印刷术，特别地，可以采用数字印刷技术，如喷墨或激光打印。在本专利技术的意义上，术语纤维材料指的是诸如基于植物、动物、矿物的纸和无纺布的材料，或者甚至是合成纤维以及纸板的材料。例子是基于植物纤维的纤维材料，除了由纤维素纤维制成的纸和无纺布外，可以是由生物质制成的板，例如稻草、玉米秸秆、竹、树叶、海藻萃取物、麻、棉花或棕榈树纤维。动物纤维材料的例子是基于角蛋白的材料，如羊毛或马毛。矿物纤维材料的例子是矿物棉或玻璃棉。为了保护已应用的装饰层，通常在装饰层上覆盖耐磨层或顶层。在本专利技术的意义上，耐磨层和/或顶层，是充当外侧面的层，其特别保护装饰层免受灰尘、潮湿或机械冲击(如摩擦)所造成的磨损或损坏。通常的做法是，在这种耐磨层或顶层中，引入与装饰相匹配的表面结构。与装饰匹配的表面结构指的是，为了实现尽可能接近原始的(即使是相对于触觉来说)天然材料复制品，装饰板的表面具有在触觉上相对于其形状和图案具有可感知的与已应用的装饰相对应的结构。在直接印刷装饰板的过程中可能发生的一个问题是，待印刷的装饰板表面不是最佳的应用相应装饰的承印材料。在这里，问题是，充当承印材料覆盖到装饰板的承载板上的纸或无纺布层会被涂覆过程所使用的树脂渗透，这样的话，用于固定的树脂会渗透穿过待印刷的纸或无纺布，并造成印刷用油墨的粘附问题。为了克服这一问题，可以为纸或无纺布提供一阻挡层，以防止树脂渗透通过纸或无纺布。然而，这种阻挡层通常带来的是，打印过程中应用的油墨不会或不能充分地渗入到纸或无纺布中，而是依然留在表面上，这会对打印的质量产生不利的影响。此外，可以做的是，在纸或无纺布覆盖到承载板前，在其待印刷层上先设置一油墨接收层，然后印刷该油墨接收层。然后将制得的装饰纸接着覆盖到承载板上。但是，在随后的顶层或耐磨层应用中，会导致粘接问题，因此，最终的复合层压板没有足够的稳定性，例如，在装饰板中出现层压板的爆裂。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供生产承印材料的方法，其用于在装饰板上直接打印，从而能克服现有技术中已知的问题。此外，本专利技术的一个目的是提供具有相应承印材料的装饰板。特别地，本专利技术的一个目的是提供生产不包含背层的直接打印的装饰板的方法，以及提供相应的不包含背层的装饰板。这些目标通过权利要求1的方法以及权利要求14的装饰板来完成。本专利技术的实施例在从属权利要求和以下的描述中提供。因此，根据本专利技术，提供了生产承印材料的方法，其用于在装饰板上直接打印，包括步骤：a)提供一板状承载板；b)向所述板状承载板上涂覆一树脂层；c)在所述板状承载板上应用一未打印的纸或无纺布层；以及d)对在温度≥40℃到≤250℃之间得到的层状结构进行压延，其特征在于，在压延工艺后，涂覆包含≥0.5wt.％到≤85wt.％之间，优选地，≥1.0wt.％到≤80wt.％之间的固体材料的树脂组合物，所述固体材料具有的平均粒径d50是在≥0.1μm到≤120μm之间，优选地，在≥1μm到≤100μm之间。很意外地发现，在压延未打印的纸或无纺布层后，涂覆具有相应固体材料内容物的承印材料为随后的直接打印工艺提供了极适合的表面，此外，其与随后涂覆的顶层或耐磨层具有极好的粘接性，因此，采用根据本专利技术的方法生产的层压板具有很高的稳定性。在本文中，树脂组合物的特定固体材料内容物指的是液态树脂组合物。根据本专利技术，尤其提供的是，在压延工艺后涂覆的树脂组合物渗透到涂覆的纸或无纺布层中，至少是部分树脂组合物渗透穿过到达板状承载板或涂覆到其上的树脂层的程度。此外，意外地发现，通过采用这种生产方法，为避免装饰板翘弯的背层应用可以省去。这具有显著的经济效益，因为一方面不再需要相应的工艺步骤，另一方面实现了节省相应的材料。在本文中，根据本专利技术提供的承印材料适用于柔性版印刷、胶版印刷或丝网印刷，本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产用于直接打印到装饰板上的承印材料的方法，包括步骤：a)提供一板状承载板；b)向所述板状承载板上涂覆一树脂层；c)在所述板状承载板上应用一纸或无纺布层；以及d)在≥40℃到≤250℃之间的温度下压延所得到的层状结构；其特征在于：压延工艺后，涂覆树脂组合物，该树脂组合物包含有≥0.5wt.％到≤85wt.％之间的固体材料，优选地，包含有≥1.0wt.％到≤80wt.％之间的固体材料，所述固体材料的平均粒径d50是在≥0.1μm到≤120μm之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.28 EP 12199682.1;2013.07.24 EP 13177791.41.生产用于直接打印到装饰板上的承印材料的方法，包括步骤：a)提供一板状承载板；b)向所述板状承载板上涂覆一树脂层；c)在所述板状承载板上应用一纸或无纺布层；以及d)在≥40℃到≤250℃之间的温度下压延所得到的层状结构；其特征在于：压延工艺后，涂覆树脂组合物，该树脂组合物包含有≥0.5wt.％到≤85wt.％之间的固体材料，所述固体材料的平均粒径d50是在≥0.1μm到≤120μm之间。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其中包括以下组中的至少一种化合物充当固体材料，所述组由二氧化钛、硫酸钡、氧化钡、铬酸钡、氧化锆(IV)、二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化铁、铁氰化铁(III)、氧化铬、氧化镉、硫化镉、亚硒酸镉、氧化钴、磷酸钴、铝酸钴、氧化钒、钒酸铋、二氧化锡、氧化铜、硫酸铜、碳酸铜、锑酸铅、铬酸铅、氧化铅、碳酸铅、碳酸钙、硫酸钙、硫酸铝酸钙、氧化锌、硫化锌、五硫化二砷、硫化汞、碳黑、石墨、纤维素或它们的混合物组成。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其中包含以下至少一种化合物充当树脂组分，所述化合物选自由三聚氰酰胺树脂、甲醛树脂、尿素树脂、酚树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯或它们的混合物组成的组。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其中具有的树脂含量在≥15wt.％到≤95wt.％之间。5.根据权利要求3所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其中具有的树脂含量在≥15wt.％到≤95wt.％之间。6.根据权利要求1、2或5所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其包括固化剂，其中，所述固化剂包含在所述树脂组合物中，其浓度在≥0.05wt.％到≤2.0wt.％之间。7.根据权利要求3所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其包括固化剂，其中，所述固化剂包含在所述树脂组合物中，其浓度在≥0.05wt.％到≤2.0wt.％之间。8.根据权利要求4所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，其包括固化剂，其中，所述固化剂包含在所述树脂组合物中，其浓度在≥0.05wt.％到≤2.0wt.％之间。9.根据权利要求1、2、5、7-8中任一项所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，涂覆的表面密度是在≥5g/m2到≤50g/m2之间。10.根据权利要求3所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，涂覆的表面密度是在≥5g/m2到≤50g/m2之间。11.根据权利要求4所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，涂覆的表面密度是在≥5g/m2到≤50g/m2之间。12.根据权利要求6所述的方法，其中，在压延工艺后，涂覆树脂组合物，涂覆的表面密度是在≥5g/m2到≤50g/m2之间。13.根据权利要求1、2、5、7-8、10-12中任一项所述的方法，其中，在步骤b)中，树脂层涂覆到所述板状承载板上前，将固化剂应用到板状承载板上。14.根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤b)中，树脂层涂覆到所述板状承载板上前，将固化剂应用到板状承载板上。15.根据权利要求4所述的方法，其中，在步骤b)中，树脂层涂覆到所述板状承载板上前，将固化剂应用到板状承载板上。16.根据权利要求6所述的方法，其中，在步骤b)中，树脂层涂覆到所述板状承载板上前，将固化剂应用到板状承载板上。17.根据权利要求9所述的方法，其中，在步骤b)中，树脂层涂覆到所述板状承载板上前，将固化剂应用到板状承载板上。18.根据权利要求13所述的方法，其中，加热覆盖有所述固化剂的板状承载板的表面区域，至表面温度在≥35℃到≤90℃之间。19.根据权利要求1、2、5、7-8、10-12、14-18中任一项所述的方法，其中，在步骤c)中，应用到板状承载板上的纸或无纺布的克重在≥30g/m2到≤80g/m2之间。20.根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤c)中，应用到板状承载板上的纸或...

【专利技术属性】
技术研发人员：HJ·汉尼希，
申请(专利权)人：表面技术有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE