本发明专利技术公开了一种大孔吸附树脂改性去污涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂45-48份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂41-44份，萜烯树脂5-8份，醛酮树脂8-11份，纳米二氧化钛6-9份，沸石粉5-8份，超细碳酸钙8-11份，有机蒙脱土5-8份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.2-2.5份，硬脂酸钙1.2-1.5份，油酸钠0.8-1.1份，消泡剂2.1-2.4份，平流剂1.5-1.8份，防霉剂0.8-1.1份，颜料10-13份，增韧剂2.6-2.9份，固化剂1.8-2.1份。本发明专利技术附着力和韧性优秀，去污能力强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及去污涂料
，尤其涉及一种大孔吸附树脂改性去污涂料。
技术介绍
现代工业和农业的飞速发展往往伴随着水体的污染，以往水体中有机物污染的主要处理方式是物理吸附和微生物分解，然而，这两种方法投入高、见效慢、受外界环境影响较大，而且实际并未彻底降解水体中的有机污染物，因此去污效果不明显、推广缓慢，而通过催化剂活化H2O2和O 2等氧化剂，在水体中生成活性极强的自由基，从而有效氧化、降解有机物为低毒或无毒的小分子，达到无害化处理的目的，是一种新型净化水体中有机污染物的方法，而铁酸铋是这种技术中一种重要的活化剂。铁酸铋因其良好的稳定性、极强的活化能力和光催化能力，而被应用于去污领域，一般被制成去污涂料涂覆在基体上，再将基体放入含有有机污染物的水体中，用以活化另外添加入水体中的H2O2和O 2等氧化剂，从而达到去污的效果。然而，铁酸铋比表面积小、吸附能力较差，影响了含有铁酸铋涂料的去污效果，同时，去污涂料由于身处污染物聚集的水体中，也要考虑如何提高其附着力和耐腐蚀能力。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种大孔吸附树脂改性去污涂料，附着力和韧性优秀，去污能力强。本专利技术提出的一种大孔吸附树脂改性去污涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂45-48份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂41-44份，萜烯树脂5_8份，醛酮树脂8_11份，纳米二氧化钛6-9份，沸石粉5-8份，超细碳酸钙8-11份，有机蒙脱土 5-8份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.2-2.5份，硬脂酸钙1.2-1.5份，油酸钠0.8-1.1份，消泡剂2.1-2.4份，平流剂1.5-1.8份，防霉剂0.8-1.1份，颜料10-13份，增韧剂2.6-2.9份，固化剂1.8-2.1份。优选地，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂的制备方法包括:按重量份将3-4份硝酸铋、2-2.5份的硝酸铁和31-34份浓度为15-18wt%的硝酸溶液放入第一反应容器中进行第一次超声分散得到溶液A，第一次超声分散时间为0.8-1.lh，第一次超声分散的频率为40-43KHZ，第一次超声分散的功率为1300-1450W;向含有溶液A的第一反应容器中加入5.7-6.8份大孔吸附树脂后，进行第二次超声分散得到溶液B，第二次超声分散时间为0.8-1.lh，第二次超声分散的频率为42-45KHZ，第二次超声分散的功率为1600-1750W ;将溶液B以110-125rpm的搅拌速度搅拌32_35min，在搅拌的过程中以1-1.3份/min的滴加速度加入浓度为13-16wt%的氢氧化钾溶液，然后进行第一次陈化4-5h，抽滤得到物料C ；向物料C中加入25-28份浓度为18-21wt%的氢氧化钾溶液后，进行第三次超声分散得到溶液D，第三次超声分散时间为0.8-1.lh，第三次超声分散的频率为7-lOKHz，第三次超声分散的功率为950-1100W ;再向溶液D中加入9-10份硝酸钾后，升温至220-240°C，保温21_22h后，自然冷却至室温，进行第二次陈化4.5-5h，抽滤得到负载有铁酸铋的大孔吸附树脂。优选地，环氧树脂、负载有铁酸铋的大孔吸附树脂、萜烯树脂和醛酮树脂的重量比为 46-47:42-43:6_7:9_10。优选地，其原料按重量份包括:环氧树脂46-47份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂42-43份，酿稀树脂6-7份，醛酮树脂9-10份，纳米二氧化钛7-8份，沸石粉6_7份，超细碳酸钙9-10份，有机蒙脱土 6-7份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.3-2.4份，硬脂酸钙1.3-1.4份，油酸钠0.9-1份，消泡剂2.2-2.3份，平流剂1.6-1.7份，防霉剂0.9-1份，颜料11-12份，增韧剂2.7-2.8份，固化剂1.9-2份。优选地，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂的制备方法包括:按重量份将3.2-3.4份硝酸铋、2.2-2.3份的硝酸铁和32-33份浓度为16_17wt%的硝酸溶液放入第一反应容器中进行第一次超声分散得到溶液A，第一次超声分散时间为0.9-lh，第一次超声分散的频率为41-42KHZ，第一次超声分散的功率为1350-1400W ;向含有溶液A的第一反应容器中加入6.2-6.5份大孔吸附树脂后，进行第二次超声分散得到溶液B，第二次超声分散时间为0.9-lh，第二次超声分散的频率为43-44KHZ，第二次超声分散的功率为1650-1700W ;将溶液B以115-120rpm的搅拌速度搅拌33_34min，在搅拌的过程中以1.1-1.2份/min的滴加速度加入浓度为14-15wt%的氢氧化钾溶液，然后进行第一次陈化4.3-4.5h，抽滤得到物料C ；向物料C中加入26-27份浓度为19-20wt%的氢氧化钾溶液后，进行第三次超声分散得到溶液D，第三次超声分散时间为0.9-lh,第三次超声分散的频率为8-9KHz，第三次超声分散的功率为1000-1050W ;再向溶液D中加入9.5-9.7份硝酸钾后，升温至225-230°C，保温21.4-21.6h后，自然冷却至室温，进行第二次陈化4.7-4.8h，抽滤得到负载有铁酸铋的大孔吸附树脂。本专利技术添加纳米二氧化钛、沸石粉、超细碳酸钙和有机蒙脱土，增加了本专利技术的稠度，同时进一步提高了本专利技术的韧性、强度和耐磨性能，通过硬脂酸钙和油酸钠作为分散剂，以辅助纳米二氧化钛、沸石粉、超细碳酸钙和有机蒙脱土均匀地分散在成膜物质中，而钛酸酯偶联剂KR-TTS不仅提高了纳米二氧化钛、沸石粉、超细碳酸钙和有机蒙脱土与成膜物质的相容性，而且其一端能够与金属相连，另一端能与环氧树脂中的环氧基发生反应，从而在金属表面和本专利技术之间构成牢固的共价键，从而使本专利技术能够更为牢固地涂覆在金属基体上，也进一步提高了本专利技术的韧性；采用环氧树脂、负载有铁酸铋的大孔吸附树脂、萜烯树脂和醛酮树脂作为成膜物质，使本专利技术具备极高的韧性和去污能力，并具有较好的光泽、刷涂性、流平性，而负载有铁酸铋的大孔吸附树脂原料中的大孔吸附树脂是一种不溶于酸、碱的有机高分子聚合物，物理化学稳定性极好，在其内部有大小不一、形状各异、互相贯通的孔穴，具有巨大的比表面，能够通过范德华引力吸附、负载其他分子，而将铁酸铋负载在大孔吸附树脂上，极大地提高了铁酸铋的比表面积，增大了铁酸铋与H202、O2等氧化剂的接触面积，增加本专利技术活化氧化剂的能力、大大提高了本专利技术的去污性能，同时，大孔吸附树脂具有良好的吸附能力，能将水体中的有机污染物吸附在其周围，使得氧化剂被铁酸铋活化后能迅速催化氧化这些污染物，进一步提高了本专利技术的去污效果，另外，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂和其他成膜物质具有良好的相容性，能够均匀地分布在本专利技术之中，故而在本专利技术涂覆在基体表面时，能均匀地分布在基体表面，从而加大铁酸铋与氧化剂接触面积，增强了本专利技术的去污性能。【具体实施方式】下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1 本专利技术提出的一种大孔吸附树脂改性去污涂料，其原料按重量份包括:环氧树脂48份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂41份，萜烯树脂8份，醛酮树脂8份，纳米二氧化钛9份，沸石粉5份，超细碳酸钙11份，有机蒙脱土 5份，钛酸酯偶联剂KR-TTS 2.5份，硬脂酸钙1.2份，油酸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大孔吸附树脂改性去污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂45‑48份，负载有铁酸铋的大孔吸附树脂41‑44份，萜烯树脂5‑8份，醛酮树脂8‑11份，纳米二氧化钛6‑9份，沸石粉5‑8份，超细碳酸钙8‑11份，有机蒙脱土5‑8份，钛酸酯偶联剂KR‑TTS 2.2‑2.5份，硬脂酸钙1.2‑1.5份，油酸钠0.8‑1.1份，消泡剂2.1‑2.4份，平流剂1.5‑1.8份，防霉剂0.8‑1.1份，颜料10‑13份，增韧剂2.6‑2.9份，固化剂1.8‑2.1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金钧，
申请(专利权)人：桐城市新丰彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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