物料剥离机构制造技术

本发明专利技术提供物料剥离机构，包括立板、安装在立板上的剥离气缸和设置在立板上的导轨，导轨上安装剥离模组，剥离模组连接剥离气缸，剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，立板上还设置有一固定导向轮，物料先经过剥离刀回转后绕过导向拉料轮再绕过固定导向轮，当带有料片的物料到达剥离模组固定位置后，物料停住，保持绷紧状态，剥离模组在剥离气缸的带动下向后移动，物料的外部通过其它外部固定方式保持不动，而导向拉料轮移动补偿了剥离刀的后退，保证了物料的拉伸力不变，带有料片的物料在通过剥离刀刃口位置时，由于小角度折弯，实现料片剥离，此物料剥离机构体积小，可安装到各种设备上，动力要求简单只要气源即可，也可与自动化设备配套使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化机械领域，尤其涉及一种物料剥离机构。
技术介绍
物料剥离是橡胶涂层或橡胶层在外力作用下从基材(如金属或布)或另一橡胶层上分离的过程，剥离是从界面的边缘开始的。现有的物料剥离机构是采用固定剥离板和拉带机构相作用，在实际应用过程中，剥离物料所要求的动力比较大，同时也容易拉断物料底纸，且在剥离后送料的精度不容易保证，导致整个物料剥离机构要求的电机功率大、送料精度低、送料不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种要求电机功率小、送料精度高、送料稳定的物料剥离机构。本专利技术是这样实现的:物料剥离机构，用于带有料片的物料剥离，包括立板、安装在所述立板上的剥离气缸和设置在所述立板上的导轨，所述导轨上安装剥离模组，所述剥离模组连接所述剥离气缸，所述剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，所述立板上还设置有一固定导向轮，所述物料先经过所述剥离刀回转后绕过所述导向拉料轮再绕过所述固定导向轮。进一步地，所述导向拉料轮与所述固定导向轮相切。本专利技术提供一种物料剥离机构，用于带有料片的物料剥离，包括立板、安装在所述立板上的剥离气缸和设置在所述立板上的导轨，所述导轨上安装剥离模组，所述剥离模组连接所述剥离气缸，所述剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，所述立板上还设置有一固定导向轮，所述物料先经过所述剥离刀回转后绕过所述导向拉料轮再绕过所述固定导向轮，被剥离物料经过所述剥离刀急性回转，再绕过导向拉料轮，再绕过固定导向轮，这样当带有料片的物料到达剥离模组固定位置后，物料停住，保持绷紧状态，剥离模组在剥离气缸的带动下向后移动，由于所述导向拉料轮与所述固定导向轮相切，且物料的外部通过其它外部固定方式保持不动，而导向拉料轮移动补偿了剥离刀的后退，同时保证了物料的拉伸力不变，带有料片的物料在通过剥离刀刃口的位置时，由于小角度折弯，实现料片剥离，此物料剥离机构体积小，可安装到各种设备上，动力要求简单只要气源即可，也可与自动化设备配套使用，该物料剥离机构与现有技术相比，剥离力不再是设备电机转动状态下提供，而是停止的静止状态，对电机的动力要求小，剥离过程平稳；电机在静止状态下，剥离精度不会受电机转动精度影响，实现了高精度剥离到位。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的物料剥离机构俯视图；图2为本专利技术实施例提供的物料剥离机构侧视图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图2，本专利技术实施例提供一种物料剥离机构1，用于带有料片的物料(图未示)剥离，物料剥离机构I包括立板11、安装在所述立板11上的剥离气缸12和设置在所述立板11上的导轨13，所述导轨13上安装剥离模组14，所述剥离模组14连接所述剥离气缸12，所述剥离模组14由剥离刀和导向拉料轮141组成，所述立板11上还设置有一固定导向轮15，所述物料先经过所述剥离刀回转后绕过所述导向拉料轮141再绕过所述固定导向轮15，被剥离物料经过所述剥离刀急性回转，再绕过导向拉料轮141，再绕过固定导向轮15，这样当带有料片的物料到达剥离模组固定位置后，物料停住，保持绷紧状态，剥离模组在剥离气缸12的带动下向后移动，由于所述导向拉料轮141与所述固定导向轮15相切，且物料的外部通过其它外部固定方式保持不动，而导向拉料轮141移动补偿了剥离刀的后退，同时保证了物料的拉伸力不变，带有料片的物料在通过剥离刀刃口的位置时，由于小角度折弯，实现料片剥离，此物料剥离机构I体积小，可安装到各种设备上，动力要求简单只要气源即可，也可与自动化设备配套使用，该物料剥离机构I与现有技术相比，剥离力不再是设备电机转动状态下提供，而是停止的静止状态，对电机的动力要求小，剥离过程平稳；电机在静止状态下，剥离精度不会受电机转动精度影响，实现了高精度剥离到位。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.物料剥离机构，用于带有料片的物料剥离，其特征在于，包括立板、安装在所述立板上的剥离气缸和设置在所述立板上的导轨，所述导轨上安装剥离模组，所述剥离模组连接所述剥离气缸，所述剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，所述立板上还设置有一固定导向轮，所述物料先经过所述剥离刀回转后绕过所述导向拉料轮再绕过所述固定导向轮。2.如权利要求1所述的物料剥离机构，其特征在于:所述导向拉料轮与所述固定导向轮相切。【专利摘要】本专利技术提供物料剥离机构，包括立板、安装在立板上的剥离气缸和设置在立板上的导轨，导轨上安装剥离模组，剥离模组连接剥离气缸，剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，立板上还设置有一固定导向轮，物料先经过剥离刀回转后绕过导向拉料轮再绕过固定导向轮，当带有料片的物料到达剥离模组固定位置后，物料停住，保持绷紧状态，剥离模组在剥离气缸的带动下向后移动，物料的外部通过其它外部固定方式保持不动，而导向拉料轮移动补偿了剥离刀的后退，保证了物料的拉伸力不变，带有料片的物料在通过剥离刀刃口位置时，由于小角度折弯，实现料片剥离，此物料剥离机构体积小，可安装到各种设备上，动力要求简单只要气源即可，也可与自动化设备配套使用。【IPC分类】B32B38-10【公开号】CN104859275【申请号】CN201410061199【专利技术人】汪志伟, 陈志涛 【申请人】深圳市领志光机电自动化系统有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2014年2月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
物料剥离机构，用于带有料片的物料剥离，其特征在于，包括立板、安装在所述立板上的剥离气缸和设置在所述立板上的导轨，所述导轨上安装剥离模组，所述剥离模组连接所述剥离气缸，所述剥离模组由剥离刀和导向拉料轮组成，所述立板上还设置有一固定导向轮，所述物料先经过所述剥离刀回转后绕过所述导向拉料轮再绕过所述固定导向轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志伟，陈志涛，
申请(专利权)人：深圳市领志光机电自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44