本发明专利技术公开了一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT70%~90%、复合填料5%~20%、聚乙二醇2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、全氟丁基磺酸钾0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。本发明专利技术的有益效果是,本发明专利技术具有优异的耐热稳定性和阻燃性能,而且通过制备复合填料增强改性的效果好,其强度高,耐化学性强,尺寸稳定性好,制品表面光洁,抗老化性能良好,成本低,易于推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
,具体地说是一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但PTT单独使用却存在其耐热性不好、尺寸稳定性低、强度不高的问题,限制其应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其组分按质量百分数配比为=PTT 70%?90%、复合填料5%?20%、聚乙二醇2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、全氟丁基磺酸钾0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述复合填料是由重质碳酸I丐50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用; (2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟,然后冷却至低于40°C,出料待用; (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚乙二醇、光稳定剂、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料; (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有优异的耐热稳定性和阻燃性能,而且通过制备复合填料增强改性的效果好,其强度高,耐化学性强,尺寸稳定性好,制品表面光洁,抗老化性能良好,成本低,易于推广。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT73%、复合填料20%、聚乙二醇5%、光稳定剂1.5%、全氟丁基磺酸钾0.1%、抗氧剂1076 0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.3%,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述复合填料是由重质碳酸韩50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5被%组成而制得的复合填料,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用;(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟,然后冷却至低于40°C,出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚乙二醇、光稳定剂、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂1076、季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料。实施例2: 一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT86%、复合填料10%、聚乙二醇2.5%、光稳定剂1%、全氟丁基磺酸钾0.1%、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.2%,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5被%组成而制得的复合填料,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用;(2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟,然后冷却至低于40°C,出料待用;(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚乙二醇、光稳定剂、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂1010与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒,然后干燥,即得本专利技术的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料。【主权项】1.一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?90%、复合填料5%?20%、聚乙二醇2%?5%、光稳定剂0.5%?2%、全氟丁基磺酸钾0.1%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其特征在于,所述复合填料是由重质碳酸韩50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和招钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。3.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺光稳定剂HS-944与HS-622的复配物。4.根据权利要求1所述的一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (IMfPTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥约6?8小时,待用; (2)、制备复合填料:将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土 20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%,分别加入高速混合机中,在转速不低于1500r/min、筒体温度在80°C?120°C下一起搅拌15?40分钟,然后冷却至低于40°C,出料待用; (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时加入按重量配比称取的聚乙二醇、光稳定剂、全氟丁基磺酸钾、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能填充增强改性PTT聚酯的复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%~90%、复合填料5%~20%、聚乙二醇2%~5%、光稳定剂0.5%~2%、全氟丁基磺酸钾0.1%~1%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:青岛欣展塑胶有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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