本发明专利技术公开了一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 50%～70%、PBT 20%～40%、玻璃纤维8%～15%、玻璃微珠2%～8%、亚磷酸三苯酯0.5%～1%、MBS 2%～6%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径5～25μm和长径比10～30的无碱玻璃纤维。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术兼具有PC和PBT各自优点，而且还增加强度和外观性能，具有优良的力学性能和加工性能，便于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)作为一种工程塑料，其冲击强度高，耐蠕变性能好，具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性；但由于PC的熔体黏度大，流动性、耐溶剂性以及耐磨性都较差，其应用受到限制。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶性的热塑性塑料，其结晶速度快，适合于高速成型，具有耐化学药品性、熔体流动性好等优点，但是缺口冲击强度较低。因此，将PC和PBT进行共混改性，可以优势互补。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 50%?70%、PBT 20%?40%、玻璃纤维8%?15%、玻璃微珠2%?8%、亚磷酸三苯酯0.5%?1%、MBS 2%?6%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、TAF 0.1% ?1%。所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯。所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径5?25 μ m和长径比10?30的无碱玻璃纤维。所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠。所述MBS为具有核壳结构的甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物。所述TAF为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，含水率控制在0.02%以下，待用; (2)、将PBT在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时，含水率控制在0.03%以下，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，并分别加入高速混合机中混合均匀，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、玻璃微珠、亚磷酸三苯酯、MBS、抗氧剂1010、TAF，并一起搅拌5?15分钟和使充分混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。本专利技术的有益效果是，本专利技术兼具有PC和PBT各自优点，而且还增加强度和外观性能，具有优良的力学性能和加工性能，便于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 54%、PBT 20%、玻璃纤维15%、玻璃微珠5%、亚磷酸三苯酯1%、MBS 4%、抗氧剂1010 0.2%、TAF 0.8%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径5?25 μ m和长径比10?30的无碱玻璃纤维，所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠。制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，含水率控制在0.02%以下，待用；(2)、将PBT在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，并分别加入高速混合机中混合均匀，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、玻璃微珠、亚磷酸三苯酯、MBS、抗氧剂1010、TAF，并一起搅拌5?15分钟和使充分混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在210 °C?260 °C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。实施例2: 一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为:PC 62%、PBT 20%、玻璃纤维8%、玻璃微珠2%、亚磷酸三苯酯0.5%、MBS 6%、抗氧剂10100.5%,TAF 1%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径5?25 μ m和长径比10?30的无碱玻璃纤维，所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10?100 μ m、密度0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠。制备方法同实施例1。【主权项】1.一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC 50%?70%、PBT 20%?40%、玻璃纤维8%?15%、玻璃微珠2%?8%、亚磷酸三苯酯0.5%?1%、MBS 2%?6%、抗氧剂1010 0.1%?0.5%、TAF 0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50?200 μ m、平均直径5?25 μ m和长径比10?30的无碱玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，所述玻璃微珠为表面经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性处理、直径10?100 μ m、密度.0.4?1.1g/cm3的空心玻璃微珠。4.根据权利要求1所述的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，含水率控制在.0.02%以下，待用; (2)、将PBT在鼓风干燥机中于130°C?150°C下干燥3?4小时，含水率控制在0.03%以下，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，并分别加入高速混合机中混合均匀，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、玻璃微珠、亚磷酸三苯酯、MBS、抗氧剂1010、TAF，并一起搅拌.5?15分钟和使充分混合均匀后，出料； (4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在210°C?260°C下经熔融共混后挤出、冷却造粒，然后干燥，即得本专利技术的增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其组分按质量百分数配比为：PC 50%～70%、PBT 20%～40%、玻璃纤维8%～15%、玻璃微珠2%～8%、亚磷酸三苯酯0.5%～1%、MBS 2%～6%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径5～25μm和长径比10～30的无碱玻璃纤维。本专利技术的有益效果是，本专利技术兼具有PC和PBT各自优点，而且还增加强度和外观性能，具有优良的力学性能和加工性能，便于推广应用。【IPC分类】C08L51-04, C08K5-526, C08K9-06, C08K7-14, C08K7-28, C08L67-02, C08K13-06, C08L69-00【公开号】CN104861623【申请号】CN20141本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 50%～70%、PBT 20%～40%、玻璃纤维8%～15%、玻璃微珠2%～8%、亚磷酸三苯酯0.5%～1%、MBS 2%～6%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛同创节能环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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