本发明专利技术涉及一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺。按照以下步骤进行：1）挤压铝扁线：运用模糊控制和PID调节技术挤压铝扁线，使挤出的铝扁线具有以下性能：硬度控制在HRF30～35、抗拉强度控制在60～95N/㎜²、回弹性控制在4.2º～4.8º；2）薄膜绕包：采用恒张力装置控制薄膜绕包张力保持在10-15br；3）高频烧结：采用环式加热器加热，使铝扁线各面温度均保持在280-390℃；4）保温：烧结后穿过烘炉保温，保温温度为260-290度，行线速度为2-5米/分钟；5）辊压：排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气；6）冷却，在线检测，成品收线。本发明专利技术提供了一种具有良好性能，适用于磁悬浮机车上的一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺，该产品主要应用于 地铁、磁悬浮列车上使用。
技术介绍
磁悬浮列车具有高速、运输量大、乘坐舒适、爬坡能力强、运行安全、铁轨无磨损、 维修费用低等优点。科学家预言，磁悬浮列车将成为21世纪的新型现代化的高速交通工 具，目前，已在国内几大城市的地铁线路上得到推广应用。因此，配套磁悬浮机车的电磁线 产品将具有广阔的市场前景。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，目的在于提供一种具有良好性能，适用于磁悬浮机车上的 一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺。 为此本专利技术采用的技术方案是：本专利技术按照以下步骤进行： 1) 挤压铝扁线：运用模糊控制和PID调节技术挤压铝扁线，使挤出的铝扁线具有以 下性能：硬度控制在HRF30~35、抗拉强度控制在60~95N/醒2、回弹性控制在4. 2°~ 4. 8° ； 2) 薄膜绕包：采用恒张力装置控制薄膜绕包张力保持在10_15br; 3) 高频烧结：采用环式加热器加热，使铝扁线各面温度均保持在280-390°C; 4) 保温：烧结后穿过烘炉保温，保温温度为260-290度，行线速度为2-5米/分钟； 5) 辊压：排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气； 6 )冷却，在线检测，成品收线。 所述5)步骤中采用耐高温硅胶轮进行辊压。 本专利技术的优点是：本专利技术解决了同类产品的水中绝缘和耐电晕时间较差的关键技 术问题，从而提高了耐高频、防水绝缘等主要性能指标，同时具有高导热和绕制工艺性好等 优越性能。有利于实现轻量化、高效率、高性能、低维护的国产化要求，对提高机车系统的集 成度，降低成本，具有较高的研宄及工程应用价值。【具体实施方式】： 铝导体控温连续挤出技术，运用模糊控制与PID调节的有机结合，实现了生产过程中 的计算机智能控制，使导体的硬度控制在HRF30~35、抗拉强度控制在60~95N/mm2、回 弹性控制在4. 2°~4. 8°的最佳工艺范围内。 薄膜采用恒张力绕包，绕包头采用磁泄恒张力装置，薄膜绕包张力保持在 10-15br，使绝缘层绕包在导体上的张力均匀适中，确保经烧结后薄膜与导体粘结牢固，切 割拉伸20%，绝缘层失去附着性的距离不大于0. 5b。 采用高频烧结+烘炉保温+外膜辊压的特殊烧结生产工艺，改半开式加热装置为 螺环式加热器，高频烧结时导线四面温度保持在395度左右，温差不超过5度，用红外线自 动控温装置来控制生产过程中的烘培温度。导线经烧结后再经烘炉280度保温，行线速度 2. 5米/分钟，再用耐高温硅胶轮进行辊压，排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气。因而 使导线烧结效果更优，防水绝缘性能更佳。 技术性能对比：【主权项】1. 一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺，其特征在于，按照以下步骤进行： 1) 挤压铝扁线：运用模糊控制和PID调节技术挤压铝扁线，使挤出的铝扁线具有以 下性能：硬度控制在HRF30~35、抗拉强度控制在60~95N/醒 2、回弹性控制在4. 2°~ 4. 8° ； 2) 薄膜绕包：采用恒张力装置控制薄膜绕包张力保持在10_15br ; 3) 高频烧结：采用环式加热器加热，使铝扁线各面温度均保持在280-390°C ; 4) 保温：烧结后穿过烘炉保温，保温温度为260-290度，行线速度为2-5米/分钟； 5) 辊压：排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气； 6 )冷却，在线检测，成品收线。2. 根据权利要求1所述的一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺，其特征在 于，所述5)步骤中采用耐高温硅胶轮进行辊压。【专利摘要】本专利技术涉及一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺。按照以下步骤进行：1）挤压铝扁线：运用模糊控制和PID调节技术挤压铝扁线，使挤出的铝扁线具有以下性能：硬度控制在HRF30～35、抗拉强度控制在60～95N/㎜2、回弹性控制在4.2o～4.8o；2）薄膜绕包：采用恒张力装置控制薄膜绕包张力保持在10-15br；3）高频烧结：采用环式加热器加热，使铝扁线各面温度均保持在280-390℃；4）保温：烧结后穿过烘炉保温，保温温度为260-290度，行线速度为2-5米/分钟；5）辊压：排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气；6）冷却，在线检测，成品收线。本专利技术提供了一种具有良好性能，适用于磁悬浮机车上的一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺。【IPC分类】H01B13-10, H01B13-00【公开号】CN104867619【申请号】CN201510169736【专利技术人】李军, 王攀, 周志云, 姜文洪, 张伟 【申请人】江苏迅达电磁线有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轻质高性能FCR薄膜烧结铝扁线的制造工艺，其特征在于，按照以下步骤进行：1）挤压铝扁线：运用模糊控制和PID调节技术挤压铝扁线，使挤出的铝扁线具有以下性能：硬度控制在HRF30～35、抗拉强度控制在60～95N/㎜²、回弹性控制在4.2º～4.8º；2）薄膜绕包：采用恒张力装置控制薄膜绕包张力保持在10‑15br；3）高频烧结：采用环式加热器加热，使铝扁线各面温度均保持在280‑390℃；4）保温：烧结后穿过烘炉保温，保温温度为260‑290度，行线速度为2‑5米/分钟；5）辊压：排出烧结时残留在薄膜与导体间的空气；6）冷却，在线检测，成品收线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，王攀，周志云，姜文洪，张伟，
申请(专利权)人：江苏迅达电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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