本发明专利技术公开了一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，其包括外壳、隔热层、发热板、微电脑、温度传感器、控制驱动电路板；所述隔热层位于外壳和发热板之间，且所述外壳为长方体型外壳；发热板、隔热层和外壳形成可密闭的空腔；所述微电脑与控制驱动电路板电连接；温度传感器与微电脑连接，且所述温度传感器用于采集发热板的温度数据；被加热零部件放置在前述空腔内。本发明专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备使用寿命长、发热均匀、还可以精准控制加热温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属零部件装配
，尤其涉及一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备。
技术介绍
目前，针对外形相对怪异不好利用普通加热办法实现热装配的工件都是采用将工件放置于加热平板上进行加热。加热平板利用液压式机械温度开关控制，因此其有以下缺占.V.1、使用寿命短，一般只有I年左右，且发热不均匀； 2、现有的加热平板设备只能用220V左右的交流电源；3、由于利用“过时”的液涨式机械温度开关控制，温度控制不精确，温度显示也不明确； 4、无法判断被加热工件是否加热完毕，更不能确定工件到底被加热到了多少温度，导致轴承等高精密工件变形、退火； 5、机壳内部没有散热装置，长时间使用后线路易老化，从而导致人生安全事故。6、受发热平板及液涨式机械温度开关的技术工艺限制，加热设备最高只能加热到200。。。如果能够研发出一种平板式加热设备以解决上述发热平板使用寿命短和发热不均匀的问题，其将非常受到市场的欢迎，具有广大的市场前景。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种使用寿命长、发热均匀、还可以精准控制加热温度的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备包括外壳、隔热层、发热板、微电脑、温度传感器、控制驱动电路板；所述隔热层位于外壳和发热板之间，且所述外壳为长方体型外壳；发热板、隔热层和外壳形成可密闭的空腔；所述微电脑与控制驱动电路板电连接；温度传感器与微电脑连接，且所述温度传感器用于采集发热板的温度数据；被加热零部件放置在前述空腔内。优选的技术方案，所述发热板内设有两组相同参数的线圈(发热线圈)，且该两组线圈可通过两个不同电路分别实现串联/并联。进一步优选的技术方案，所述两组线圈通过耐高温水泥封装在发热板内，且发热板上设有两路与所述两组线圈分别相连接的耐高温电路引出线，该两路耐高温电路引出线可根据微电脑的指令让两组线圈串联/并联。更进一步优选的方案，所述外壳上还设有温度显示面板，该温度显示面板和微电脑电连接。再更进一步优选的方案，所述外壳上还设有排热风机，该排热风机与微电脑电连接，且排热风机受微电脑控制。 所述控制驱动电路板的驱动电路上连接有保险管。所述隔热层采用的是隔热玻璃纤维。所述隔热层和外壳之间还设有金属压板，该金属压板通过螺栓连接将加热板、隔热层锁定呈整体。综上所述，本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，具有以下优占.V.1、通过利用微电脑对电源电压的检测，智能切换设备的工作状态，可以实现对AC110V/220V ( ± 10%)电源通用，同时保持输出功率不变，适应全球大多数国家的工业电压，产品可适用于占全球90%以上⑶P贡献的区域。2、本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，采用微电脑和双路热电偶温度传感器配合实时检测、控制发热板及工件的温度，并以数码管予以显示，保证控制温度的精确度，防止轴承等高精密工件过温变形、退火等缺陷的出现。3、本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，当工件被加热到设定的温度后，设备可以声和光两种方式同时提醒用户，同时设备可根据微电脑的指示自动进入保温状态。4、本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，设备内部设计了通风对流的方式散热，当内部温度较低时，散热装置不动作，以节能，当内部温度达到设定的散热温度后，散热装置动作降温。5、本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，采用腔体式加热方式，设备加热温度上限达到了 350°C，基本上满足了目前所有的工件的过盈配合安装工艺。6、本专利技术的用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备采用腔体式加热，使设备加热更加均匀。【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】来进一步详细说明本专利技术: 图1为本专利技术平板式加热设备的立体结构示意图； 图2为本专利技术平板式加热设备的侧壁剖视示意图； 图3为本专利技术平板式加热设备的加热板的内部示意图； 图4为本专利技术平板式加热设备的工作流程示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1 如图1至图4所示，一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备包括外壳3、隔热层13、发热板1、微电脑(图中未画出)、温度传感器6、控制驱动电路板8 ;所述隔热层13位于外壳3和发热板I之间，且所述外壳3为长方体型外壳；所述隔热层13采用的是隔热玻璃纤维。发热板1、隔热层13和外壳形3成可密闭的空腔；所述微电脑与控制驱动电路板8电连接，所述控制驱动电路板8的驱动电路上连接有保险管10 ;温度传感器6与微电脑连接，且所述温度传感器6用于采集发热板I的温度数据；被加热零部件放置在前述空腔内。所述发热板I内设有两组相同参数的线圈(发热线圈绕组01和发热线圈绕组02)，且该两组线圈01、02可通过两个不同电路03、04分别实现串联/并联。所述两组线圈01、02通过耐高温水泥封装在发热板I内，且发热板I上设有两路与所述两组线圈01、02分别相连接的耐高温电路引出线03、04，该两路耐高温电路引出线03、04可根据微电脑的指令让两组线圈01、02串联/并联。所述外壳上还设有温度显示面板7，该温度显示面板7和微电脑电连接。所述外壳3上还设有排热风机11，该排热风机11与微电脑电连接，且排热风机11受微电脑控制。所述隔热层13和外壳3之间还设有金属压板14，该金属压板14通过螺栓连接将加热板1、隔热层13锁定呈整体。所述外壳3上还设有保温盖2，所述保温盖2上设有开启保温盖2的把手12。该平板式加热设备的电源开关4设置在外壳3的侧壁上。平板式加热设备还设有工作状态指示灯5，该工作状态指示灯5与微电脑连接，并受微电脑控制。平板加热设备的电源线入口 9开设在外壳3的后侧壁上。如图4所示，上述平板式加热设备的工作原理如下:其输出功率为1200W。以微电脑(意法半导体72F324)为中心控制被加热工件的温度、控制发热板的工作状态、控制散热装置(排热风机)的启停、实时显示设备的工作状态、实时显示被加热工件的温度以及控制110V/220V工作电源的切换等。在发热板内部有两组参数一样的独立线圈，当电源为IlOV时，微电脑判别后发出指令，将两组线圈并联，当电源为220V时，微电脑判别后发出指令，将两组线圈串联，从而实现不同的电源电压时，输出同样的功率。当设备工作后，两路温度传感器会将工件温度和发热板温度实时的反馈给微电脑进行比较，控制发热板的工作状态，从而实现精确控制工件温度的目的。该实施例的技术方案大大的延长了整个设备的使用寿命；同台设备适用于不同国家或地区的电源，方便生产和用户将设备带出外地使用；工件温度控制精确，设备工作状态明确，节省人力测量、判断；输出功率更大、效率高、工件加热速度更快，节约能源；具有散热装置，设备工作更稳定，大大降低维修率；采用现代化数字控制技术，紧跟当下用户工艺需求，设备加热温度上限更高；一键启动全自动加热，实现无人自守。【主权项】1.一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，其特征在于:其包括外壳、隔热层、发热板、微电脑、温度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于零部件过盈装配加热的平板式加热设备，其特征在于：其包括外壳、隔热层、发热板、微电脑、温度传感器、控制驱动电路板；所述隔热层位于外壳和发热板之间，且所述外壳为长方体型外壳；发热板、隔热层和外壳形成可密闭的空腔；所述微电脑与控制驱动电路板电连接；温度传感器与微电脑连接，且所述温度传感器用于采集发热板的温度数据；被加热零部件放置在前述空腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴飞伟，谢献良，
申请(专利权)人：上海夥欣自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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