用于制造设有装饰层的材料板的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造材料板的方法，所述材料板由载体板和设置在所述载体板上的装饰纸构成，所述方法包括下述步骤：a)提供载体板；b)将至少一种浸泡树脂的至少一个层涂覆到载体板的至少一侧上；c)提供所述装饰纸；d)将至少一种树脂作为浸渍介质涂覆到装饰纸的与装饰面相对置的一侧上；以及e)将装饰纸借助与所述装饰面相对置的被浸渍的侧铺设到载体板的设有浸泡树脂的侧上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造设有由装饰纸构成的装饰层的材料板的方法。
技术介绍
在制造材料板、尤其是呈层压的材料板形式的材料板时，典型地将不同的纸例如装饰纸、覆盖物、底纸、垫衬物等首先浸渍在具有热固性树脂的浸渍设施中，所述热固性树脂通常包含水作为溶剂。不同的纸随后紧接着回干到限定的大约5重量％至7重量％的湿度上。为了制造层压板将这样完全浸渍的纸在压机中以短周期方法压为木基材料板。在连续地加工装饰纸以制造各种产品时，使用不同的方法。在使用相对简单涂漆的衬底纸(Finishfolien)、即具有少量胶水的胶纸用于家具应用期间，在地板应用中由于在使用中较高的机械负荷使用较高程度树脂化的纸或者浸渍件，所述纸或浸渍件确保较高的抗裂强度。在此，连续的工艺相对于不连续的方法、例如在短周期挤压中、在加工方面具有显著的优点。更有效的是，因断裂而引起的材料损耗更少地出现并且设施在机械方面耗费是更小的。越来越严重的问题是，近年来所需要的产品质量对于生产工艺提出越来越高的要求。这适用于在制造层压地板时的全部创造价值链。在浸渍工艺中因纸的溶胀而出现显著的问题，其中用于层压地板制造的不同的纸以热固性树脂浸渍。这尤其涉及装饰纸。它们由于吸收水而沿着纵向方向和横向方向改变其尺寸。如果装饰层此时紧接着与材料板一起挤压，那么作为浸渍介质所使用的树脂熔化并且将装饰纸与建材板的核连接。然而对于设有完全浸渍的装饰纸层的木基材料板的其它的加工而言，重要的是，考虑装饰层的溶胀度，以便实现装饰面与已制成的地板的规格尽可能好的一致性(长度和宽度关系)。当然，这由于装饰纸在浸渍工艺中在长度和宽度中强烈不同的溶胀是极其耗费的并且通常是不可行的。为了减少或者避免完全浸渍的装饰纸层的这种溶胀问题，在过去提出使用干燥的装饰纸。因此例如在DE 10 2007 026 170 Al中不使用浸渍的或者较高程度树脂化的纸而是使用原纸，所述原纸利用含水的胶粘接到载体上。也在EP I 977 909 BI中提出，将装饰纸干燥地铺设在施加到载体板的上侧上的三聚氰氨树脂层上，随后用该装饰纸遮盖三聚氰胺树脂层并且紧接着挤压这种结构。在此通过使用干燥的纸将纸溶胀的问题最小化。然而，在最后描述的变型形式中，在加工时在与含水的树脂接触时出现因纸中的溶胀过程而引起的问题，所述问题会导致褶皱形成。为了避免这种情况下，纸幅的引导和固定必须非常精确地设计。此外，所述工艺会因通过胶水而施加到载体上的大量的水而导致HWS板的覆盖层中的溶胀。这导致覆盖层的技术特性的变差(覆盖层-剥离强度)。水在进一步精制之前对板作用时间越长，那么这种效果就越严重(设施停机，程序切换等)。所描述的变型形式初看之下显得解决了因溶胀而引起的纸生长的问题。当装饰面一次地利用干燥的装饰纸幅并且一次性根据标准方法利用完全浸渍的装饰纸幅被加工时，当然产生新的问题。如已经在上文中所描述的，浸渍的纸在浸渍工艺的范围中溶胀从而具有与直接粘接到载体上的干燥的纸不同的长度和宽度。当由此现在制造相同的规格的相同的产品时，会因所述长度和宽度关系再次产生问题。浸渍的纸通常借助于KT (短周期挤压)技术在压机中挤压到载体上。但是该KT技术同样具有一些缺点。首先，浸渍的纸张是相对脆的并且会在加工时撕裂或者损坏。其次，整张的制造同样是易产生废品的。整体上，该方法也是相对昂贵的，因为总共使用三种纸。
技术实现思路
基于该技术背景，应研发一种方法，所述方法减少或者消除了在上文中所描述的方法的缺点。该目的通过提供具有权利要求1的特征的方法来实现。相应地提供一种用于制造木基材料板的方法，所述木基材料板由载体板和设置在载体板上的装饰纸构成，其中装饰纸至少在一侧上、优选在上侧或者可见侧上具有装饰面。所述方法包括下述步骤:a)提供载体板；b)将至少一种浸泡树脂的至少一个层涂覆到载体板的至少一侧上、优选涂覆到载体板的上侧上；和c)提供装饰纸；d)将至少一种树脂作为浸渍介质涂覆到装饰纸的与装饰面相对置的一侧上；和e)将装饰纸借助与装饰面相对置的被浸渍的一侧铺设到载体板的设有浸泡树脂的一侧上。因此本方法的特征在于:仅一侧、优选装饰用纸或者装饰纸的未印刷的下侧用树脂来浸渍。在本文中因此在制造材料板时使用如下装饰纸，所述装饰纸仅部分地浸渍，其中优选装饰纸的未印刷的下侧的整个面、即装饰纸的与可视侧相对置的一侧的整个面均匀地设有浸渍树脂。为了实现这种情况，将含水的浸泡树脂作为浸渍树脂在后侧涂覆、即涂覆到装饰纸的未设有装饰面的一侧上。装饰用纸的装饰面能够通过凹版印和/或数字印刷施加。在一个实施方式中，施加到装饰纸的与装饰面相对置的一侧上的树脂的量以装饰纸的纸重计为30重量％和70重量％之间、优选在40重量％和60重量％之间、尤其是优选50重量％。因此，对于每平方米的装饰纸例如涂覆50g至10g的、优选70g的浸渍树脂(纸重:70g/m2，固体含量浸泡树脂:50重量％ )。与此相对，在传统地完全浸渍的装饰纸的情况下，将以装饰纸的纸重计，将90重量％至110重量％的树脂量涂覆到同一装饰纸上，其中浸渍树脂的量在此通常以覆盖物浸渍为导向。在本方法的不同的变型形式中已经确定，在与装饰面相对置的一侧上浸渍的装饰纸能够具有在长度方面0.2 %至0.4 %的范围中的和在宽度方面0.5 %至0.9 %范围中的溶胀。相对于此，所述值在完全浸渍的纸中在长度方面在0.4%至0.9%的范围中并且在宽度方面在1.2%直至1.8%中。使用仅部分地、在一侧上浸渍的装饰纸不仅相对于使用完全浸渍的装饰纸而且相对于使用干燥的装饰纸具有多个优点。因此相对于完全浸渍的装饰纸，所使用的浸渍树脂的量大幅降低到该创造价值级上。这引起整个工艺中的明显更低的资本约束。干燥工艺由于浸渍介质相对于完全浸渍的装饰纸减少的量而也缩短，因为在浸渍工艺中少量的树脂必须热透并且水必须蒸发，使得更高的生产速度是可行的从而在制造过程中的能量节省是可行的。相对于使用干燥的装饰纸，进行装饰纸的预溶胀，使得避免了在使用干燥的装饰纸的情况下在制造材料板期间与溶胀过程相结合的缺点。此外，一侧浸渍的装饰纸相对于干燥的装饰纸具有在载体板上的更好的附着和更快速的粘接。因此涂覆到载体板的至少一侧上的液态树脂或者浸泡树脂引起预干燥的浸渍介质在装饰纸的后侧上的溶解，由此实现了装饰纸在载体板上的更快速的粘接。换句话说:浸泡树脂激活浸渍并且引起快速的粘结并且引起在载体板和装饰纸之间的更抗滑的连接。同样优选的是，在与装饰面相对置的一侧上被浸渍的装饰纸干燥到湿气为3重量％至10重量％的程度上、优选5重量％至7重量％、尤其优选6重量％上。干燥能够在对流干燥器中或者借助于近红外装置(NIR)进行。在本方法的一个变型形式中，在其下侧上一侧地并且优选整面地浸渍的装饰用纸被卷起。这对于其它的使用实现了部分浸渍的装饰纸的存放。此外也可行的是，在与装饰面相对置的一侧上浸渍的装饰纸立即或者直接在浸渍之后施加或者挤压到载体板上。在此，将部分浸渍的装饰纸施加或者挤压到事先设有液态树脂或者浸泡树脂的载体板上。作为浸渍树脂优选使用固体含量在30重量％至70重量％之间的、优选40重量％至60重量％的、尤其是固体含量为50重量％的三聚氰胺甲醛树当前第1页1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造材料板的方法，所述材料板由载体板和设置在所述载体板上的装饰纸构成，所述方法包括下述步骤：a)提供所述载体板；b)将至少一种浸泡树脂的至少一个层涂覆到所述载体板的至少一侧上；c)提供所述装饰纸；d)将至少一种树脂作为浸渍介质涂覆到所述装饰纸的与装饰面相对置的一侧上；以及e)将所述装饰纸借助与所述装饰面相对置的被浸渍的侧铺设到所述载体板的设有所述浸泡树脂的侧上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：诺贝特·卡尔瓦，
申请(专利权)人：地板技术有限公司，
类型：发明
国别省市：马耳他;MT