双层加硫UV照射一体机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双层加硫UV照射一体机，包括机架，机架上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱，另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱，机架底部设有控制两层输送层运转的电机。本实用新型专利技术采用两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设置用于照射鞋大底的UV照射箱，另外一层输送层的正上方设置用于加热鞋面和鞋大底的加热箱，任意一层均可用于输送鞋面或鞋大底，输送鞋大底的输送层正上方设置UV照射箱，输送鞋面的输送层正上方设置加热箱，鞋面在加热的过程中进行加硫定型，鞋大底在受到UV灯管照射后表面发生固化反应，刷胶后粘合里更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋设备，特别涉及一种双层加硫UV照射一体机。
技术介绍
目前，制鞋生产的每个工作站点均是采用流水线式生产，流水线式的作业生产的各个工站的活动性不强，每个工人之间的协作性不够，不利于制鞋生产，流水线式的模式不仅需要较大的厂房面积、占地面积大，并且每个工站之间的连接性要很密切，安装和拆卸均很繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、鞋面和鞋大底同时加热定型固化的双层加硫UV照射一体机。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种双层加硫UV照射一体机，包括机架，所述机架上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱，另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱，所述机架底部设有控制两层所述输送层运转的电机。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述UV照射箱内间隔设有多组UV照射组，每组所述UV照射组均由一根或多根UV灯管组成。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述加热箱内间隔设有多组电加热管组和至少一个风机，每组所述电加热管组均由一根或多根电加热管组成。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述机架的前后侧壁上均设有与所述加热箱连通的循环风道。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述机架的上端设有与所述UV照射箱连通的排风机。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，两层所述输送层分别为上层输送层和下层输送层，所述上层输送层的两端分别通过上层转轴定位，所述下层输送层的两端分别通过下层转轴定位，所述上层转轴的一端设有一上层链轮，所述下层转轴的一端设有下层链轮，所述上层链轮和所述下层链轮通过第一链条连接。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述电机的输出轴端设有设有一主动链轮，所述机架上设有转接链轮，所述下层转轴的一端设有一从动链轮，所述主动链轮通过第二链条与所述转接链轮连接，所述转接链轮通过第三链轮与所述主动链轮连接。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述上层输送层为鞋大底输送层，所述上层输送层的正上方设有UV照射箱，所述下层输送层为鞋面输送层，所述下层输送层的正上方设有加热箱。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述下层输送层为鞋大底输送层，所述下层输送层的正上方设有UV照射箱，所述上层输送层为鞋面输送层，所述上层输送层的正上方设有加热箱。作为本技术双层加硫UV照射一体机的一种改进，所述下层输送层为鞋面输送层，鞋面输送过程中进行加硫定型。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术采用两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设置用于照射鞋大底的UV照射箱，另外一层输送层的正上方设置用于加热鞋面和鞋大底的加热箱，任意一层均可用于输送鞋面或鞋大底，输送鞋大底的输送层正上方设置UV照射箱，输送鞋面的输送层正上方设置加热箱，鞋面在加热的过程中进行加硫定型，鞋大底在受到UV灯管照射后表面发生固化反应，刷胶后粘合里更强。【附图说明】图1是本技术立体图。图2是本技术剖视图。图3是本技术俯视图。附图标记名称:1、机架2、UV照射箱3、加热箱4、电机5、UV照射组6、UV灯管7、电加热管组8、转接链轮9、电加热管10、循环风道11、排风机12、上层输送层13、下层输送层14、上层转轴15、下层转轴16、上层链轮17、下层链轮18、第一链条19、主动链轮20、从动链轮21、第二链条22、第三链轮。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。实施例二:如图1、图2和图3所示，一种双层加硫UV照射一体机，包括机架I，机架I上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱2，另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱3，机架I底部设有控制两层输送层运转的电机4。两层输送层分别为上层输送层12和下层输送层13，上层输送层12的两端分别通过上层转轴14定位，下层输送层13的两端分别通过下层转轴15定位，上层转轴14的一端设有一上层链轮16，下层转轴15的一端设有下层链轮17，上层链轮16和下层链轮17通过第一链条18连接。上层输送层12为鞋大底输送层，上层输送层12的正上方设有UV照射箱2，下层输送层13为鞋面输送层，下层输送层13的正上方设有加热箱3。鞋大底在受到UV灯管6照射后表面发生固化反应，刷胶后粘合里更强。图3中的箭头方向为鞋面和鞋大底的流动方向。优选的，UV照射箱2内间隔设有多组UV照射组5，每组UV照射组5均由一根或多根UV灯管6组成。优选的，加热箱3内间隔设有多组电加热管组7和至少一个风机，每组电加热管组7均由一根或多根电加热管9组成。优选的，机架I的前后侧壁上均设有与加热箱3连通的循环风道10。优选的，机架I的上端设有与UV照射箱2连通的排风机11。优选的，电机4的输出轴端设有设有一主动链轮19，机架上设有转接链轮8，下层转轴15的一端设有一从动链轮20，主动链轮19通过第二链条21与转接链轮8连接，转接链轮8通过第三链轮22与主动链轮19连接。优选的，下层输送层13为鞋面输送层，鞋面输送过程中进行加硫定型。实施例二:一种双层加硫UV照射一体机，包括机架1，机架I上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱2，另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱3，机架I底部设有控制两层输送层运转的电机4。两层输送层分别为上层输送层12和下层输送层13，上层输送层12的两端分别通过上层转轴14定位，下层输送层13的两端分别通过下层转轴15定位，上层转轴14的一端设有一上层链轮16，下层转轴15的一端设有下层链轮17，上层链轮16和下层链轮17通过第一链条18连接。下层输送层13为鞋大底输送层，下层输送层13的正上方设有UV照射箱2，上层输送层12为鞋面输送层，上层输送层12的正上方设有加热箱3。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。【主权项】1.一种双层加硫UV照射一体机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(I)上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱(2)，另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱(3)，所述机架(I)底部设有控制两层所述输送层运转的电机(4 )。2.根据权利要求1所述的双层加硫UV照射一体机，其特征在于，所述UV照射箱(2)内间隔设有多组UV照射组(5)，每组所述UV照射组(5)均由一根或多根UV灯管(6)组成。3.根据权利要求1所述的双层加硫UV照射一体机，其特征在于，所述加热箱(3)内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层加硫UV照射一体机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上间隔设有两层可循环或定时输送鞋面或鞋大底的输送层，其中一层输送层的正上方设有用于照射鞋大底的UV照射箱（2），另外一层输送层的正上方设有用于加热鞋面和鞋大底的加热箱（3），所述机架（1）底部设有控制两层所述输送层运转的电机（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，
申请(专利权)人：廖瑞平，
类型：新型
国别省市：广东;44