本实用新型专利技术提供了一种油气管线清管球的发射装置，包括：发球筒，发球筒包括第一筒段和与第一筒段同轴设置的第二筒段，第二筒段的内径沿远离第一筒段的方向逐渐缩小；顶球装置，顶球装置设置在发球筒内并用于将清管球保持在第二筒段内的预定位置。应用本实用新型专利技术的技术方案，通过顶球装置将清管球保持在发球筒的出口处的预定位置，解决了现有技术中存在的因清管球脱离封堵发球筒的出口的状态而产生的泄压问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气管线清理设备领域，具体而言，涉及一种油气管线清管球的发射装置。
技术介绍
清管球是对油气管线内的渣质进行清扫工作的一种重要设备，我们目前使用的有多种规格的空心橡胶球。在以往的发球过程中存在着一些问题:第一、焊接在发球筒上的过球指示器，结垢、腐蚀造成指示失去作用。第二、球直径大于管线直径，在出口端与管线塔头处形成变径，当球放入发射器出口端，球有时就会滚落出来，造成泄压，不能正常发出；第三、由于球没有发出去，影响了管线清扫工作，(严重会造成管线回压升高，减少输送量)给安全生产带来隐患，也给下游接收站上的操作人员增加了工作量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油气管线清管球的发射装置，以解决现有技术中存在的因清管球滚落而导致的泄压、不能正常发射的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种油气管线清管球的发射装置，包括:发球筒，发球筒包括第一筒段和与第一筒段同轴设置的第二筒段，第二筒段的内径沿远离第一筒段的方向逐渐缩小；顶球装置，顶球装置设置在发球筒内并用于将清管球保持在第二筒段内的预定位置。进一步地，顶球装置与发球筒可拆卸地连接。进一步地，顶球装置包括:顶杆，顶杆与发球筒同轴地设置；连接结构，连接结构固定在发球筒内，顶杆安装在连接结构上。进一步地，连接结构连接在顶杆远离第二筒段的一端。进一步地，连接结构包括第一杆体，第一杆体的中部与顶杆的远离第二筒段的一端连接，第一杆体的两端均连接有端板，每个端板上均设置有螺纹孔，每个螺纹孔均相对应地设置有顶紧螺栓。进一步地，连接结构包括两个第一杆体。进一步地，顶球装置还包括垂直于顶杆的防偏杆，防偏杆的中部与顶杆连接。进一步地，顶球装置包括至少两个防偏杆，至少两个防偏杆沿顶杆的周向均匀设置。进一步地，顶球装置包括第二杆体，第二杆体的中部与顶杆的靠近第二筒段的一端连接，第二杆体垂直于顶杆。进一步地，顶球装置包括至少两个第二杆体，至少两个第二杆体沿顶杆的周向均匀地设置。应用本技术的技术方案，油气管线清管球的发射装置包括:发球筒，发球筒包括第一筒段和与第一筒段同轴设置的第二筒段，第二筒段的内径沿远离第一筒段的方向逐渐缩小；顶球装置，顶球装置设置在发球筒内并用于将清管球保持在第二筒段内的预定位置。应用本技术的技术方案，通过顶球装置将清管球保持在发球筒的出口处的预定位置，解决了现有技术中存在的因清管球脱离封堵发球筒的出口的状态而产生的泄压问题。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的油气管线清管球的发射装置的实施例的结构示意图；图2示出了图1中A处侧视的结构示意图；图3示出了根据本技术的具有油气管线清管球的发射装置的发球系统的示意图。其中，上述附图包括以下附图标记:1、发球筒；11、第一筒段；12、第二筒段；2、顶球装置；21、顶杆；22、第一杆体；23、端板；24、顶紧螺栓；25、防偏杆；26、第二杆体；3、清管球；4、出口控制阀。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至3所示，油气管线清管球的发射装置包括:发球筒1，发球筒I包括第一筒段11和与第一筒段11同轴设置的第二筒段12，第二筒段12的内径沿远离第一筒段11的方向逐渐缩小；顶球装置2，顶球装置2设置在发球筒I内并用于将清管球3保持在第二筒段12内的预定位置。在本实施例中，通过顶球装置2将清管球3保持在发球筒I的出口处的预定位置，清管球3保持在封堵发球筒I的出口的状态，解决了现有技术中存在的因清管球3脱离封堵发球筒I的出口的状态而产生的泄压问题。如图3所示，第二筒段12的背对第一筒段11的一端为清管球3的出口，清管球3的出口下游管路中还设置有出口控制阀4。优选地，顶球装置2与发球筒I可拆卸地连接。在发射清管球3之前，利用顶球装置2将清管球3顶在堵发球筒I的出口的预定位置，然后将顶球装置2与发球筒I连接，以将清管球3保持在发球筒I的出口处的预定位置，在完成清管球3的发射后，将顶球装置2在发球筒I上拆卸下来，以待发射下一个清管球3。优选地，顶球装置2包括:顶杆21，顶杆21与发球筒I同轴地设置；连接结构，连接结构固定连接在发球筒I内，顶杆21安装在连接结构上。优选地，连接结构连接在顶杆21远离第二筒段12的一端。将连接结构连接在顶杆21的远离第一筒段11的一端，并位于第一筒段11的进球口处，便于实现连接结构与发球筒I的连接。优选地，连接结构包括第一杆体22，第一杆体22的中部与顶杆21的远离第二筒段12的一端连接，第一杆体22的两端均连接有端板23，每个端板23上均设置有螺纹孔，每个螺纹孔均相对应地设置有顶紧螺栓24。顶紧螺栓24的延伸方向与发球筒I的径向一致，顶紧螺栓24的螺帽位于端板23的与发球筒I的筒臂相对的一侧，拧紧顶紧螺栓24时，顶紧螺栓24向发球筒I的内壁移动，从而实现将连接结构顶紧在发球筒I的内腔中。优选地，连接结构包括两个第一杆体22。每个第一杆体22的两端均连接有端板23，每个端板23上均设置有螺纹孔，每个螺纹孔均相对应地设置有顶紧螺栓24。优选地，顶球装置2还包括垂直于顶杆21的防偏杆25，防偏杆25的中部与顶杆21连接。优选地，顶球装置2包括至少两个防偏杆25，至少两个防偏杆25沿顶杆21的周向均匀设置。本实施例中，顶球装置2包括两个防偏杆25，两个防偏杆相互垂直地设置。优选地，顶球装置2包括第二杆体26，第二杆体26的中部与顶杆21的靠近第二筒段12的一端连接，第二杆体26垂直于顶杆21。优选地，顶球装置2包括至少两个第二杆体26，至少两个第二杆体26沿顶杆21的周向均匀地设置。两个第二杆体26相互垂直地设置，两个第二杆体26的交叉处于顶杆21的端部连接，第二杆体26用于抵接清管球3，有利于提高清管球3的稳定性，使得顶球装置2施加在清管球3上的力均匀以防止清管球3偏离第二筒段12的内腔。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种油气管线清管球的发射装置，其特征在于，包括: 发球筒(I)，所述发球筒(I)包括第一筒段(11)和与所述第一筒段(11)同轴设置的第二筒段(12)，所述第二筒段(12)的内径沿远离所述第一筒段(11)的方向逐渐缩小； 顶球装置(2)，所述顶球装置(2)设置在所述发球筒(I)内并用于将清管球(3)保持在所述第二筒段(12)内的预定位置。2.根据权利要求1所述的发射装置，其特征在于，所述顶球装置(2)与所述发球筒(I)可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述的发射装置，其特征在于，所述顶球装置(2)包括: 顶杆(21)，所述顶杆(21)与所述发球筒(I)同轴地设置； 连接结构，所述连接结构固定在所述发球筒(I)内，所述顶杆(21)安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油气管线清管球的发射装置，其特征在于，包括：发球筒(1)，所述发球筒(1)包括第一筒段(11)和与所述第一筒段(11)同轴设置的第二筒段(12)，所述第二筒段(12)的内径沿远离所述第一筒段(11)的方向逐渐缩小；顶球装置(2)，所述顶球装置(2)设置在所述发球筒(1)内并用于将清管球(3)保持在所述第二筒段(12)内的预定位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，吕新林，陈源详，裴妍斐，王守理，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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