一种石膏空腹模生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石膏空腹模生产模具，包括左支架和右支架，左支架和右支架上设置有支撑板，支撑板上部设置有左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，左挡板和右挡板之间设置有顶板，顶板上部放置有凸模，凸模中设置有加热板；左挡板和右挡板底部分别设置有左铰链柱和右铰链柱与支撑板相连接；凸模上部设置有连接杆，连接杆两端分别连接在左挡板和右挡板上部位置；左挡板、右挡板、上挡板、下挡板和凸模之间围成浇筑腔。该装置能够有效地生产石膏空腹模，其内腔可以利用凸模制备成不同形状予以形成，且便于快速加热成型，成型后便于取模。该装置可以循环利用，并能回收多余的水分，具有一定经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石膏空腹模生产模具，属于建筑

技术介绍
目前，在石膏空腹模的生产过程中，经常需要用到各种各样的模具，以便更好地进行生产，这些模具大多采用固定方式，固定形状后进行生产，因而不利于改变形状，且外框固定后也不利于出模下料。同时，一般的模具生产方式，都是采用自然干燥的方式，显然也不利于生产效率。因此，需要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏空腹模生产模具，以便更好地进行石膏空腹模的生产，提高石膏空腹模生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种石膏空腹模生产模具，所述左支架和右支架上设置有支撑板，所述支撑板上部设置有左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，所述左挡板和右挡板之间设置有顶板，所述顶板上部放置有凸模，所述左挡板和右挡板底部分别设置有左铰链柱和右铰链柱与支撑板相连接；所述支撑板下方设置有类似杠杆原理的脚踏板，向下作用力于踏板时，可将成型的空腹模从凸模周围由下而上顶出，以便于空腹模脱模。所述凸模上部设置有连接杆，所述连接杆两端分别连接在左挡板和右挡板上部位置，所述连接杆的左右两外侧分别设置有左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母固定在左挡板和右挡板的外侧位置；所述左挡板、右挡板、上挡板、下挡板和凸模之间围成浇筑腔。所述浇筑腔内，左挡板内侧底部、右挡板内侧底部、上挡板内侧底部、下挡板内侧底部和凸模外侧底部成一圈较窄平面，用于浇筑后石膏空腹模成型时，改善外沿扣合面的平整性。进一步地，左支架和右支架内侧分别设置有左回水腔和右回水腔，左回水腔和右回水腔上部连接有左回水管和右回水管，左回水管和右回水管顶部穿过支撑板连接在浇筑腔底部。进一步地，支撑板中间部位设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱顶部与顶板下部相连接，液压伸缩柱底部连接有液压器。该技术装置中，将左挡板和右挡板利用上部的连接杆予以连接，形成浇筑腔，然后在浇筑腔中浇筑石膏物料，浇筑过程中，如果有多余的水分则从左回水管和右回水管分别进入到左回水腔和右回水腔中予以回收。而电源接口接通电源，利用加热板可以加速浇筑腔的物料浇筑成型。等到浇筑成型并干燥后，松开左固定螺母和右固定螺母，取出连接杆，从而分别打开左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别沿着左铰链柱和右铰链柱外移动，使得浇筑腔的物料露出，此时，操作液压器，使得液压伸缩柱上移动，将顶板向上操作，从而将浇筑腔中的石膏空腹模顶出，便于根据需要取出。该技术的有益效果在于:该装置能够有效地生产石膏空腹模，其内腔可以利用凸模制备成不同形状予以形成，且便于快速加热成型，成型后便于取模。该装置可以循环利用，并能回收多余的水分，具有一定经济效益。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置侧面结构示意图。图2是本技术实施例中所使用装置俯视结构示意图。图中标记说明:1、右支架；2、右回水腔；3、右回水管；4、支撑板；5、右铰链柱；6、右挡板、顶板；8、凸模；9、右固定螺母；10、连接杆；11、加热板；12、电源接口 ；13、浇筑腔；14、左固定螺母；15、左挡板；16、左铰链柱；17、左回水管；18、液压伸缩柱；19、左回水腔；20、左支架；21、液压器；22、上挡板；23、下挡板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1、图2所示的石膏空腹模生产模具，包括左支架20和右支架1，左支架20和右支架I上设置有支撑板4，支撑板4上部设置有左挡板15、右挡板6、上挡板22和下挡板23，左挡板15和右挡板6之间设置有顶板7，顶板7上部放置有凸模8，凸模8中设置有加热板11，加热板11上设置有电源线与设置在凸模8下部的电源接口 12相连接；左挡板15和右挡板6底部分别设置有左铰链柱16和右铰链柱5与支撑板4相连接；凸模8上部设置有连接杆10，连接杆10两端分别连接在左挡板15和右挡板6上部位置，连接杆10的左右两外侧分别设置有左固定螺母14和右固定螺母9，左固定螺母14和右固定螺母9固定在左挡板15和右挡板6的外侧位置；左挡板15、右挡板6、上挡板22、下挡板23和凸模8之间围成浇筑腔13。左支架20和右支架I内侧分别设置有左回水腔19和右回水腔2，左回水腔19和右回水腔2上部连接有左回水管17和右回水管3，左回水管17和右回水管3顶部穿过支撑板4连接在浇筑腔13底部。支撑板4中间部位设置有液压伸缩柱18，液压伸缩柱18顶部与顶板7下部相连接，液压伸缩柱18底部连接有液压器21。该技术装置具体实施时，将左挡板15和右挡板6利用上部的连接杆10予以连接，形成浇筑腔13，然后在浇筑腔13中浇筑石膏物料，浇筑过程中，如果有多余的水分则从左回水管17和右回水管3分别进入到左回水腔19和右回水腔2中予以回收。而电源接口 12接通电源，利用加热板11可以加速浇筑腔13的物料浇筑成型。等到浇筑成型并干燥后，松开左固定螺母14和右固定螺母9，取出连接杆10，从而分别打开左挡板15和右挡板6，左挡板15和右挡板6分别沿着左铰链柱16和右铰链柱5外移动，使得浇筑腔13的物料露出，此时，操作液压器21，使得液压伸缩柱18上移动，将顶板7向上操作，从而将浇筑腔13中的石膏空腹模顶出，便于根据需要取出。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种石膏空腹模生产模具，包括左支架和右支架，其特征在于:所述左支架和右支架上设置有支撑板，所述支撑板上部设置有左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，所述左挡板和右挡板之间设置有顶板，所述顶板上部放置有凸模，所述左挡板和右挡板底部分别设置有左铰链柱和右铰链柱与支撑板相连接；所述支撑板下方设置有脚踏板；所述凸模上部设置有连接杆，所述连接杆两端分别连接在左挡板和右挡板上部位置，所述连接杆的左右两外侧分别设置有左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母固定在左挡板和右挡板的外侧位置；所述左挡板、右挡板、上挡板、下挡板和凸模之间围成浇筑腔。2.根据权利要求1所述的石膏空腹模生产模具，其特征在于:所述浇筑腔内，左挡板内侧底部、右挡板内侧底部、上挡板内侧底部、下挡板内侧底部和凸模外侧底部设置有一圈窄平面。【专利摘要】本技术涉及一种石膏空腹模生产模具，包括左支架和右支架，左支架和右支架上设置有支撑板，支撑板上部设置有左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，左挡板和右挡板之间设置有顶板，顶板上部放置有凸模，凸模中设置有加热板；左挡板和右挡板底部分别设置有左铰链柱和右铰链柱与支撑板相连接；凸模上部设置有连接杆，连接杆两端分别连接在左挡板和右挡板上部位置；左挡板、右挡板、上挡板、下挡板和凸模之间围成浇筑腔。该装置能够有效地生产石膏空腹模，其内腔可以利用凸模制备成不同形状予以形成，且便于快速加热成型，成型后便于取模。该装置可以循环利用，并能回收多余的水分，具有一定经济效益。【IPC分类】B28B7-16【公开号】CN204339970【申请号】CN201420772047【专利技术人】江梦 【申请人】江梦【公开日】2015年5月20日【申请日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏空腹模生产模具，包括左支架和右支架，其特征在于：所述左支架和右支架上设置有支撑板，所述支撑板上部设置有左挡板、右挡板、上挡板和下挡板，所述左挡板和右挡板之间设置有顶板，所述顶板上部放置有凸模，所述左挡板和右挡板底部分别设置有左铰链柱和右铰链柱与支撑板相连接；所述支撑板下方设置有脚踏板；所述凸模上部设置有连接杆，所述连接杆两端分别连接在左挡板和右挡板上部位置，所述连接杆的左右两外侧分别设置有左固定螺母和右固定螺母，所述左固定螺母和右固定螺母固定在左挡板和右挡板的外侧位置；所述左挡板、右挡板、上挡板、下挡板和凸模之间围成浇筑腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江梦，
申请(专利权)人：江梦，
类型：新型
国别省市：贵州;52