一种智能控制垃圾处理机制造技术

本实用新型专利技术一种智能控制垃圾处理机，包括固液分离装置、电控箱和油水分离装置；油水分离装置包括污水箱以及固定于污水箱内的排水管、加热棒和排油管；固液分离装置包括集污箱、集污箱外的电机和集污箱内的绞龙组件；电机驱动绞龙组件；集污箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口；排污口的高度小于进污口的高度；垃圾通过进污口进入绞龙组件；排污口通过污水管连通污水箱；在绞龙组件上设有垃圾入口；在垃圾入口与进污口之间设有导流通道；在导流通道的入口设有向内侧开启的活动挡板；活动挡板铰接于集污箱上并遮挡住进污口；在活动挡板的铰接处设有电路开关；活动挡板被垃圾顶开并触动电路开关；电路开关控制电机工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种智能控制垃圾处理机。
技术介绍
在餐饮业厨房排污中含有大量的油水混合成分，当这些油水混合物直接排入下水道时，油垢的堆积会造成下水管道的堵塞。因为排污中的油脂处理不当，会给城市的污水处理部门造成很大的设备压力。现在，我国大部分城市仍然使用隔油池进行污水处理，但是并没有从根源上解决排污中的油水分离问题。为了解决上述问题，油水分离设备受到大范围的供求。例如中国专利技术专利《一种油水分离机》，申请号为201410372794.4，公开了包括电控箱、固液分离装置、污水管和油水分离装置；所述电控箱与所述油水分离装置相连；所述固液分离装置通过所述污水管与所述油水分离装置相连通；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管和排油管；所述排水管的进水口伸入至所述污水箱的底部，所述排水管的出水口高度不低于所述排油管的竖直高度；所述污水箱的顶部还外设排空管。该油水分离机的操作简单，而且分离效果好。但是，其控制结构缺乏智能性，这要就会造成控制上的麻烦，不仅对于资源的浪费，而且容易造成设备的损伤。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种智能控制垃圾处理机，其设计合理，结构简单，解决了电路控智能化制缺陷的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种智能控制垃圾处理机，包括固液分离装置、电控箱和油水分离装置；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管、加热棒和排油管；所述加热棒加热油层；所述排水管排出溢出的废水；所述排油管将浮油排出；所述固液分离装置包括集污箱、集污箱外的电机和集污箱内的绞龙组件；所述电机驱动所述绞龙组件；所述集污箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；垃圾通过所述进污口进入所述绞龙组件；所述排污口通过污水管连通所述污水箱；在所述绞龙组件上设有垃圾入口 ；在垃圾入口与所述进污口之间设有导流通道；在所述导流通道的入口设有向内侧开启的活动挡板；所述活动挡板铰接于所述集污箱上并遮挡住所述进污口 ；在活动挡板的铰接处设有电路开关；所述活动挡板被垃圾顶开并触动所述电路开关；所述电路开关控制所述电机工作。优选的是，所述绞龙组件以斜轴的方式安装于所述集污箱内；所述绞龙组件的上端连接所述集污箱上的排渣口；所述绞龙组件的下端穿过所述集污箱的壁板连接所述电机。优选的是，所述污水箱的内部设有若干竖直的缓流板；所述污水箱的底面为中心向下凹陷的弧面。优选的是，所述电控箱内设有控制各个动力元件工作的开关按键。本技术的有益效果是:提供一种智能控制垃圾处理机，其改善了固液分离结构的控制方式，采用了可触动的开关来实现智能化的控制，使得操作更加方便，同时也节约了能源，提高了效率。【附图说明】图1是本技术一种智能垃圾处理机的结构示意图；图2是智能垃圾处理机除去后盖后的内部结构示意图；图3是固液分离装置的结构示意图；图4是固液分离装置的内部结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、固液分离装置；2、电控箱；3、电路开关；4、油水分离装置；5、污水箱；6、排水管；7、加热棒；8、排油管；9、缓流板；10、测温器；11、冲洗管；12、电磁阀；13、污水管；14、集污箱；15、电机；16、绞龙组件；17、保护罩；18、排渣口 ；19、进污口 ；20、排污口 ；21、导流通道；22、活动挡板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1至4，本技术实施例包括:一种智能控制垃圾处理机，包括固液分离装置1、电控箱2和油水分离装置4，电控箱2内设有控制各个动力元件工作的开关按键和线路。油水分离装置4包括污水箱5以及固定于污水箱5内的排水管6、加热棒7和排油管8,加热棒7则是用于加热油层。污水箱5为L形状的箱体，污水箱5的内部设有若干竖直的缓流板9，污水箱5的底面为中心向下凹陷的弧面。在污水箱5的顶部并排分布电控箱2和固液分离装置I。在L形的折角位置与其上部的固液分离装置I之间形成一个空间，该空间内设置一些管路和设备。污水箱5上的排水管6位于L形的竖直腔体区域，排水管6的进水口伸入至污水箱5的底部，其顶部从L形的竖直腔体区的顶部伸出并设有排空管。排水管6的出水口高度不低于排油管8的竖直高度；污水箱5的顶部还外设排空管。在L形的竖直腔体区的壁板上还设有分别连接加热棒7、测温器10、排油管8、冲洗管11的孔口，而且在排油管8上还设有电磁阀12用于控制排油。固液分离装置I通过一根污水管13与油水分离装置4相连通；固液分离装置I包括包括集污箱14、集污箱14外的电机15和集污箱14内的绞龙组件16，电机15驱动绞龙组件16，电机15外部设有保护罩17。绞龙组件16以斜轴的方式安装于集污箱14内，绞龙组件16的上端连接集污箱14上的排渣口 18，绞龙组件16的下端穿过集污箱14的壁板连接电机15。集污箱14的壁板上设有进污口 19、排污口 20和排渣口 18，进污口 19通过污水管13与污水箱5相连。在绞龙组件16上设有垃圾入口，在垃圾入口与进污口 19之间设有导流通道21，垃圾通过进污口 19进入导流通道21再流入绞龙组件。在集污箱14内位于导流通道21的入口设有活动挡板22，活动挡板22铰接于集污箱14上并完整遮挡住进污口 19。在活动挡板22的铰接处设有电路开关3，活动挡板22被垃圾顶开并触动电路开关3，电路开关3用于控制电机15工作。当混合垃圾从进污口 19进入集污箱14中，活动挡板22被向内侧顶开，活动挡板22触动了电路开关3，电路开关3接通电源从而控制电机15运转，绞龙组件16挤压固液垃圾进行分离。反之，当垃圾停止进入集污箱14，活动挡板22位置复原，电路开关关闭，电机15便会在设定好的一段时间后停止工作。从上述结构可以看出，装置的智能控制能力有很大的提高，实现了智能化的目的。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种智能控制垃圾处理机，其特征在于:包括固液分离装置、电控箱和油水分离装置；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管、加热棒和排油管；所述加热棒加热油层；所述排水管排出溢出的废水；所述排油管将浮油排出；所述固液分离装置包括集污箱、集污箱外的电机和集污箱内的绞龙组件；所述电机驱动所述绞龙组件；所述集污箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口 ；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；垃圾通过所述进污口进入所述绞龙组件；所述排污口通过污水管连通所述污水箱；在所述绞龙组件上设有垃圾入口 ；在垃圾入口与所述进污口之间设有导流通道；在所述导流通道的入口设有向内侧开启的活动挡板；所述活动挡板铰接于所述集污箱上并遮挡住所述进污口 ；在活动挡板的铰接处设有电路开关；所述活动挡板被垃圾顶开并触动所述电路开关；所述电路开关控制所述电机工作。2.根据权利要求1所述的一种智能控制垃圾处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制垃圾处理机，其特征在于：包括固液分离装置、电控箱和油水分离装置；所述油水分离装置包括污水箱以及固定于所述污水箱内的排水管、加热棒和排油管；所述加热棒加热油层；所述排水管排出溢出的废水；所述排油管将浮油排出；所述固液分离装置包括集污箱、集污箱外的电机和集污箱内的绞龙组件；所述电机驱动所述绞龙组件；所述集污箱的壁板上设有进污口、排污口和排渣口；所述排污口的高度小于所述进污口的高度；垃圾通过所述进污口进入所述绞龙组件；所述排污口通过污水管连通所述污水箱；在所述绞龙组件上设有垃圾入口；在垃圾入口与所述进污口之间设有导流通道；在所述导流通道的入口设有向内侧开启的活动挡板；所述活动挡板铰接于所述集污箱上并遮挡住所述进污口；在活动挡板的铰接处设有电路开关；所述活动挡板被垃圾顶开并触动所述电路开关；所述电路开关控制所述电机工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海荣，
申请(专利权)人：苏州美生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32