本实用新型专利技术公开了一种高强复合瓦楞纸板，包括面纸、里纸和瓦楞纸芯，所述的瓦楞纸芯为由瓦楞纸A和瓦楞纸B通过增强糊胶层粘结而成复合瓦楞纸；所述瓦楞纸芯与里纸通过第一胶水层粘合；所述瓦楞纸芯与面纸通过第二胶水层粘合。本实用新型专利技术的复合瓦楞纸，中间增加胶水层，瓦楞纸的环压强度明显加强，由原来的9.0环压指数升到了13以上，再加上集聚效应，总体承压强度增加了近50％，在同定量的情况下，其强度相比综合定量的五层纸板要高到5％～10％。本实用新型专利技术的复合瓦楞纸板只有原有厚度的70％，减少了无效空间的占用，提高了单位体积的装载量，从而提高了运输效率，江都运输成本，增加了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种瓦楞纸板，具体涉及一种高强度复合瓦楞纸板，属于包装材料
技术介绍
:瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功，成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，可以有三层、四层、五层等结构。瓦楞纸板在使用中经常会遇到挤压等情况，瓦楞纸板受到挤压时，瓦楞纸板的耐破度对纸板的抗挤压性能有很大的影响，在受到超过瓦楞纸板的耐受压力时，就会发生明显的形变，影响瓦楞纸的使用。常规的产品中三层纸板强度低，使用过程中易发生形变，常规五层纸板强度略高于三层纸板，但是由于制造密实度不够，强度也不尚，而且耗用成本尚，占有空间和体积大。中国专利CN101705642 A公开了一种高缓冲高强度瓦楞纸板，包括外层面纸、瓦楞纸芯、里层面纸，所述瓦楞纸芯至少为两层结构，其中一层瓦楞纸芯为V形瓦楞纸芯，另一层瓦楞纸芯为圆筒状瓦楞纸芯，两层瓦楞纸芯之间为夹心纸，该瓦楞纸提高了瓦楞纸的强度，但是耗用成本高，占有空间和体积大。
技术实现思路
:本技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种高强复合瓦楞纸板，能够节省纸材、提高强度，减少占用空间和体积。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种高强复合瓦楞纸板，包括面纸、里纸和瓦楞纸芯，所述的瓦楞纸芯为由瓦楞纸A和瓦楞纸B通过增强糊胶层粘结而成复合瓦楞纸；所述瓦楞纸芯与里纸通过第一胶水层粘合；所述瓦楞纸芯与面纸通过第二胶水层粘合；所述的瓦楞纸A和瓦楞纸B为波浪形结构，两者相互重合；所述的瓦楞纸芯的楞高为4.3mm，楞数为每300毫米36楞；增强糊胶层的厚度为0.8mm。进一步的，所述的高强复合瓦愣纸板的总厚度为4.6-5.0_。进一步的，所述的面纸的厚度为1.6-1.7mm，所述的里纸的厚度为1.2-1.3mm，所述的瓦楞纸芯的厚度为1.8-2.0mm本技术的有益效果:1、绿色、低碳、环保:本技术的产品与同规同型产品比至少少用1380T纸，由此推断，至少要少排放废水一万多吨，少排放C02、S02气体1725吨，节省用电828000千瓦时电，少砍伐森林160多亩，继而产生的生态效益更是不可估量。2、本技术的复合瓦楞纸，中间增加胶水层，瓦楞纸的环压强度明显加强，由原来的9.0环压指数升到了 13以上，再加上集聚效应，总体承压强度增加了近50%，在同定量的情况下，其强度相比综合定量的五层纸板要高到5%?10%。3、本技术的复合瓦楞纸板只有原有厚度的70%，减少了无效空间的占用，提高了单位体积的装载量，从而提高了运输效率，江都运输成本，增加了经济效益。4、本技术的复合瓦楞纸板通过瓦楞纸的楞高、楞数以及纸板厚度的结构设计，进一步增强纸板的强度。【附图说明】:图1为本技术的瓦楞纸板的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例对本技术的技术方案作详细说明。本技术的高强复合瓦楞纸板，包括面纸1、里纸2和瓦楞纸芯3，瓦楞纸芯3为由波浪形瓦楞纸A 31和波浪形瓦楞纸B 32通过增强糊胶层33粘结而成复合瓦楞纸，瓦楞纸A 31和瓦楞纸B 32相互重合；瓦楞纸芯3与里纸2通过第一胶水层4粘合；瓦楞纸芯3与面纸I通过第二胶水层5粘合。实施例1高强复合瓦楞纸板，包括面纸1、里纸2和瓦楞纸芯3，瓦楞纸芯3为由波浪形瓦楞纸A 31和波浪形瓦楞纸B 32通过增强糊胶层33粘结而成复合瓦楞纸，瓦楞纸A 31和瓦楞纸B 32相互重合；瓦楞纸芯3与里纸2通过第一胶水层4粘合；瓦楞纸芯3与面纸I通过第二胶水层5粘合。瓦楞纸芯的楞高为4.3mm，楞数为每300毫米36楞，高强复合瓦楞纸板的总厚度为4.6mm，其中，面纸的厚度为1.6mm，所述的里纸的厚度为1.2mm，所述的瓦愣纸芯的厚度为1.8mm，增强糊胶层的厚度为0.8mm。本实施例的复合瓦楞纸板的边压强度为10910N/m。实施例2高强复合瓦楞纸板，包括面纸1、里纸2和瓦楞纸芯3，瓦楞纸芯3为由波浪形瓦楞纸A 31和波浪形瓦楞纸B 32通过增强糊胶层33粘结而成复合瓦楞纸，瓦楞纸A 31和瓦楞纸B 32相互重合；瓦楞纸芯3与里纸2通过第一胶水层4粘合；瓦楞纸芯3与面纸I通过第二胶水层5粘合。瓦楞纸芯的楞高为4.7mm，楞数为每300毫米36楞，高强复合瓦楞纸板的总厚度为5.0_，所述的面纸的厚度为1.7_，所述的里纸的厚度为1.3_，所述的瓦愣纸芯的厚度为2.0_，所述的增强糊胶层的厚度为0.8_。本实施例的复合瓦楞纸板的边压强度为10120N/m。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种高强复合瓦楞纸板，包括面纸、里纸和瓦楞纸芯，其特征在于:所述的瓦楞纸芯为由瓦楞纸A和瓦楞纸B通过增强糊胶层粘结而成复合瓦楞纸；所述瓦楞纸芯与里纸通过第一胶水层粘合；所述瓦楞纸芯与面纸通过第二胶水层粘合；所述的瓦楞纸A和瓦楞纸B为波浪形结构，两者相互重合；所述的瓦楞纸芯的楞高为4.3mm，楞数为每300毫米.36楞；增强糊胶层的厚度为0.8mm。2.根据权利要求1所述的一种高强复合瓦楞纸板，其特征在于:所述的高强复合瓦楞纸板的总厚度为4.6-5.0mm。3.根据权利要求1所述的一种高强复合瓦楞纸板，其特征在于:所述的面纸的厚度为.1.6-1.7mm，所述的里纸的厚度为1.2-1.3mm，所述的瓦楞纸芯的厚度为1.8-.2.0mm。【专利摘要】本技术公开了一种高强复合瓦楞纸板，包括面纸、里纸和瓦楞纸芯，所述的瓦楞纸芯为由瓦楞纸A和瓦楞纸B通过增强糊胶层粘结而成复合瓦楞纸；所述瓦楞纸芯与里纸通过第一胶水层粘合；所述瓦楞纸芯与面纸通过第二胶水层粘合。本技术的复合瓦楞纸，中间增加胶水层，瓦楞纸的环压强度明显加强，由原来的9.0环压指数升到了13以上，再加上集聚效应，总体承压强度增加了近50％，在同定量的情况下，其强度相比综合定量的五层纸板要高到5％～10％。本技术的复合瓦楞纸板只有原有厚度的70％，减少了无效空间的占用，提高了单位体积的装载量，从而提高了运输效率，江都运输成本，增加了经济效益。【IPC分类】D21H27-40, B32B29-08【公开号】CN204356592【申请号】CN201420652077【专利技术人】成永祥, 戴志丰, 王俭, 施玉萍, 丁兵, 赵荣军, 崔玉才, 沈跃飞, 施娟, 周培佩, 陈卫冲, 胡贵均, 王勇军, 曹立新, 顾刚, 陈忠平 【申请人】南通传人印务包装有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强复合瓦楞纸板，包括面纸、里纸和瓦楞纸芯，其特征在于：所述的瓦楞纸芯为由瓦楞纸A和瓦楞纸B通过增强糊胶层粘结而成复合瓦楞纸；所述瓦楞纸芯与里纸通过第一胶水层粘合；所述瓦楞纸芯与面纸通过第二胶水层粘合；所述的瓦楞纸A和瓦楞纸B为波浪形结构，两者相互重合；所述的瓦楞纸芯的楞高为4.3mm，楞数为每300毫米36楞；增强糊胶层的厚度为0.8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成永祥，戴志丰，王俭，施玉萍，丁兵，赵荣军，崔玉才，沈跃飞，施娟，周培佩，陈卫冲，胡贵均，王勇军，曹立新，顾刚，陈忠平，
申请(专利权)人：南通传人印务包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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