半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机制造技术

半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机，包括机架、机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置、分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，其特征在于：所述的机架上的安装有固定机架和可活动的第二机架，所述的第二机架上依次安装有机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置，所述的机架的固定机架上依次安装了分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：随时的对钢丝帘布进行居中，保证钢丝帘布到达裁刀口是在正中间，这样分裁的精度就大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝帘布裁断机分裁机，具体涉及一种分裁精度高的半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机。
技术介绍
 现有的半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机的工作原理为：帘布从接头桌下来，进入储布坑，牵引到分裁装置上。它由入料定中导向装置、 输送装置、      纵裁前机械定中装置、圆盘裁刀调整装置、驱动装置、牵料装置等组成。裁刀由气缸调整，可以适应不同结构的带束层帘布的分裁。现有的半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机的缺点是分裁后帘布的宽度精度低，轮胎厂工艺要求为正负2mm以内，此机构只能达到正负3mm，降低了轮胎厂生产轮胎的质量。造成现有半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机分裁后帘部宽度精度低的主要原因如下：被裁切的钢丝帘布条由于钢丝的排布纹理是斜的，在高速输送过程中由于重力不均而产生跑偏现象，帘布到过分裁刀前虽然有挡边机构，但是此挡边机构不能满足将料放在中间的要求，因为料跑偏，高速输送会产生较大的跑偏力，当机械挡边挡料边时，虽然有一定的效果，但是有时料还是会翘起来，从而使得机械挡边效果降低，经过挡边后的料本身就已经跑偏了，所以到达分裁刀刀口时就已经不居中了，分裁出来的帘布料自然就精度差。
技术实现思路
本技术旨在提供一种分裁精度较高的半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机。为了解决上述问题，本技术提供了半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机，包括机架、机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置、分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，其特征在于：所述的机架上的安装有固定机架和可活动的第二机架，所述的第二机架上依次安装有机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置，所述的机架的固定机架上依次安装了分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，所述的输送装置安装在第二机架的起始端，输送装置的两侧装有机械定中导向装置，所述的输送装置上安装有CCD导正装置，CCD导正装置分为CCD检测装置、CCD控制装置、CCD执行装置，CCD导正装置精确调整钢丝帘布的走向，所述的机架的固定机架上安装有分裁比例调整装置，所述的分裁比例调整装置与分裁刀及驱动装置连接，用以调整分裁刀相对于钢丝帘布的位置，所述的分裁刀的后端与帘布分离装置相连，帘布分离装置将分裁后的钢丝帘布分隔开，以防止带束层粘结。优选的，所述的分裁刀由交流变频电机控制，采用左右靠刀方式，被动刀带有气缸压紧装置，可调整主动刀与被动刀啮合力，以适应不同厚度的带束层的分裁。本技术的有益效果在于：该机构不仅设置了机械导正结构，而且添加了CCD导正装置，随时的对钢丝帘布进行居中，保证钢丝帘布到达裁刀口是在正中间，这样分裁的精度就大大提高了，保证分裁后帘布的宽度精度提高，满足轮胎厂工艺要求的正负2mm以内。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图的俯视图。其中：1.机架；12.第二机架；2.机械定中导向装置；3.输送装置；4.CCD导正装置；41.CCD检测装置；42.CCD控制装置；43.CCD执行装置；5.分裁比例调整装置；6.分裁刀及驱动装置；7.帘布分离装置。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-图2所示，本技术提供了半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机，包括机架1、机械定中导向装置2、输送装置3、CCD导正装置4、分裁比例调整装置5、分裁刀及驱动装置6、帘布分离装置7，其特征在于：所述的机架1上的安装有固定机架和可活动的第二机架12，所述的第二机架12上依次安装有机械定中导向装置2、输送装置3、CCD导正装置4，所述的机架1的固定机架上依次安装了分裁比例调整装置5、分裁刀及驱动装置6、帘布分离装置7，所述的输送装置3安装在第二机架12的起始端，输送装置3的两侧装有机械定中导向装置2，所述的输送装置3上安装有CCD导正装置4，CCD导正装置分为CCD检测装置41、CCD控制装置42、CCD执行装置43，CCD导正装置4精确调整钢丝帘布的走向，所述的机架1的固定机架上安装有分裁比例调整装置5，所述的分裁比例调整装置5与分裁刀及驱动装置6连接，用以调整分裁刀相对于钢丝帘布的位置，所述的分裁刀的后端与帘布分离装置7相连，帘布分离装置7 将分裁后的钢丝帘布分隔开，以防止带束层粘结。优选的，所述的分裁刀由交流变频电机控制，采用左右靠刀方式，被动刀带有气缸压紧装置，可调整主动刀与被动刀啮合力，以适应不同厚度的带束层的分裁。本技术的工作原理为：钢丝帘布沿箭头方向进入输送装置3,由机械定中导向装置2对钢丝帘布进行初步导正调节，进一步的CCD检测装置41对钢丝帘布的位置进行监控，CCD控制装置42发出信号,CCD执行装置43对钢丝帘布的位置进行进一步的调整，保证钢丝帘布进行分裁刀时在正确的位置，分裁刀将钢丝帘布分裁后，帘布分离装置将分裁后的钢丝帘布分隔开，以防止带束层粘结。本技术的有益效果在于：该机构不仅设置了机械导正结构，而且添加了CCD导正装置，随时的对钢丝帘布进行居中，保证钢丝帘布到达裁刀口是在正中间，这样分裁的精度就大大提高了，保证分裁后帘布的宽度精度提高，满足轮胎厂工艺要求的正负2mm以内。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机，包括机架、机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置、分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，其特征在于：所述的机架上的安装有固定机架和可活动的第二机架，所述的第二机架上依次安装有机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置，所述的机架的固定机架上依次安装了分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，所述的输送装置安装在第二机架的起始端，输送装置的两侧装有机械定中导向装置，所述的输送装置上安装有CCD导正装置，CCD导正装置分为CCD检测装置、CCD控制装置、CCD执行装置，CCD导正装置精确调整钢丝帘布的走向，所述的机架的固定机架上安装有分裁比例调整装置，所述的分裁比例调整装置与分裁刀及驱动装置连接，所述的分裁刀的后端与帘布分离装置相连。

【技术特征摘要】
1.半钢小角度钢丝帘布裁断机分裁机，包括机架、机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置、分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，其特征在于：所述的机架上的安装有固定机架和可活动的第二机架，所述的第二机架上依次安装有机械定中导向装置、输送装置、CCD导正装置，所述的机架的固定机架上依次安装了分裁比例调整装置、分裁刀及驱动装置、帘布分离装置，所述的输送装置安装在第二机架的起始端，输送装置的两侧装有机械定中导向装置，所述的输送装置上安装有CCD导正装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，
申请(专利权)人：健伦精密机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32