本实用新型专利技术提供了一种带密封圈角接触球轴承的无油雾节能环保电主轴，包括转轴、定子、轴承、前端盖、后端盖、密封结构、外壳等，所述主轴转轴上设有两组密封轴承，所述轴承前端设有密封结构，所述密封结构包括依次套接的前轴压盖、前螺帽、防尘盖，所述前轴压盖、前螺帽、防尘盖上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，所述多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，所述空腔还与设置在防尘盖上的排水槽相连通。本实用新型专利技术所提供的无油雾电主轴，无需配置油雾润滑装置和空气压缩机，工作场地无油污污染，具有无断油，环保节能及主轴运行平稳，检修次数少，维护成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电主轴，特别是无油雾润滑节能环保电主轴。
技术介绍
电主轴一直以来是轴承等行业磨床的主要附件，由于不需要皮带、齿轮等传动装置，直接带动砂轮旋转，实现了机电一体化，也称为机床内装式电动主轴单元。由于电主轴的高速旋转，所以电主轴轴承的润滑大多使用油雾润滑，这样一来，电主轴的使用必须配置油雾润滑装置和空气压缩机。而油污容易对工作场地造成污染，且一旦断油，主轴轴承或线圈损坏，检修次数多，维护成本很高。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供了无油雾电主轴，解决现有技术存在的必须配置油雾润滑装置和空气压缩机，能耗高、油雾污染、检修次数多、维护成本高等缺点。本技术提供了一种带密封圈角接触球轴承的无油雾节能环保电主轴。一种无油雾节能环保电主轴，包括转轴、定子、轴承、前端盖、后端盖、密封结构、夕卜壳等，上述主轴转轴上设有两组密封轴承，上述轴承前端设有密封结构，上述密封结构包括依次套接的前轴压盖、前螺帽、防尘盖，上述前轴压盖、前螺帽、防尘盖上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，上述多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，上述空腔还与设置在防尘盖上的排水槽相连通。进一步地，上述轴承为密封角接触球轴承，上述轴承上设有密封圈和陶瓷滚珠。进一步地，上述定子线圈的两侧还涂有防水硅胶层。进一步地，上述前轴压盖套在前螺帽的外侧，上述防尘盖固定在外壳上，上述防尘盖的内壁将上述前螺帽压紧在前轴压盖内。进一步地，上述前螺帽的一侧设有由外侧至轴心高度逐步升高的三条环形突起部。进一步地，上述防尘盖内壁设有由一个凹陷部分割成的两个突起部，上述突起部上还对称设有两个定位沉孔。进一步地，上述前轴压盖内设有与上述前螺帽上三条环形突起部相对应的凹陷部，上述最外侧凹陷部的外侧设有多个定位通孔、多个螺纹孔、多个定位沉孔。与现有技术相比，本技术所提供的无油雾节能环保电主轴，无需配置油雾润滑装置和空气压缩机，具有无断油，主轴运行平稳，工作场地无油污污染，节省能耗，检修次数少，维护成本低的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术带密封圈的角接触球轴承的示意图。图3为本技术密封结构的前轴压盖剖视图。图4为本技术密封结构的前螺帽剖视图。图5为本技术密封结构的防尘盖剖视图。【具体实施方式】在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例1如图1和图5所示，电主轴包括转轴5、定子6、轴承7、前端盖8、后端盖9、密封结构、外壳I等，主轴转轴上设有两组密封轴承7，轴承7前端设有密封结构，密封结构包括依次套接的前轴压盖2、前螺帽3、防尘盖4，前轴压盖2、前螺帽3、防尘盖4上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，空腔还与设置在防尘盖上的排水槽401相连通。实施例2如图2所示，轴承为带密封圈的角接触球轴承7 (已申请专利，专利号:200920113967.5)，轴承7上设有密封圈和陶瓷滚珠。如图2所示，带密封圈的角接触球轴承，包括内圈02，外圈01，保持架66，陶瓷滚珠04，陶瓷滚珠04通过保持架66固定在内圈02和外圈01之间，保持架66外固定密封圈68-1 ο实施例3定子硅胶防水层定子6线圈的两侧还涂有防水娃胶层。防水娃胶层601和602的存在，进一步提高了电主轴的防水能力。实施例4密封结构如图1所示，密封结构设置于电主轴转轴伸出端的轴承外侧，密封结构包括依次套接的前轴压盖2、前螺帽3、防尘盖4，前轴压盖2套在前螺帽3的外侧，防尘盖4固定在电主轴的外壳5上，防尘盖4的内壁将前螺帽3压紧在前轴压盖2内；如图1，图3至图5所示，前轴压盖2、前螺帽3、防尘盖4上还分别设有数量不等的环形凹陷部和突起部，多个环形凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，空腔还与设置在防尘盖4上的排水槽401相连通。如图3所示，前轴压盖2内设有与前螺帽3上三条环形突起部相对应的凹陷部，凹陷部由环形突起部201、202、203所围成，最外侧凹陷部的外侧设有多个定位通孔204，多个定位沉孔、多个螺纹孔(图中未画出，与定位通孔204的轴线平行)。如图4所示，前螺帽3的一侧设有由外侧至轴心高度逐步升高的三条环形突起部301,302,303ο如图5所示，防尘盖4内壁设有由一个凹陷部402分割成的两个突起部403和404，突起部上还对称设有两个定位沉孔405。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。【主权项】1.一种无油雾节能环保电主轴，包括转轴、定子、轴承、前端盖、后端盖、密封结构、外壳等，所述主轴转轴上设有两组密封轴承，其特征在于，所述轴承前端设有密封结构，所述密封结构包括依次套接的前轴压盖、前螺帽、防尘盖，所述前轴压盖、前螺帽、防尘盖上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，所述多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，所述空腔还与设置在防尘盖上的排水槽相连通。2.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述轴承为密封角接触球轴承。3.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述定子线圈采用硅胶涂装技术进行防水。4.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述前轴压盖套在前螺帽的外侧，所述防尘盖固定在外壳上，所述防尘盖的内壁将所述前螺帽压紧在前轴压盖内。5.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述前螺帽的一侧设有由外侧至轴心高度逐步升高的三条环形突起部。6.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述防尘盖内壁设有由一个凹陷部分割成的两个突起部，所述突起部上还对称设有两个定位沉孔。7.根据权利要求1所述的无油雾节能环保电主轴，其特征在于，所述前轴压盖内设有与所述前螺帽上三条环形突起部相对应的凹陷部，所述最外侧凹陷部的外侧设有多个定位通孔、多个螺纹孔、多个定位沉孔。【专利摘要】本技术提供了一种带密封圈角接触球轴承的无油雾节能环保电主轴，包括转轴、定子、轴承、前端盖、后端盖、密封结构、外壳等，所述主轴转轴上设有两组密封轴承，所述轴承前端设有密封结构，所述密封结构包括依次套接的前轴压盖、前螺帽、防尘盖，所述前轴压盖、前螺帽、防尘盖上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，所述多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，所述空腔还与设置在防尘盖上的排水槽相连通。本技术所提供的无油雾电主轴，无需配置油雾润滑装置和空气压缩机，工作场地无油污污染，具有无断油，环保节能及主轴运行平稳，检修次数少，维护成本低等优点。【IPC分类】H02K5-00【公开号】CN204361804【申请号】CN201420652803【专利技术人】杨俊 , 吴勇平 【申请人】杭州华星轴承有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无油雾节能环保电主轴，包括转轴、定子、轴承、前端盖、后端盖、密封结构、外壳等，所述主轴转轴上设有两组密封轴承，其特征在于，所述轴承前端设有密封结构，所述密封结构包括依次套接的前轴压盖、前螺帽、防尘盖，所述前轴压盖、前螺帽、防尘盖上分别设有数量不等的凹陷部和突起部，所述多个凹陷部和突起部构成迷宫式防水防尘空腔，所述空腔还与设置在防尘盖上的排水槽相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，吴勇平，
申请(专利权)人：杭州华星轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。