一种镜面反射式光型检测机构制造技术

一种镜面反射式光型检测机构，至少包括支座，支座的上表面设有检测台，所述支座在检测台的两侧分别设有垂直向上延伸的第一支架和第二支架，以及一反射式镜面，所述反射式镜面的外侧通过一镜框包覆固定，所述支座在反射式镜面的下方设有内嵌式检测器，所述内嵌式检测器包含中间摄像头、左摄像头和右摄像头；所述检测台上设有多个夹具和一内置摄像头；以及一显示屏，电连接至所述内嵌式检测器和内置摄像头；由此，本实用新型专利技术结构简单，使用方便；采用镜面作为光形和光照中转环节，以及使用配套的底部照射式的摄像头系统，能较好的克服现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测器械的
，尤其涉及一种结构简单、使用方便的镜面反射式光型检测机构。
技术介绍
随着技术的发展和引入，前大灯的功能由之前的近光功能，远光功能，灯泡式转向灯和位置灯发展为LED光源的近光椭球，远光椭球，近远光双功能椭球，LED光源的转向灯和位置灯，LED光源的弯道辅助灯，随动转向灯等等新的款式和布局。因此前大灯的制造工艺过程也悄然发生着变化，由于市场和消费者对于前大灯的外观，造型，亮度都有的苛刻的要求；这使得前大灯的制造厂家在光形，光照等方面需要增加更多的关注和技术管控对于LED功能的光型光照法规检测更是重中之重，仅仅在总装配线进行整灯的一次性光检已经无法满足客户的要求及制程中的关键特性的管控。但是由于车身造型和前大灯功能布局的原因，对光形光照法规项的检测手法也提出了新的要求，尤其对于预光检环节，特殊功能布局和越来越大的造型对于传统工艺提出了挑战。目前检测设备的拍摄视野的局限性逐步被暴露，进而产生零部件部分光形无法被摄像头拍摄，或者部分光照点位不在摄像头的拍摄区域等问题，检测设备的摄像头部件是一个通用部件，一旦为了特殊零部件调整了摄像头角度或者位置，都会对其他产品或零部件的检测带来极大的影响；生产线体的适应性和灵活度都会大大减低。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种镜面反射式光型检测机构，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于:目前检测设备的拍摄视野的局限性逐步被暴露，进而产生零部件部分光形无法被摄像头拍摄，或者部分光照点位不在摄像头的拍摄区域等问题，检测设备的摄像头部件是一个通用部件，一旦为了特殊零部件调整了摄像头角度或者位置，都会对其他产品或零部件的检测带来极大的影响；生产线体的适应性和灵活度都会大大减低。为解决上述问题，本技术公开了一种镜面反射式光型检测机构，至少包括支座，支座的上表面设有检测台，所述支座在检测台的两侧分别设有垂直向上延伸的第一支架和第二支架，其特征在于:所述第一支架的内侧设有上下延伸的第一滑道，所述第二支架的内侧设有与所述第一滑道对应的第二滑道；以及一反射式镜面，所述反射式镜面的外侧通过一镜框包覆固定，所述镜框的两侧分别铰接一滑块，各所述滑块分别在第一滑道和第二滑道内滑动固定；所述支座在反射式镜面的下方设有内嵌式检测器，所述内嵌式检测器包含中间摄像头、左摄像头和右摄像头；所述检测台上设有多个夹具和一内置摄像头；以及一显示屏，电连接至所述内嵌式检测器和内置摄像头。其中:所述多个夹具的顶部设有气动夹头。其中:所述支座的前端两侧设有感应器，所述感应器内设有感应头。其中:所述检测台上还设有电路端子。通过上述结构可知，本技术的镜面反射式光型检测机构具有如下效果:1、结构简单，使用方便；2、采用镜面作为光形和光照中转环节，以及使用配套的底部照射式的摄像头系统，能较好的克服现有技术的缺陷。3、由于产品和被检测零部件一般不会超过标准工装夹具底板的大小，所以该技术的实用性和适应性得到了极大的提高，从而良好的解决了原始工艺的不足。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。【附图说明】图1显示了本技术的镜面反射式光型检测机构的结构示意图。附图标记说明:10、支座；11、检测台；12、第一支架；121、第一滑道；13、第二支架；14、滑块；15、反射式镜面；16、镜框；17、夹具；18、内嵌式检测器；181、中间摄像头；182、左摄像头；183、右摄像头；19、感应器；191、感应头；20、内置摄像头；201、支架；21、电路端子。【具体实施方式】参见图1，显示了本技术的镜面反射式光型检测机构。所述镜面反射式光型检测机构至少包括支座10，支座10的上表面设有检测台11，所述支座10在检测台11的两侧分别设有垂直向上延伸的第一支架12和第二支架13，所述第一支架12的内侧设有上下延伸的第一滑道121，所述第二支架13的内侧设有与所述第一滑道121对应的第二滑道。以及一反射式镜面15，所述反射式镜面15的外侧通过一镜框16包覆固定，所述镜框16的两侧分别铰接一滑块14，各所述滑块14可分别在第一滑道121和第二滑道内滑动固定，由此，所述反射式镜面15可通过滑道和滑块的滑动配合在第一支架12和第二支架13上进行上下滑动固定。其中，所述检测台11上设有多个夹具17，所述多个夹具17排列为与检测零件的外形所对应，各夹具17的顶部设有气动夹头，以在检测过程中对检测零件进行夹紧。所述支座10在反射式镜面15的下方设有内嵌式检测器18，所述内嵌式检测器18包含中间摄像头181、左摄像头182和右摄像头183，以提供更全面的视野摄取，能更好的进行图像获取和分析。所述检测台11上还设有一内置摄像头20，所述内置摄像头20通过一支架201位于夹具17的后侧，以在检测零件夹紧后能深入检测零件内而获取内部图像。以及一显示屏(未示出)，电连接至所述中间摄像头181、左摄像头182、右摄像头183和内置摄像头20，对检测到的图像进行显示。所述支座10的前端两侧设有感应器19，所述感应器19内设有感应头191，所述感应头191可由操作人员的拇指进行感应操作以提供开闭信号，从而能方便的开始夹取和通电。所述检测台11上还设有电路端子21，以在检测零件夹紧后将其电连接至电路端子21，提供检测零件的电路供给。下面介绍一下本申请的具体操作过程:1、将被检测零件放置在夹具上；2、双手拇指放入两侧的启动感应器内，以启动检测；3、通过气路控制，驱动夹具压杆压紧被检测零部件；4、通过电路控制，将被检测零部件各功能依次点亮；5、反射式镜面进行上下运动以将所有光形都保持在镜面内；6、内嵌式摄像头和左中右摄像头，分别进行各自视野内图像的获取；7、在显示屏显示检测结果。由此可见，本技术的优点在于:1、结构简单，使用方便；2、采用镜面作为光形和光照中转环节，以及使用配套的底部照射式的摄像头系统，能较好的克服现有技术的缺陷。3、由于产品和被检测零部件一般不会超过标准工装夹具底板的大小，所以该技术的实用性和适应性得到了极大的提高，从而良好的解决了原始工艺的不足。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。【主权项】1.一种镜面反射式光型检测机构，至少包括支座，支座的上表面设有检测台，所述支座在检测台的两侧分别设有垂直向上延伸的第一支架和第二支架，其特征在于: 所述第一支架的内侧设有上下延伸的第一滑道，所述第二支架的内侧设有与所述第一滑道对应的第二滑道； 以及一反射式镜面，所述反射式镜面的外侧通过一镜框包覆固定，所述镜框的两侧分别铰接一滑块，各所述滑块分别在第一滑道和第二滑道内滑动固定； 所述支座在反射式镜面的下方设有内嵌式检测器，所述内嵌式检测器包含中间摄像头、左摄像头和右摄像头； 所述检测台上设有多个夹具和一内置摄像头；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面反射式光型检测机构，至少包括支座，支座的上表面设有检测台，所述支座在检测台的两侧分别设有垂直向上延伸的第一支架和第二支架，其特征在于：所述第一支架的内侧设有上下延伸的第一滑道，所述第二支架的内侧设有与所述第一滑道对应的第二滑道；以及一反射式镜面，所述反射式镜面的外侧通过一镜框包覆固定，所述镜框的两侧分别铰接一滑块，各所述滑块分别在第一滑道和第二滑道内滑动固定；所述支座在反射式镜面的下方设有内嵌式检测器，所述内嵌式检测器包含中间摄像头、左摄像头和右摄像头；所述检测台上设有多个夹具和一内置摄像头；以及一显示屏，电连接至所述内嵌式检测器和内置摄像头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明珠，郑红喜，
申请(专利权)人：法雷奥市光中国车灯有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42