本实用新型专利技术公开了一种高速运转流延机，包括机架、及依次设置在机架上的流延辊、用于印花的压辊、用于对薄膜冷却定型的次冷辊组件，所述机架包括主机架及与主机架通过第一滑动机构连接的活动机架，所述流延辊和次冷辊组件依次设置于主机架上，所述压辊设置于活动机架上，薄膜生产时，活动机架向主机架移动使压辊与流延辊辊面贴合，完成薄膜成型，成型后薄膜随之进入次冷辊组件冷却定型。本实用新型专利技术流延机能够在保证透气膜生产质量的情况下保持高速运转，从而大大提高透气膜的生产效率，从而使通过本实用新型专利技术流延机生产的透气膜的市场竞争力得到大幅提升，克服了现有流延机透气膜生产速度慢的缺陷，在薄膜流延设备领域具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜流延成型技术，尤其涉及一种高速运转流延机及其生产透气膜的方法。
技术介绍
透气塑料薄膜又称作呼吸膜，由于良好的透气性和对人体的安全无毒性使其被广泛应用于生产尿不湿、卫生巾等卫生用品，并且其在医疗卫生、个人护理用品领域的需求量越来越大，应用前景广阔。但目前透气膜生产中所用的流延机存在流延速度慢，薄膜成型质量不稳定的问题。因此，现有技术有待于进一步改进。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高速运转流延机，旨在解决目前流延机不能满足透气膜高速生产的要求的问题。本技术的技术方案如下:一种高速运转流延机，其中，包括机架、及依次设置在机架上的用于薄膜流延成型的流延辊、用于与流延辊配合进行压合印花的压辊、用于对流延成型后的薄膜进行冷却定型的次冷辊组件，其中，所述机架包括主机架及与主机架通过第一滑动机构连接的活动机架，所述流延辊和次冷辊组件依次设置于主机架上，所述压辊设置于活动机架上，薄膜生产时，活动机架利用第一滑动机构向主机架移动使压辊与流延辊辊面贴合，利用贴合后流延辊与压辊对薄膜进行成型，成型后薄膜随之进入次冷辊组件进行冷却定型。所述的高速运转流延机，其中，所述主机架包括用于架设流延辊的流延辊机架和用于架设次冷辊组件的次冷辊机架，所述流延辊机架和次冷辊机架均通过螺栓固定于同一底座上，所述流延辊机架与次冷辊机架之间也通过螺栓进行连接。所述的高速运转流延机，其中，所述第一滑动机构具体设置在流延辊机架上，其包括设置在流延辊机架上的第一滑轨、设置在活动机架底部的与所述第一滑轨相配合的第一滑座，所述活动机架通过第一滑座实现其在第一滑轨上的移动。所述的高速运转流延机，其中，所述流延机上还设置有用于实现活动机架移动的第一气缸，所述第一气缸呈水平设置，其尾部连接在流延辊机架上，其活塞杆连接至活动机架上，通过第一气缸与滑动机构的配合实现活动机架相对于流延辊机架的移动。所述的高速运转流延机，其中，在所述机架每一侧分别设置两个第一气缸，其中一个第一气缸的活塞杆连接至活动机架的两侧边，另一个第一气缸的活塞杆连接至活动机架的底部位置。所述的高速运转流延机，其中，所述活动机架上还设置有用于对压辊进行辊面冷却的辅助冷却辊组件，所述辅助冷却辊组件包括多个可贴合压辊辊面的辅助冷却辊，所述活动机架上设置有用于架设辅助冷却辊的横向条形槽，每一辅助冷却辊设置在一横向条形槽中并通过对应设置的第二气缸控制其沿横向条形槽的移动，从而实现辅助冷却辊与压辊辊面的贴合和分离。所述的高速运转流延机，其中，所述次冷辊组件包括多个沿薄膜输出方向上下交错排布的次冷辊，经流延辊成型后的薄膜依次绕经各次冷辊辊面冷却定型后输出。所述的高速运转流延机，其中，所有次冷辊的转动通过一电机进行控制，所述次冷辊的一端轴头上设置有主齿轮，各次冷辊之间通过主齿轮和与之配合的辅助齿轮形成传动连接并最终与电机相连，实现电机对各次冷辊转动的统一控制。所述的高速运转流延机，其中，所述流延辊、压辊、次冷辊及辅助冷却辊中均设置有冷却水通道，并通过两端轴头连通外部水路，流延机运转时，所述流延辊、压辊、次冷辊及辅助冷却辊中分别通入冷却水实现冷却水循环降温。本技术的高速运转流延机生产透气膜的方法如下:A、通过模头挤出的薄膜进入流延机前，所述流延辊、压辊、次冷辊及辅助冷却辊中通入冷却水进行循环，所述活动机架向流延辊方向移动，使压辊与流延辊辊面贴合，所述辅助冷却辊向压辊方向移动，使辅助冷却辊与压辊辊面贴合；B、模头挤出的薄膜经流延辊和压辊的压合成型后进入次冷辊组件，并依次绕经次冷辊组件中的各次冷辊辊面进行冷却定型，定型后的薄膜从流延机中输出得到成品。本技术提供一种高速运转流延机及其生产透气膜的方法，本技术流延机能够在保证透气膜生产质量的情况下保持高速运转，从而大大提高透气膜的生产效率，从而使通过本技术流延机生产的透气膜的市场竞争力得到大幅提升，克服了现有流延机透气膜生产速度慢的缺陷，在薄膜流延设备领域具有广阔的市场前景。【附图说明】图1为本技术具体实施例中尚速运转流延机的结构不意图。图2为图1中字母A代表的放大结构示意图。图3为本技术另一具体实施例中尚速运转流延机的结构不意图。图4为本技术另一具体实施例中尚速运转流延机的局部结构不意图。图5为本技术具体实施例中高速运转流延机的流延辊的结构示意图。图6为本技术具体实施例中高速运转流延机的流延辊的剖视图。图7为本技术具体实施例中高速运转流延机的压辊的剖视图。图8为本技术具体实施例中高速运转流延机的辅助冷却辊的剖视图。【具体实施方式】本技术提供一种高速运转流延机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图3所示的一种高速运转流延机，其中，包括机架、及依次设置在机架上的用于薄膜流延成型的流延辊200、用于与流延辊200配合进行压合印花的压辊300、用于对流延成型后的薄膜进行冷却定型的次冷辊组件，其中，所述机架包括主机架及与主机架通过第一滑动机构连接的活动机架130，所述流延辊200和次冷辊组件依次设置于主机架上，所述压辊300设置于活动机架上，薄膜生产时，活动机架利用第一滑动机构向主机架移动使压辊与流延辊辊面贴合，利用贴合后流延辊与压辊对薄膜进行成型，成型后薄膜随之进入次冷辊组件进行冷却定型。进一步地，所述主机架包括用于架设流延辊200的流延辊机架110和用于架设次冷辊组件的次冷辊机架120，所述流延辊机架和次冷辊机架均通过螺栓固定于同一底座上140，所述流延辊机架与次冷辊机架之间也通过螺栓进行连接。本技术上述流延机的模块化设计方便了设备的组装与拆卸，流延机可拆写成流延辊机架部分、次冷辊机架部分及活动机架部分，设备组装时，只需将流延辊机架部分、次冷辊机架部分安装于底座140的预定位置上，并通过螺栓固定两者之间连接，之后安装上活动机架即可，这种设计极大方便了用户的安装工作，降低了设备安装的劳动强度和复杂度。所述流延辊机架上设置有用于安装流延辊轴头的安装槽，流延辊通过专门的固定座安置于所述安装槽中，其中，所述流延辊的轴头通过轴承与固定座连接，从而实现流延辊的转动，另外，所述固定座卡接到所述安装槽中并通过螺栓固定两者之间的连接。同理，所述次冷辊组件中的次冷辊和压辊均类似流延辊的安置方式，都是通过设置专门的固定座将其安当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速运转流延机，其特征在于，包括机架、及依次设置在机架上的用于薄膜流延成型的流延辊、用于与流延辊配合进行压合印花的压辊、用于对流延成型后的薄膜进行冷却定型的次冷辊组件，其中，所述机架包括主机架及与主机架通过第一滑动机构连接的活动机架，所述流延辊和次冷辊组件依次设置于主机架上，所述压辊设置于活动机架上，薄膜生产时，活动机架利用第一滑动机构向主机架移动使压辊与流延辊辊面贴合，利用贴合后流延辊与压辊对薄膜进行成型，成型后薄膜随之进入次冷辊组件进行冷却定型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，秦志红，
申请(专利权)人：广东仕诚塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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