稀土-锡-镍合金材料制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土-锡-镍合金材料，包括铜基层和镀覆层，镀覆层镀覆于铜基层的表面；其中，镀覆层包含稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素。该稀土-锡-镍合金材料具有优异的抗电磁干扰能力。

【技术实现步骤摘要】
稀土-锡-镍合金材料
本专利技术涉及合金材料，具体地，涉及一种稀土-锡-镍合金材料。
技术介绍
随着电子技术的飞速发展，线缆的应用日益广泛，其电磁波泄漏或干扰的问题也日益突出。因为，电子及电气产品的电磁干扰发射或受到电磁干扰的侵害是通过产品的外壳、交/直流电源端口、信号线、控制线及地线而形成的。电磁辐射会使周围的电子电器设备及计算机等受到严重的干扰，使它们的工作程序发生紊乱，产生误操作、图像障碍或声音障碍等，从而造成计算机信息泄露等严重的社会问题。有资料表明，在1公里距离内，计算机显示终端的电磁波可以被窃取并复原信息，造成失密。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种稀土-锡-镍合金材料，该稀土-锡-镍合金材料具有优异的抗电磁干扰能力。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种稀土-锡-镍合金材料，包括铜基层和镀覆层，镀覆层镀覆于铜基层的表面；其中，镀覆层包含稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素。通过上述技术方案，本专利技术通过在铜基层的表面镀覆镀覆层，然后利用镀覆层中的稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素的协同作用，使得该稀土-锡-镍合金材料具有优异的抗电磁干扰能力以及可焊性。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种稀土-锡-镍合金材料，包括铜基层和镀覆层镀覆层镀覆于铜基层的表面；其中，所述镀覆层包含稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素。在本专利技术中，铜基层和镀覆层的具体含量可以在宽的范围内选择，但是为了使得稀土-锡-镍合金材料具有更优异的抗电磁干扰性和可焊性，优选地，相对于100重量份的铜基层，镀覆层的含量为7-13重量份。同时，在镀覆层中各元素的具体含量可以在宽的范围内选择，但是为了使得稀土-锡-镍合金材料具有更优异的抗电磁干扰性和可焊性，优选地，以100重量份的锡元素为基准，稀土元素的含量为12-16重量份，镍元素的含量为21-24重量份，钛元素的含量为3-5重量份，钒元素的含量为2-9重量份，铂元素的含量为0.1-0.5重量份，锆元素的含量为0.7-1.8重量份。另外，在镀覆层中稀土元素可以是本领域任意一个常规的稀土元素，但是从生产成本以及抗电磁屏蔽的效果上而考虑，优选地，稀土元素选自镧系元素。更优选地，稀土元素选自镧元素、铈元素、铕元素和钆元素中的一种或多种。在上述内容的基础上，该稀土-锡-镍合金材料的具体形状和规格可以在宽的范围内选择，例如圆金属和扁金属线，但是为了利用该稀土-锡-镍合金材料编织防波套，优选地，铜基层为直径为0.05-0.15cm的圆铜线，镀覆层的厚度为0.01-0.15cm。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中电磁屏蔽的参数通过渗透法测得。实施例11)、在包括直径为0.1cm的圆铜线的表面上镀覆镀覆层制成稀土-锡-镍合金材料，镀覆层的厚度为0.1cm。其中，相对于100重量份的圆铜线，镀覆层的含量为8重量份。另外，覆层包含铈元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素，并且，以100重量份的锡元素为基准，铈元素的含量为13重量份，镍元素的含量为23重量份，钛元素的含量为4重量份，钒元素的含量为5重量份，铂元素的含量为0.3重量份，锆元素的含量为1.1重量份。2)、以上述稀土-锡-镍合金材料为原材料编织成编织套A1，该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。实施例2按照实施例1的方法制得编织套A2，所不同的是，在镀覆层中，以100重量份的锡元素为基准，铈元素的含量为12重量份，镍元素的含量为21重量份，钛元素的含量为3重量份，钒元素的含量为2重量份，铂元素的含量为0.1重量份，锆元素的含量为0.7重量份。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。实施例3按照实施例1的方法制得编织套A3，所不同的是，在镀覆层中，以100重量份的锡元素为基准，铈元素的含量为16重量份，镍元素的含量为24重量份，钛元素的含量为5重量份，钒元素的含量为9重量份，铂元素的含量为0.5重量份，锆元素的含量为1.8重量份。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。实施例4按照实施例1的方法制得编织套A4，所不同的是，将铈元素换为铕元素和钆元素，并且以100重量份的锡元素为基准，铕元素的含量为8重量份，钆元素的含量为5重量份。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。实施例5按照实施例1的方法制得编织套A5，所不同的是，镀覆层的厚度为0.03cm。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。实施例6按照实施例1的方法制得编织套A6，所不同的是，镀覆层的厚度为0.14cm。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例1按照实施例1的方法制得编织套B1，所不同的是，镀覆层不含有稀土元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例2按照实施例1的方法制得编织套B2，所不同的是，镀覆层不含有镍元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例3按照实施例1的方法制得编织套B3，所不同的是，镀覆层不含有钛元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例4按照实施例1的方法制得编织套B4，所不同的是，镀覆层不含有钒元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例5按照实施例1的方法制得编织套B5，所不同的是，镀覆层不含有铂元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。对比例6按照实施例1的方法制得编织套B6，所不同的是，镀覆层不含有锆元素。该编织套的编织密度、屏蔽衰减指数以及可焊性见表1。表1由上述实施例和对比例可知，实施例中的编织套的渗透场强均低于对比例中的编织套的渗透场强，而渗透场强越低说明编织套的抗电磁屏蔽能力越强。另外，实施例中的编织套的可焊性均优于对比例中的编织套的可焊性。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本专利技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本专利技术的思想，其同样应当视为本专利技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土‑锡‑镍合金材料，其特征在于，所述稀土‑锡‑镍合金材料包括铜基层和镀覆层，所述镀覆层镀覆于所述铜基层的表面；其中，所述镀覆层包含稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素。

【技术特征摘要】
1.一种稀土-锡-镍合金材料，其特征在于，所述稀土-锡-镍合金材料包括铜基层和镀覆层，所述镀覆层镀覆于所述铜基层的表面；其中，所述镀覆层包含稀土元素、锡元素、镍元素、钛元素、钒元素、铂元素和锆元素；其中，相对于100重量份的铜基层，所述镀覆层的含量为7-13重量份；以100重量份的锡元素为基准，所述稀土元素的含量为12-16重量份，所述镍元素的含量为21-24重量份，所述钛元素的含量为3-5重量份，所述钒元素的含量为2-9重量份，所述铂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨趁芬，吴天凤，黄兆勤，杜星，张先祥，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34