一种风机检修平台系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种风机检修平台系统，包括检修平台、设置在检修平台上的电气控制系统、提升机和安全锁，电气控制系统与提升机连接，提升机和安全锁分别通过钢丝绳缆与风机上的吊环连接，检修平台包括两个对接的半圆形栏体，设置在半圆形栏体外侧的吊架和设置在半圆形栏体内侧的靠墙支撑杆和支撑轮，提升机和安全锁固定连接在吊架上，并牵引检修平台上升。本实用新型专利技术的检修平台可360°环绕风机塔筒进行检修，载重量大，防风系数高、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风机检修装置，尤其是一种风机检修平台系统。
技术介绍
风力发电机常年暴露在野外环境中，经常的风吹雨淋使塔筒外表面可能出现生锈或腐蚀现象，对塔筒外表面的检修、维护、清洗等工作需要借助风机检修装置，现有的检修装置的搭载平台多为小型的方形检修平台，只能沿塔筒一侧提升，使得检修平台内的工作人员每次只能检修塔筒外表面的一小部分，其余部分则需要旋转一定角度才能进行检修，每次对检修平台进行调整都十分费时费力，并且由于风机塔筒较高，使得检修过程变得十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风机检修平台系统，其圆环形的检修平台可围绕风机塔筒一圈，能对塔筒外表面进行360°检修，有效提高了检修效率，并且多个吊架的安装使得设备的御风能力增强、更加安全可靠。为了实现该目的，本技术采用如下技术方案:一种风机检修平台系统，包括检修平台、设置在检修平台上的电气控制系统、提升机和安全锁，电气控制系统通过电缆与提升机连接，提升机和安全锁分别通过钢丝绳缆与风机上的吊环连接，所述检修平台包括两个对接的半圆形栏体，设置在半圆形栏体外侧的吊架和设置在半圆形栏体内侧的靠墙支撑杆和支撑轮，所述吊架至少为两个，并均匀分布，所述提升机和安全锁固定连接在吊架上。进一步，所述安全锁固定在吊架的外侧顶端，并通过螺栓与吊架连接，所述提升机固定在吊架外侧，并位于安全锁下方，提升机上设有固定座，固定座与吊架为螺栓连接。进一步，所述半圆形栏体的两端设有连接固定座，所述连接固定座设有相互配合的定位装置和相互连接的连接机构。进一步，所述定位装置为设置在连接固定座底部的相互配合的定位孔和定位销，所述连接机构为螺栓连接机构。进一步，所述靠墙支撑杆包括一摆动支撑杆和定位杆，所述摆动支撑杆的下端铰接于半圆形栏体的下侧，上端安装支撑轮，在支撑轮下方还设有多个均布的定位孔，所述支撑轮的轮面正对半圆形栏体的圆心，所述定位杆一端与半圆形栏体的上侧铰接，另一端与摆动支撑杆的定位孔插接。进一步，所述电气控制系统包括电气控制箱、限位开关、手握开关和连接电缆，所述电气控制箱安装在半圆形栏体的中间空挡处，并通过电缆与提升机连接，所述限位开关设置在上行末端，并与电气控制箱连接，电气控制箱上设有操作按钮，并通过电缆与手握开关连接。采用本技术所述的技术方案后，带来以下有益效果: 1、主体框架采用圆环状设计，可绕风机塔筒一周，单侧检修范围广。2、环形结构的设计使得检修平台在升降过程中更加稳定、抗风能力强。3、单次载重量大，一次可搭载多名检修人员，工作效率提高。【附图说明】图1:本技术的整体结构示意图；图2:本技术的电气控制系统连接原理图；图3:为图1的主框架拆解后的半圆形栏体的结构示意图；其中:1、检修平台2、提升机3、安全锁4、半圆形栏体5、吊架6、连接固定座7、摆动支撑管8、定位杆9、支撑轮10、定位装置11、连接机构12、电气控制箱13、限位开关14、手握开关15、重锤16、电源插头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的描述。结合图1和图2所示，一种风机检修平台系统，包括由两个半圆形栏体4对接而成的检修平台1，设置在该检修平台I上的电气控制系统，与检修平台I固定连接的提升机2和安全锁3。电气控制系统包括，一电气控制箱12、限位开关13、一手握开关14和连接电缆。其中，电气控制箱12安装在半圆形栏体4的中间空挡处，并通过电源插头16与外部的电源装置连接，在电气控制箱12底部分别通过电缆与提升机2、限位开关13和手握开关14连接，所述限位开关13设置在上行末端，当检修平台I上升至一定高度触发限位开关13后自动停止上升。电气控制箱12上设有操作按钮，可控制提升机2的工作状态，为方便操作，电气控制箱12底部引出一接线连接手握开关14，手握开关14上设有部分控制按钮，可简单控制提升机2的运行。提升机2和安全锁3各设有独立的钢丝绳缆与风机上的吊环连接，其中，安全锁3配有重锤15，重锤15自由悬挂于检修平台I下方。如图3所示，半圆形栏体4为对称结构，由铝合金材料制成，每个半圆形栏体4上设有吊架5，所述吊架5位于半圆形栏体4的外侧，优选为两个，吊架5上端设有与安全锁3配合的安装结构，并通过螺钉与安全锁3连接，在该结构下方设有固定安装提升机2的多个支撑杆，提升机2上设有固定座，固定座通过螺栓与支撑杆连接，将提升机2固定于检修平台I。在半圆形栏体4内侧设有靠墙支撑杆和支撑轮9，优选为两组，并呈90度角分布，所述靠墙支撑杆设置在半圆形栏体4内侧，包括一摆动支撑杆7和定位杆8，摆动支撑杆7的下端铰接于半圆形栏体4的下侧，上端可自由转动，并安装有支撑轮9，在支撑轮9下方还设有多个均布的定位孔，定位孔贯通摆动支撑杆7。所述支撑轮9的轮面正对半圆形栏体4的中心，以使其在与风机塔筒接触时，能与其表面形成良好接触，所述定位杆8 —端与半圆形栏体4上侧铰接，另一端设有与摆动支撑杆7的定位孔相配的插孔，并通过插销与摆动支撑杆7插接，形成稳定的三角形支撑结构，通过调节定位杆8与摆动支撑杆7的插接位置，可以调节摆动支撑杆7的角度，进而调节支撑轮9与检修平台I中心的距离，实现对不同直径风机塔筒的适应，保证检修平台I在上升过程中的稳定性。所述半圆形栏体4的两端设有连接固定座6，用于将两个半圆形栏体4对接为一圆形的检修平台1，连接固定座6的形状为沿半圆形栏体4两端端面延伸的壁状结构，在两个半圆形栏体4对接时，相对的两个连接固定座6的一面互相贴合，在该贴合面设有相互配合的定位装置10和将连接固定座6连接在一起的连接机构11。连接固定座6的底部具有两个向下延伸的弧形凸起，定位装置10设置在该弧形凸起处，包括一个垂直端面的定位孔和定位柱，定位孔和定位柱配套设置。所述连接机构11为在连接固定座6的左右两侧设有多个均布的螺栓孔和配套的螺栓、螺母，连接固定座6相互对接后，通过螺栓螺母将其固定连接为整体。本技术的安装过程为，在拆解状态下将其运送至风力发电厂，到达需要检修的风机塔筒后，先将两个半圆形栏体4沿风机塔筒底部对接，使风机塔筒位于两个半圆形栏体4的中心，半圆形栏体4对接后，在其连接固定座6的左右两侧安装螺栓螺母，使两个半圆形栏体4固连为一体，形成检修平台1，调节摆动支撑杆7的角度，使其自由端上的支撑轮9与风机塔筒表面接触，将定位杆8活动端的圆孔对准该角度下的摆动支撑杆7与定位杆8最近的定位孔，然后插入定位销，使摆动支撑杆7与定位杆8连接，并形成稳定结构。安装提升机2和安全锁3，并将多组钢丝绳缆穿过风机上的吊环，将钢丝绳缆与提升机2和安全锁3分别独立连接，操作电气控制箱12上的操作按钮或手握开关14，使检修平台I沿风机塔筒上升，对风机塔筒进行检修作业。以上所述为本技术的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种风机检修平台系统，包括检修平台(I)、设置在检修平台(I)上的电气控制系统、提升机(2)和安全锁(3)，电气控制系统通过电缆与提升机(2)连接，提升机(2)和安全锁(3)分别通过钢丝绳缆与风机上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机检修平台系统，包括检修平台(1)、设置在检修平台(1)上的电气控制系统、提升机(2)和安全锁(3)，电气控制系统通过电缆与提升机(2)连接，提升机(2)和安全锁(3)分别通过钢丝绳缆与风机上的吊环连接，其特征在于：所述检修平台(1)包括两个对接的半圆形栏体(4)，设置在半圆形栏体(4)外侧的吊架(5)和设置在半圆形栏体(4)内侧的靠墙支撑杆和支撑轮(9)，所述吊架(5)至少为两个，并均匀分布，所述提升机(2)和安全锁(3)固定连接在吊架(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯克瑞，逄勃，辛克峰，李清义，刘峰，
申请(专利权)人：中国大唐集团新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11