本实用新型专利技术涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅倒缸技术，具体是一种醋酸醅斜体发酵陶缸。本实用新型专利技术解决了人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题。醋酸醅斜体发酵陶缸，包括车板、车轮、陶质缸体、第一直角梯形挡块、第二直角梯形挡块、拉手；其中，车轮的数目为四个；四个车轮分别安装于车板的下板面四角；陶质缸体的轴线向左倾斜；陶质缸体的缸口朝上，且陶质缸体的缸口边沿与车板的上板面平行；陶质缸体的内底壁与陶质缸体的轴线垂直；陶质缸体的外底壁与车板的上板面贴附固定。本实用新型专利技术适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工（例如酱油、料酒、淀粉等的加工）。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅倒缸技术，具体是一种醋酸醅斜体发酵陶缸。
技术介绍
在酿醋工艺中，醋酸醅倒缸是醋酸发酵工艺中的一道极其重要的工序。醋酸醅倒缸是指把前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内，以使醋酸醅与空气中的氧气在短时间内完成充分接触，从而使醋酸醅达到最大限度的发酵。目前，醋酸醅倒缸都是通过人工进行的，即由工人采用铁锹将前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内。实践表明，醋酸醅倒缸是一项需要在短时间内重复进行多次的耗体力工序，因此人工进行醋酸醅倒缸普遍存在工作强度大、工作效率低的问题。此外，人工进行醋酸醅倒缸时，铁锹容易碰撞到发酵缸，由此导致发酵缸发生破损。为此有必要专利技术一种全新的装置，以解决人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题。
技术实现思路
本技术为了解决人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题，提供了一种醋酸醅斜体发酵陶缸。本技术是采用如下技术方案实现的:醋酸醅斜体发酵陶缸，包括车板、车轮、陶质缸体、第一直角梯形挡块、第二直角梯形挡块、拉手；其中，车轮的数目为四个；四个车轮分别安装于车板的下板面四角；陶质缸体的轴线向左倾斜；陶质缸体的缸口朝上，且陶质缸体的缸口边沿与车板的上板面平行；陶质缸体的内底壁与陶质缸体的轴线垂直；陶质缸体的外底壁与车板的上板面贴附固定；第一直角梯形挡块的下底面与车板的上板面左部固定；第一直角梯形挡块的斜腰面与陶质缸体的左外侧壁紧贴；第二直角梯形挡块的上底面与车板的上板面右部固定；第二直角梯形挡块的斜腰面与陶质缸体的右外侧壁紧贴；拉手固定于第一直角梯形挡块的直角腰面中央。使用时，多个陶缸(即本技术所述的醋酸醅斜体发酵陶缸)配合使用。具体使用过程如下:当进行倒缸时，首先通过各个陶缸的拉手将陶质缸体牵引至指定地点。然后，将倒缸机械设备的进料管路沿着前一个陶缸的陶质缸体的左内侧壁伸到陶质缸体的内底壁，将倒缸机械设备的出料管路伸到后一个陶缸的陶质缸体内。最后，启动倒缸机械设备，并通过倒缸机械设备将前一个陶缸的陶质缸体内的醋酸醅抽送至后一个陶缸的陶质缸体内，由此实现了机械化倒缸。在此过程中，第一直角梯形挡块和第二直角梯形挡块共同对陶质缸体起到支撑作用，由此保证了陶质缸体的稳定性。由于陶质缸体的内底壁与陶质缸体的轴线垂直，使得陶质缸体内的残留醋酸醅能够聚集在内底壁的左部，由此使得倒缸机械设备能够将前一个陶缸的陶质缸体内的残留醋酸醅全部抽送至后一个陶缸的陶质缸体内，从而使得倒缸更加彻底。基于上述过程，与人工倒缸相比，本技术所述的醋酸醅斜体发酵陶缸无需工人采用铁锹将前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内，而只需借助外部倒缸机械设备即可轻松、快速地完成倒缸，由此有效减小了工作强度，有效提高了工作效率，有效避免了因铁锹碰撞发酵缸而导致发酵缸发生破损。本技术结构合理、设计巧妙，有效解决了人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题，适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工(例如酱油、料酒、淀粉等的加工)。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图中:1-车板，2-车轮，3-陶质缸体，4-第一直角梯形挡块，5-第二直角梯形挡块，6-拉手。【具体实施方式】醋酸醅斜体发酵陶缸，包括车板1、车轮2、陶质缸体3、第一直角梯形挡块4、第二直角梯形挡块5、拉手6 ；其中，车轮2的数目为四个；四个车轮2分别安装于车板I的下板面四角；陶质缸体3的轴线向左倾斜；陶质缸体3的缸口朝上，且陶质缸体3的缸口边沿与车板I的上板面平行；陶质缸体3的内底壁与陶质缸体3的轴线垂直；陶质缸体3的外底壁与车板I的上板面贴附固定；第一直角梯形挡块4的下底面与车板I的上板面左部固定；第一直角梯形挡块4的斜腰面与陶质缸体3的左外侧壁紧贴；第二直角梯形挡块5的上底面与车板I的上板面右部固定；第二直角梯形挡块5的斜腰面与陶质缸体3的右外侧壁紧贴；拉手6固定于第一直角梯形挡块4的直角腰面中央。【主权项】1.一种醋酸醅斜体发酵陶缸，其特征在于:包括车板(1)、车轮(2)、陶质缸体(3)、第一直角梯形挡块(4)、第二直角梯形挡块(5)、拉手(6); 其中，车轮(2)的数目为四个；四个车轮(2)分别安装于车板(I)的下板面四角； 陶质缸体(3)的轴线向左倾斜；陶质缸体(3)的缸口朝上，且陶质缸体(3)的缸口边沿与车板(I)的上板面平行；陶质缸体(3)的内底壁与陶质缸体(3)的轴线垂直；陶质缸体(3)的外底壁与车板(I)的上板面贴附固定； 第一直角梯形挡块(4)的下底面与车板(I)的上板面左部固定；第一直角梯形挡块(4)的斜腰面与陶质缸体(3)的左外侧壁紧贴； 第二直角梯形挡块(5)的上底面与车板(I)的上板面右部固定；第二直角梯形挡块(5)的斜腰面与陶质缸体(3)的右外侧壁紧贴； 拉手(6)固定于第一直角梯形挡块(4)的直角腰面中央。【专利摘要】本技术涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅倒缸技术，具体是一种醋酸醅斜体发酵陶缸。本技术解决了人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题。醋酸醅斜体发酵陶缸，包括车板、车轮、陶质缸体、第一直角梯形挡块、第二直角梯形挡块、拉手；其中，车轮的数目为四个；四个车轮分别安装于车板的下板面四角；陶质缸体的轴线向左倾斜；陶质缸体的缸口朝上，且陶质缸体的缸口边沿与车板的上板面平行；陶质缸体的内底壁与陶质缸体的轴线垂直；陶质缸体的外底壁与车板的上板面贴附固定。本技术适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工（例如酱油、料酒、淀粉等的加工）。【IPC分类】C12J1-10【公开号】CN204569892【申请号】CN201520254197【专利技术人】原建忠 【申请人】山西源源醋业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种醋酸醅斜体发酵陶缸，其特征在于：包括车板（1）、车轮（2）、陶质缸体（3）、第一直角梯形挡块（4）、第二直角梯形挡块（5）、拉手（6）；其中，车轮（2）的数目为四个；四个车轮（2）分别安装于车板（1）的下板面四角；陶质缸体（3）的轴线向左倾斜；陶质缸体（3）的缸口朝上，且陶质缸体（3）的缸口边沿与车板（1）的上板面平行；陶质缸体（3）的内底壁与陶质缸体（3）的轴线垂直；陶质缸体（3）的外底壁与车板（1）的上板面贴附固定；第一直角梯形挡块（4）的下底面与车板（1）的上板面左部固定；第一直角梯形挡块（4）的斜腰面与陶质缸体（3）的左外侧壁紧贴；第二直角梯形挡块（5）的上底面与车板（1）的上板面右部固定；第二直角梯形挡块（5）的斜腰面与陶质缸体（3）的右外侧壁紧贴；拉手（6）固定于第一直角梯形挡块（4）的直角腰面中央。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：原建忠，
申请(专利权)人：山西源源醋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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