本实用新型专利技术提供了一种密封型耐水电磁线，包括铜扁导体和包覆在铜扁导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次包覆在铜扁导体上的第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层为双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包在所铜扁导体上形成的复合薄膜层，第二绝缘层为由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包在第一绝缘层上形成的玻璃纤维层。本实用新型专利技术电磁线绝缘密封性能好，耐水性能佳，能在水中长期稳定工作，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机、电气绝缘绕组领域，更特别涉及一种密封型耐水电磁线。
技术介绍
电磁线主要用于变压器、电动机以及各种电气设备的绕组中，现有技术中的电磁线是在导体上包覆绝缘层，通常具有以下缺点:(1)绝缘结构不合理，电磁线的封闭性不好，易水解，耐水性能不佳；(2)米用进口材料，制造成本尚昂，不适合普遍使用。因而，亟需一种绝缘和耐水性能都较好，且成本较低而可以普遍适用的电磁线。
技术实现思路
为克服现有技术中的上述问题，本技术提供了一种耐水型电磁线，其适用于潜油电机、电磁搅拌器等恶劣工作环境，且耐水性好，可置于水中长期工作。本技术采用的技术方案是:在一方面，本技术提供了一种密封型耐水电磁线，包括铜扁导体和包覆在铜扁导体上的绝缘层，绝缘层包括由内向外依次包覆在铜扁导体上的第一绝缘层和第二绝缘层，第一绝缘层为双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包在铜扁导体上形成的复合薄膜层，第二绝缘层为由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包在第一绝缘层上形成的玻璃纤维层。其中，双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带为聚酰亚胺薄膜双面涂敷聚全氟乙丙烯(F46)乳液，并经高温烧结而成，具有优良的防水性能。进一步地，复合薄膜层至少包括第一复合薄膜层和第二复合薄膜层。两层复合薄膜层分别由双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包而成。优选地，第一复合薄膜层和第二复合薄膜层中的复合薄膜带的绕包方向相反。绕包方向相反，使得两层复合薄膜厚度均匀，叠缝不重合，密封良好，电气性能优良。当复合薄膜层包括两层以上时，每相邻两层中的复合薄膜带的绕包方向均相反，这样绕包的间隙(也称为叠缝)可以被遮蔽住，保证了绝缘层的密封性。进一步地，玻璃纤维层至少包括第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层。两层玻璃纤维层分别由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包而成。优选地，第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层中的玻璃纤维的绕包方向相反。绕包方向相反，使得两层纤维层厚度均匀，叠缝不重合，密封性更好。浸渍了绝缘漆或树脂的双层玻璃纤维层，采用相反反向绕包方式，且两层叠缝不重合，增加电磁线的防水效果，提高了玻璃纤维层的绝缘强度和柔韧性，与现有技术中的单层玻璃纤维层相比，效果改善非常显著，且不易开裂，不易断丝，较单层起到更好的保护效果O进一步地，复合薄膜层中所绕包的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带的叠包率为45~66%。该叠包率能够保证电磁线的优良电气性能。更进一步地，铜扁导体的纵截面的宽度a为0.50~6.00 mm，长度b为2.00~16.00mm0优选地，复合薄膜层的厚度A-a为0.30-0.60 _。这种厚度比现有技术中的绝缘层更薄，却能保证良好的绝缘性能优选地，玻璃纤维层的厚度A’ -A为0.15-0.25 mm。玻璃纤维可为80支、160支、250支或360支。优选地，绝缘漆或绝缘树脂为选自环氧类、改性环氧类，聚酯类、改性聚酯类、聚酯亚胺类或改性聚酯亚胺类绝缘漆或绝缘树脂其中环氧类包括改性环氧类绝缘漆或树脂，聚酯类包括改性聚酯类绝缘漆或树脂，聚酯亚胺类包括改性聚酯亚胺类绝缘漆或树脂。优选地，双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包后以高频加热的方式密封于导体上，在导体上形成密封的第一绝缘层。优选地，采用辐射加热的方式将绝缘漆或绝缘树脂固化，形成玻璃纤维第二绝缘层，可对第一绝缘层提供保护。与现有技术相比，本技术具有下列优点:本技术提供了一种密封型耐水电磁线，其采用较薄的双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜，减轻了薄膜厚度且绝缘性良好，相邻双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜绕包方向相反且相邻层的叠缝(绕包产生的间隙)不重合，使得密封性更好。外层第二纤维层中的相邻玻璃纤维层绕包方向也相反，且相邻层绕包产生的缝隙也不重合，进一步保证了覆盖层的密封性，可以为内层绝缘层提供更好的保护。玻璃纤维层还浸渍有绝缘漆或树脂，玻璃纤维层整体增加了电磁线的防水效果，且双层相反方向绕包方式使得玻璃纤维层的绝缘强度和柔韧性都比单层更好，不易开裂，不易断丝，比单层起到更好的保护作用。【附图说明】图1为本技术的电磁线的纵截面示意图；图2为本技术的电磁线的解剖示意图。图中:1、铜扁导体；2、第一绝缘层；3、第二绝缘层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。参阅图1-2，本技术的密封型耐水电磁线包括铜扁导体I和包覆在铜扁导体I上的绝缘层，其中绝缘层包括由内向外依次包覆在铜扁导体I上的第一绝缘层2和第二绝缘层3，第一绝缘层2为双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包在铜扁导体I上形成的复合薄膜层，第二绝缘层3为由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包在第一绝缘层上形成的玻璃纤维层。绝缘漆或树脂选自环氧类、聚酯类或聚酯亚胺类绝缘漆或树脂，其中环氧类可以是改性环氧类绝缘漆或树脂，聚酯类可以是改性聚酯类绝缘漆或树脂，聚酯亚胺类可以是改性聚酯亚胺类绝缘漆或树脂。此外，铜扁导体I的纵截面的宽度a为0.50-6.00mm，长度b为2.00-16.00 mm，铜扁导体的四个角为圆弧状。实施例1一种密封型耐水电磁线，包括铜扁导体1、包覆在铜扁导体I上的第一绝缘层2和第二绝缘层3，铜扁导体I的纵截面的宽度a为2.50mm，长度b为9.00mm。第一绝缘层2为双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包在铜扁导体I上形成的复合薄膜层，第二绝缘层3为由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包在所述第一绝缘层2上形成的玻璃纤维层。具体地，铜扁导体I外以45%~50% (也可称为1/2叠包或半叠包)的叠包率绕包一层0.0375mm厚度的双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带，再在其外以63%~66% (也可称为2/3叠包)叠包率叠包一层0.0375mm厚度的双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带，两层复合薄膜中复合薄膜带以相反方向绕包。第二绝缘层3包括绕包在第一绝缘层外2的两层玻璃纤维层，即第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层，玻璃纤维层浸渍有绝缘漆或树脂，其中以相反方向绕包两层160支玻璃纤维，浸漆180级绝缘漆或树脂，烘焙固化，总的标称绝缘厚度为:0.60，厚度范围为:0.55-0.60mmo实施例2一种密封型耐水电磁线，包括铜扁导体1、包覆在铜扁导体I上的第一绝缘层2和第二绝缘层3，铜扁导体I的纵截面的宽度a为4.0Omm,长度b为8.50mm。第一绝缘层2为双面涂氟的聚酰亚胺-氟46复合薄膜带绕包在铜扁导体I上形成的复合薄膜层，第二绝缘层3为由浸渍有绝缘漆或绝缘树当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封型耐水电磁线，包括铜扁导体（1）和包覆在所述铜扁导体（1）上的绝缘层，其特征在于：所述绝缘层包括由内向外依次包覆在所述铜扁导体（1）上的第一绝缘层（2）和第二绝缘层（3），所述第一绝缘层（2）为双面涂氟的聚酰亚胺‑氟46复合薄膜带绕包在所述铜扁导体（1）上形成的复合薄膜层，所述第二绝缘层（3）为由浸渍有绝缘漆或绝缘树酯的玻璃纤维绕包在所述第一绝缘层（2）上形成的玻璃纤维层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑一帆，顾新梅，周明华，
申请(专利权)人：苏州贯龙电磁线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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