双柱滑台翻板辊轮式热旋压机制造技术

技术编号:11930669 阅读:97 留言:0更新日期:2015-08-23 01:28
本实用新型专利技术公开了一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,包括基座,主轴装置、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,主轴装置设置在基座上,主轴装置用于夹持工件旋转;翻板装置包括翻板驱动机构以及翻板,翻板驱动机构带动翻板转动;滑台装置包括滑台、滑台驱动油缸以及两根导柱,滑台设置在导柱上,通过导柱带动滑台移动;辊轮装置包括旋轮驱动装置、传动轴架、摆动臂以及辊轮,旋轮驱动装置与传动轴架设置在滑台上,旋轮驱动装置通过与传动轴架内的转轴相连,带动摆动臂转动,摆动臂与所述的辊轮相连接,带动辊轮摆动。本实用新型专利技术通过设置双导柱式辊轮滑台,结构简单,刚度好,使用寿命长。翻板加辊轮旋压成型,产品质量稳定,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属容器加工设备领域,特别涉及一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机
技术介绍
气瓶肩部热旋压成型通常采用翻板旋压后模压成型和单纯的辊轮滚压成型。由于模板与工件的摩擦属于硬摩擦,在使用过程中需要反复的维修和清理模板,造成了生产效率相对较低,同时瓶肩内表面质量不良,有存在裂纹等细微缺陷的风险,由于瓶体肩部内部细微的缺陷无法进行检测,进而会影响产品的安全性能。而在成型后对外部进行模压,可以降低瓶肩外壁不一致尺寸,但是无法改善瓶体内在质量,同时增加一道工序,也增加了生产成本。辊轮的滚压成型是通过辊轮在工件表面反复的多次的滚压,将瓶肩滚压至图纸规定的形状。期间需要借助火焰加热装置对工件表面进行持续的加热,以保持工件在锻造温度范围内。由于需要多次旋压和期间加热,相对的生产效率、材料使用成本和辅助加热成本较高,同时由于工件长时间保持过高的温度,或导致材料过热,影响产品的内在质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题,提供一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机。为达到上述目的,本技术采用的方法是:一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,包括基座,主轴装置、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,所述的主轴装置设置在所述的基座上,主轴装置用于夹持工件旋转;所述的翻板装置包括翻板驱动机构以及翻板,翻板驱动机构与所述的翻板相连,带动所述的翻板转动;所述的滑台装置设置在所述的基座上,滑台装置包括滑台、滑台驱动油缸以及两根导柱,滑台设置在所述的导柱上,通过导柱带动滑台移动;所述的辊轮装置设置在所述的滑台上,辊轮装置包括旋轮驱动装置、传动轴架、摆动臂以及辊轮,所述的旋轮驱动装置与传动轴架设置在所述的滑台上,旋轮驱动装置通过与所述的传动轴架内的转轴相连,带动摆动臂转动,所述的摆动臂与所述的辊轮相连接,带动所述的辊轮摆动。作为本技术的一种改进,所述的滑台装置还包括滑台调节螺栓。有益效果:本技术的双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,通过设置双导柱式辊轮滑台,结构简单,刚度好,使用寿命长。翻板加辊轮旋压成型,产品质量稳定,成本低。【附图说明】图1为本技术的主视图;图2是本技术的侧视图;图中各部件为:1-主轴装置,2-导柱,3-滑台调节螺栓,4-辊轮,5-工件,6-翻板,7-滑台驱动油缸,8-传动轴架,9-旋轮驱动装置,10-摆动臂,11-基座,12-翻板驱动机构,13-滑台。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1和图2所示的一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,包括基座11,主轴装置1、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,所述的主轴装置I设置在所述的基座11上,主轴装置I用于夹持工件5旋转。所述的翻板装置包括翻板驱动机构12以及翻板6,翻板驱动机构12与所述的翻板6相连,带动所述的翻板6转动,翻板6设置在工件5的下部;所述的滑台装置设置在所述的基座11上,滑台装置包括滑台13、滑台驱动油缸7以及两根导柱2,滑台13设置在所述的导柱2上,通过导柱2带动滑台13移动;所述的辊轮装置设置在所述的滑台上,辊轮装置包括旋轮驱动装置9、传动轴架8、摆动臂10以及辊轮4,所述的旋轮驱动装置9与传动轴架8设置在所述的滑台13上,旋轮驱动装置9通过与所述的传动轴架8内的转轴相连,带动摆动臂10转动,所述的摆动臂10与所述的棍轮4相连接,带动所述的棍轮4摆动。进一步地,所述的滑台装置还包括滑台调节螺栓3。本技术的装置在用于在气瓶瓶口热旋压成型时,首先将工件加热至锻造温度,将工件夹持在主轴装置I上,主轴装置I带动工件5旋转,然后通过翻板驱动机构12带动翻板6抬模至一定角度,使得翻板6与工件5接触,在此期间内依靠翻板6与工件的摩擦生热保持工件的温度,不再额外的补充加热;抬模至一定角度后,翻板驱动机构带动翻板6落下,滑台驱动油缸7推动装有滚轮式滑台13在双柱式导轨滑动至工作位置,辊轮4下压至一定角度,压出瓶肩和瓶口。同时,通过可调整式滑台来调整瓶肩结构。本技术的双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,通过设置双导柱式辊轮滑台,结构简单,刚度好,使用寿命长。翻板加辊轮旋压成型,产品质量稳定,成本低。【主权项】1.一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,其特征在于:包括基座(11),主轴装置(I)、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,所述的主轴装置(I)设置在所述的基座(11)上,主轴装置(I)用于夹持工件(5)旋转;所述的翻板装置包括翻板驱动机构(12)以及翻板(6),翻板驱动机构(12)与所述的翻板(6)相连,带动所述的翻板(6)转动;所述的滑台装置设置在所述的基座(11)上,滑台装置包括滑台(13)、滑台驱动油缸(7)以及两根导柱(2),滑台(13)设置在所述的导柱(2)上,通过导柱(2)带动滑台(13)移动;所述的辊轮装置设置在所述的滑台上,辊轮装置包括旋轮驱动装置(9)、传动轴架(8)、摆动臂(10)以及辊轮(4),所述的旋轮驱动装置(9)与传动轴架(8)设置在所述的滑台(13)上,旋轮驱动装置(9)通过与所述的传动轴架(8)内的转轴相连,带动摆动臂(10)转动,所述的摆动臂(10)与所述的棍轮(4)相连接,带动所述的棍轮(4)摆动。2.根据权利要求1所述的一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,其特征在于:所述的滑台装置还包括滑台调节螺栓(3 )。【专利摘要】本技术公开了一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,包括基座,主轴装置、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,主轴装置设置在基座上,主轴装置用于夹持工件旋转;翻板装置包括翻板驱动机构以及翻板,翻板驱动机构带动翻板转动;滑台装置包括滑台、滑台驱动油缸以及两根导柱,滑台设置在导柱上,通过导柱带动滑台移动;辊轮装置包括旋轮驱动装置、传动轴架、摆动臂以及辊轮,旋轮驱动装置与传动轴架设置在滑台上,旋轮驱动装置通过与传动轴架内的转轴相连,带动摆动臂转动,摆动臂与所述的辊轮相连接,带动辊轮摆动。本技术通过设置双导柱式辊轮滑台,结构简单,刚度好,使用寿命长。翻板加辊轮旋压成型,产品质量稳定,成本低。【IPC分类】B21D37-16, B21D22-18, B21D22-16【公开号】CN204564876【申请号】CN201520255754【专利技术人】赵伦元 【申请人】南京板桥消防设备有限责任公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双柱滑台翻板辊轮式热旋压机,其特征在于:包括基座(11),主轴装置(1)、翻板装置、滑台装置以及辊轮装置,所述的主轴装置(1)设置在所述的基座(11)上,主轴装置(1)用于夹持工件(5)旋转;所述的翻板装置包括翻板驱动机构(12)以及翻板(6),翻板驱动机构(12)与所述的翻板(6)相连,带动所述的翻板(6)转动;所述的滑台装置设置在所述的基座(11)上,滑台装置包括滑台(13)、滑台驱动油缸(7)以及两根导柱(2),滑台(13)设置在所述的导柱(2)上,通过导柱(2)带动滑台(13)移动;所述的辊轮装置设置在所述的滑台上,辊轮装置包括旋轮驱动装置(9)、传动轴架(8)、摆动臂(10)以及辊轮(4),所述的旋轮驱动装置(9)与传动轴架(8)设置在所述的滑台(13)上,旋轮驱动装置(9)通过与所述的传动轴架(8)内的转轴相连,带动摆动臂(10)转动,所述的摆动臂(10)与所述的辊轮(4)相连接,带动所述的辊轮(4)摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伦元
申请(专利权)人:南京板桥消防设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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