本实用新型专利技术公开了一种多级废液净化装置，它包括搅拌室、净化室、进液口和出液口。搅拌室顶端设置有变频电机；变频电机的输出部分设置有搅拌轴；搅拌轴延伸至本体内部；进液口设置于搅拌室侧壁；搅拌轴表面设置有螺旋搅拌杆；搅拌室通过导管与净化室相连接；搅拌室和净化室之间设置的导管与净化室内部顶端位置设置的喷淋管相连接；喷淋管表面设置有多个喷淋头；净化室底部设置有导流管；导流管表面设置有阀门；导流管所连接的喷淋管之间设置有一层隔油纤维层；隔油纤维层下方分别设置有第一过滤层和第二过滤层；净化室底部设置有出液口和取样口；出液口和取样口出均设置有阀门。本实用新型专利技术具有结构设计合理、使用方便和净化效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废液处理装置，尤其涉及一种多级废液净化装置。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，工业和化工领域等也在快速发展，而在一些金属材质，比如铝型材的加工过程中，往往会产生大量的废液，这些废液中包含了一些对环境有害的杂质，如果直接排放往往会对环境造成非常不好的污染，严重者甚至会影响到人们的身体健康，而现有人们所使用的废液净化装置因其结构设计不合理，并不能彻底除去废液中的有害物质，不仅浪费了人力物力，也会造成环境污染。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种多级废液净化装置。本技术是采取以下技术方案来实现的:一种多级废液净化装置，它包括搅拌室、净化室、进液口和出液口，所述搅拌室顶端设置有变频电机；所述变频电机的输出部分设置有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述进液口设置于搅拌室侧壁；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌杆；所述搅拌室通过导管与净化室相连接；所述搅拌室和净化室之间设置的导管与净化室内部顶端位置设置的喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管下方设置有多个均匀排列的导流板；所述净化室底部设置有导流管；所述导流管延伸至净化室外壁且与净化室内壁设置的多根喷淋管相连接；所述导流管表面设置有阀门；所述导流管所连接的喷淋管之间设置有一层隔油纤维层；所述隔油纤维层下方分别设置有第一过滤层和第二过滤层；所述净化室底部设置有出液口和取样口 ；所述出液口和取样口处均设置有阀门。上述的一种多级废液净化装置，所述喷淋头可将液体雾化为直径为5mm的液滴。上述的一种多级废液净化装置，所述搅拌室和净化室之间连接的导管表面设置有阀门。上述的一种多级废液净化装置，所述净化室内部设置的第一过滤层和第二过滤层内部填充有颗粒状活性炭。上述的一种多级废液净化装置，所述净化室内部设置的导流板为不锈钢材料制成综上所述本技术具有以下有益效果:本技术具有结构设计合理、使用方便和净化效果好等优点，所述净化室内部设置的第一过滤层和第二过滤层中填充有活性炭，对细微杂质有着良好的吸附效果，水中的有害物质再次被净化过滤，且设置的活性炭作为吸附剂可彻底消除废液中异味，使水质达到净化标准，不会对环境造成污染。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中:1、进液口 ；2、搅拌室；3、变频电机；4、搅拌轴；5、螺旋搅拌杆；6、导管；7、阀门；8、喷淋管；9、喷淋头；10、导流板；11、净化室；12、隔油纤维层；13、第一过滤层；14、第二过滤层；15、导流管；16、出液口 ；17、取样口。【具体实施方式】如图1所示，一种多级废液净化装置，它包括搅拌室2、净化室11、进液口 I和出液口 16，所述搅拌室2顶端设置有变频电机3 ;所述变频电机3的输出部分设置有搅拌轴4 ;所述搅拌轴4延伸至本体I内部；所述进液口 I设置于搅拌室2侧壁；所述搅拌轴4表面设置有螺旋搅拌杆5 ;所述搅拌室2通过导管6与净化室11相连接；所述搅拌室2和净化室11之间设置的导管6与净化室11内部顶端位置设置的喷淋管8相连接；所述喷淋管8表面设置有多个喷淋头9 ;所述喷淋管8下方设置有多个均匀排列的导流板10 ;所述净化室11底部设置有导流管15 ;所述导流管15延伸至净化室11外壁且与净化室11内壁设置的多根喷淋管8相连接；所述导流管15表面设置有阀门7 ;所述导流管15所连接的喷淋管8之间设置有一层隔油纤维层12 ;所述隔油纤维层12下方分别设置有第一过滤层13和第二过滤层14 ;所述净化室11底部设置有出液口 16和取样口 17 ;所述出液口 16和取样口 17处均设置有阀门7。当需要对废液进行净化时，将废液通过搅拌室2侧壁设置的进液口 I加入，启动设置于搅拌室2顶端的变频电机3 ;所述变频电机3带动其输出部分所连接的搅拌轴4旋转，所述搅拌轴4表面设置有螺旋搅拌杆5，在螺旋搅拌杆5的高速旋转下，通入搅拌室2内部的废液不断旋转，从而使废液中的杂质集中一起，不会分散过快导致后期的杂质净化更困难，打开搅拌室2和净化室11之间设置导管6上的阀门7，废液通过导管6进入净化室11内部顶端设置的喷淋管8 ;所述喷淋管8表面设置有可将废液雾化直径为5mm液滴的喷淋头9，所述喷淋头9将废液雾化后喷散出去，扩大了其接触面积；所述净化室11内部设置的导流板10可将废液均匀送入净化室11内部；所述净化室11底部设置有导流管15 ;所述导流管15与净化室11内部设置的多根喷淋管8相连接；打开设置于导流管15表面的阀门7，所述喷淋管8可将沉积在净化室11底部的废液重新雾化，有效的提高了其净化效果；且所述喷淋管8之间设置有隔油纤维层12，所述隔油纤维层12可以有效的过滤出废液中所包含的油脂或其他的有害物质，提高了其净化效果；所述隔油纤维层12下方设置的第一过滤层13和第二过滤层14中填充有活性炭，对细微杂质有着良好的吸附效果，水中的有害物质再次被净化过滤，且设置的活性炭作为吸附剂可彻底消除废液中异味，使水质达到净化标准，不会对环境造成污染；最终经过多次雾化和过滤的废液由取样口 17排出，当检验净化废液符合标准后，打开出液口 16表面设置的阀门7，净化后的液体通过出液口 16排出，当检验不合格时，则废液即可通过导流板10再次进行雾化，直至符合排放标准为止。以上所述是本技术实施例，故凡依本技术申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种多级废液净化装置，它包括搅拌室、净化室、进液口和出液口，其特征在于:所述搅拌室顶端设置有变频电机；所述变频电机的输出部分设置有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述进液口设置于搅拌室侧壁；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌杆；所述搅拌室通过导管与净化室相连接；所述搅拌室和净化室之间设置的导管与净化室内部顶端位置设置的喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管下方设置有多个均匀排列的导流板；所述净化室底部设置有导流管；所述导流管延伸至净化室外壁且与净化室内壁设置的多根喷淋管相连接；所述导流管表面设置有阀门；所述导流管所连接的喷淋管之间设置有一层隔油纤维层；所述隔油纤维层下方分别设置有第一过滤层和第二过滤层；所述净化室底部设置有出液口和取样口 ；所述出液口和取样口处均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种多级废液净化装置，其特征在于:所述喷淋头可将液体雾化为直径为5mm的液滴。3.根据权利要求1所述的一种多级废液净化装置，其特征在于:所述搅拌室和净化室之间连接的导管表面设置有阀门。4.根据权利要求1所述的一种多级废液净化装置，其特征在于:所述净化室内部设置的第一过滤层和第二过滤层内部填充有颗粒状活性炭。5.根据权利要求1所述的一种多级废液净化装置，其特征在于:所述净化室内部设置的导流板为不锈钢材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种多级废液净化装置，它包括搅拌室、净化室、进液口和出液口。搅拌室顶端设置有变频电机；变频电机的输出部分设置有搅拌轴；搅拌轴延伸至本体内部；进液口设置于搅拌室侧壁；搅拌轴表面设置有螺旋搅拌杆；搅拌室通过导管与净化室相连接；搅拌室和净化室之间设置的导管与净化室内部顶端位置设置的喷淋管相连接；喷淋管表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多级废液净化装置，它包括搅拌室、净化室、进液口和出液口，其特征在于：所述搅拌室顶端设置有变频电机；所述变频电机的输出部分设置有搅拌轴；所述搅拌轴延伸至本体内部；所述进液口设置于搅拌室侧壁；所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌杆；所述搅拌室通过导管与净化室相连接；所述搅拌室和净化室之间设置的导管与净化室内部顶端位置设置的喷淋管相连接；所述喷淋管表面设置有多个喷淋头；所述喷淋管下方设置有多个均匀排列的导流板；所述净化室底部设置有导流管；所述导流管延伸至净化室外壁且与净化室内壁设置的多根喷淋管相连接；所述导流管表面设置有阀门；所述导流管所连接的喷淋管之间设置有一层隔油纤维层；所述隔油纤维层下方分别设置有第一过滤层和第二过滤层；所述净化室底部设置有出液口和取样口；所述出液口和取样口处均设置有阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢立飞，卢冰强，卢立志，卢冰峰，
申请(专利权)人：黄山市强峰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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