本实用新型专利技术涉及一种设备简单，加工效果更好的花生油精炼机，包括壳体及壳体所围成的空室，所述壳体为空心圆柱形壳体，壳体内部设有空腔。在壳体的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口、花生油出口、蒸汽出口和放水口，在壳体的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管、蒸汽入口和固体杂质出口，在壳体的顶部设有排气孔。所述空室由储油室和加热室组成，储油室在加热室的上面，储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，倒锥形体的外壁与壳体的内部之间的夹角为30°，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口相连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种花生油精炼机，属食用油加工设备
技术介绍
:压榨后的花生油只经过过滤，得到的油仍然是毛油，没有经过高温灭菌，容易酸败，久置有沉淀，色泽深暗，不宜直接食用，压榨后的花生油必须要经过食用油精炼机加工后方能提高其质量，延长其保质期。毛油净化问题一直困扰着油坊业主为此现有技术出现了一些花生油精炼机，但是现有的花生油精炼机需要用导热油进行加热，在花生油精炼机的内壁上绕有多圈导热油管，一旦导热油管出现泄漏，就会直接污染到花生油，并且在对花生油进行提炼的过程中，常常加入碱、酸、白土等化学药剂对花生油进行脱色处理，不利于人体健康。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服传统花生油精炼机的不足，提供一种设备简单，加工效果更好的花生油精炼机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种花生油精炼机，包括壳体及壳体所围成的空室，所述壳体为空心圆柱形壳体，壳体内部设有空腔。在壳体的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口、花生油出口、蒸汽出口和放水口，在壳体的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管、蒸汽入口和固体杂质出口，在壳体的顶部设有排气孔。所述空室由储油室和加热室组成，储油室在加热室的上面，储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，倒锥形体的外壁与壳体的内部之间的夹角为30°，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口相连接。进一步的，所述壳体的外部设有保温层，保温效果好，能减少热量的损失，更加节能。在壳体的底部设有隔热层，能进一步减少热能的损失。进一步的，所述花生油入口、花生油出口、油位观察管、固体杂质出口都与储油室相连通。进一步的，所述蒸汽出口、放水口、蒸汽入口都与加热室相连通。进一步的，所述油位观察管为玻璃管，便于观察到储油室内部油位的状况。本技术的有益效果是:设备简单，制造容易，加工效果更好，无需加入碱、酸、白土等化学药剂，利于人体健康。壳体的外部设有保温层，保温效果好，能减少热量的损失，更加节能。在壳体的底部设有隔热层，能进一步减少热能的损失。储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，既便于为储油室加热，又利于毛油中的固体杂质沉淀与排出。【附图说明】:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的纵剖视结构示意图。图中:1壳体、2花生油入口、3花生油出口、4蒸汽出口、5放水口、6油位观察管、7蒸汽入口、8固体杂质出口、9排气孔、10隔热层、11储油室、12加热室、13保温层。【具体实施方式】:如图1所示，一种花生油精炼机，包括壳体(I)及壳体(I)所围成的空室，壳体(I)为空心圆柱形壳体(1)，壳体(I)内部设有空腔。在壳体(I)的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口(2)、花生油出口(3)、蒸汽出口(4)和放水口(5)，在壳体(I)的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管(6)、蒸汽入口(7)和固体杂质出口(8)，在壳体(I)的顶部设有排气孔(9 )。空室由储油室(11)和加热室(12 )组成，储油室(11)在加热室(12)的上面，储油室(11)的下端为倒锥形体，伸入到加热室(12)内部，倒锥形体的外壁与壳体(I)的内部之间的夹角为30°，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口(8)相连接。壳体(I)的外部设有保温层(13)，保温效果好，能减少热量的损失，更加节能。在壳体(I)的底部设有隔热层(10)，能进一步减少热能的损失。花生油入口(2)、花生油出口(3)、油位观察管(6)、固体杂质出口(8)都与储油室(11)相连通。蒸汽出口(4)、放水口(5)、蒸汽入口(7)都与加热室(12)相连通。油位观察管(6)为玻璃管，便于观察到储油室(11)内部油位的状况。【主权项】1.一种花生油精炼机，包括壳体及壳体所围成的空室，所述壳体为空心圆柱形壳体，壳体内部设有空腔，其特征在于:所述壳体的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口、花生油出口、蒸汽出口和放水口，在壳体的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管、蒸汽入口和固体杂质出口，在壳体的顶部设有排气孔；所述空室由储油室和加热室组成，储油室在加热室的上面，储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口相连接。2.根据权利要求1所述的花生油精炼机，其特征在于:所述壳体的外部设有保温层，在壳体的底部设有隔热层。3.根据权利要求1所述的花生油精炼机，其特征在于:所述蒸汽出口、放水口、蒸汽入口都与加热室相连通。【专利摘要】本技术涉及一种设备简单，加工效果更好的花生油精炼机，包括壳体及壳体所围成的空室，所述壳体为空心圆柱形壳体，壳体内部设有空腔。在壳体的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口、花生油出口、蒸汽出口和放水口，在壳体的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管、蒸汽入口和固体杂质出口，在壳体的顶部设有排气孔。所述空室由储油室和加热室组成，储油室在加热室的上面，储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，倒锥形体的外壁与壳体的内部之间的夹角为30°，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口相连接。【IPC分类】C11B3-00, A23D9-04【公开号】CN204569875【申请号】CN201520226345【专利技术人】渠成为 【申请人】滕州市皇宫顶基食品有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种花生油精炼机，包括壳体及壳体所围成的空室，所述壳体为空心圆柱形壳体，壳体内部设有空腔，其特征在于：所述壳体的一侧自上而下依次设有与空腔相连通的花生油入口、花生油出口、蒸汽出口和放水口，在壳体的另一侧自上而下依次设有与空腔相连通的油位观察管、蒸汽入口和固体杂质出口，在壳体的顶部设有排气孔；所述空室由储油室和加热室组成，储油室在加热室的上面，储油室的下端为倒锥形体，伸入到加热室内部，倒锥形体的下端通过钢管与固体杂质出口相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：渠成为，
申请(专利权)人：滕州市皇宫顶基食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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