本实用新型专利技术公开了一种制作Z字形钢板的设备，包括底钢板、若干个限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板上设有限位孔，限位板的个数为4个，通过钢板条插入所述限位板的限位孔中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实，底钢板下部直接与地面接触，底钢板上部设有限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，底钢板通过焊接分别与限位板和龙门架连接，在限位板和龙门架之间并紧靠限位板处设有垫板，千斤顶设置在龙门架内，千斤顶的下部设有辅助钢板，辅助钢板与千斤顶通过焊接连接在一起。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，产生的Z字形钢外形美观，没有破坏原来的钢强度，加工速度快，节省成本，减少劳动量，适合大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制作钢板的设备，具体的说是一种制作Z字形钢板的设备。
技术介绍
目前对H型钢变径大多是通过折、焊的方式对钢板进行加工，这样生产出的翼缘板外形不美观，一段段的钢板焊接形成的翼缘板在焊接处很容易断裂，强度不够，破坏了整体的钢强度，且加工速度慢，另外，消耗大量的人力和财力，不利于大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制作Z字形钢板的设备，解决现有技术加工翼缘板时强度降低、加工速度慢以及外形不美观的问题。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术提供一种制作Z字形钢板的设备，包括底钢板、若干个限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板上设有限位孔，所述限位板用支撑钢板稳固，限位板用来对加工的钢板进行限位，底钢板下部直接与地面接触，限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板设在底钢板上部，底钢板通过焊接分别与限位板和龙门架连接，在限位板和龙门架之间并紧靠限位板处设有垫板，千斤顶设置在龙门架内，千斤顶的下部设有辅助钢板，辅助钢板与千斤顶通过焊接连接在一起。本技术的进一步改进在于:限位板的个数为4个，通过钢板条插入所述限位板的限位孔中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实。本技术的进一步改进在于:钢板条的厚度为10-16mm，宽度为100mm。本技术的进一步改进在于:垫板的厚度可调，可根据需要更换垫板。本技术的有益效果:本技术提供一种制作Z字形钢板的设备，包括底钢板、若干个限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板上设有限位孔，通过钢板条插入所述限位板的限位孔中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实，底钢板上部设有限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板对所要加工的钢板进行限位，垫板用来对所要加工的钢板形成Z字形，千斤顶对所要加工的钢板施加变形压力，辅助钢板用来防止加压时不变形一边的钢板变形。本技术结构简单，使用方便，产生的Z字形钢外形美观，没有破坏原来的钢强度，加工速度快，节省成本，减少劳动量，适合大规模生产。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。其中:1_底钢板，2-限位板，3-垫板，4-龙门架，5-千斤顶，6-辅助钢板，7-限位孔，8-支撑钢板。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述，本实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1所示，本实施例提供一种制作Z字形钢板的设备，包括底钢板1、若干个限位板2、垫板3、龙门架4、千斤顶5和辅助钢板6，所述限位板2上设有限位孔7，所述限位板2用支撑钢板8稳固，所述限位板2用来对加工的钢板进行限位，所述限位板2的个数为4个，通过钢板条插入所述限位板2的限位孔7中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实，所述钢板条的厚度为10-16mm，宽度为100mm，所述底钢板I下部直接与地面接触，所述限位板2、垫板3、龙门架4、千斤顶5和辅助钢板6设在所述底钢板I上部，所述垫板3的厚度可调，可根据需要更换垫板，所述底钢板I通过焊接分别与限位板2和龙门架4连接，在所述限位板2和龙门架4之间并紧靠限位板2处设有所述垫板3，所述千斤顶5设置在所述龙门架4内，所述千斤顶5的下部设有辅助钢板6，所述辅助钢板6与千斤顶5通过焊接连接在一起。本技术结构简单，使用方便，产生的Z字形钢外形美观，没有破坏原来的钢强度，加工速度快，节省成本，减少劳动量，适合大规模生产，底钢板上部设有限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板对所要加工的钢板进行限位，垫板用来对所要加工的钢板形成Z字形，千斤顶对所要加工的钢板施加变形压力，辅助钢板用来防止加压时不变形一边的钢板变形，限位板上设有限位孔，通过钢板条插入所述限位板的限位孔中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实。加工时，对所要加工的钢板变形区进行火烧增加塑性变形，火烧的长度为垫板至辅助钢板之间的距离，然后将加工钢板放在垫板和辅助钢板上，通过限位板限位后，千斤顶进行加压，产生Z字形钢板。【主权项】1.一种制作Z字形钢板的设备，其特征在于:包括底钢板(1)、若干个限位板(2)、垫板(3)、龙门架(4)、千斤顶(5)和辅助钢板(6)，所述限位板(2)上设有限位孔(7)，所述限位板(2)用支撑钢板(8)稳固，所述限位板(2)用来对加工的钢板进行限位，所述底钢板(I)下部直接与地面接触，所述限位板(2)、垫板(3)、龙门架(4)、千斤顶(5)和辅助钢板(6)设在所述底钢板(I)上部，所述底钢板(I)通过焊接分别与限位板(2)和龙门架(4)连接，在所述限位板(2)和龙门架(4)之间并紧靠限位板(2)处设有所述垫板(3)，所述千斤顶(5)设置在所述龙门架(4)内，所述千斤顶(5)的下部设有辅助钢板(6)，所述辅助钢板(6)与千斤顶(5)通过焊接连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种制作Z字形钢板的设备，其特征在于:所述限位板(2)的个数为4个，通过钢板条插入所述限位板(2)的限位孔(7)中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子穷实。3.根据权利要求2所述的一种制作Z字形钢板的设备，其特征在于:所述钢板条的厚度为10_16mm，宽度为100mm。4.根据权利要求1所述的一种制作Z字形钢板的设备，其特征在于:所述垫板(3)的厚度可调，可根据需要更换垫板。【专利摘要】本技术公开了一种制作Z字形钢板的设备，包括底钢板、若干个限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，限位板上设有限位孔，限位板的个数为4个，通过钢板条插入所述限位板的限位孔中对所要加工的钢板进行限位，后再用楔子夯实，底钢板下部直接与地面接触，底钢板上部设有限位板、垫板、龙门架、千斤顶和辅助钢板，底钢板通过焊接分别与限位板和龙门架连接，在限位板和龙门架之间并紧靠限位板处设有垫板，千斤顶设置在龙门架内，千斤顶的下部设有辅助钢板，辅助钢板与千斤顶通过焊接连接在一起。本技术结构简单，使用方便，产生的Z字形钢外形美观，没有破坏原来的钢强度，加工速度快，节省成本，减少劳动量，适合大规模生产。【IPC分类】B21D11-22, B21D11-20【公开号】CN204564866【申请号】CN201520269795【专利技术人】陈荣庆, 成俊, 厉广永 【申请人】江苏恒久钢构有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制作Z字形钢板的设备，其特征在于：包括底钢板（1）、若干个限位板（2）、垫板（3）、龙门架（4）、千斤顶（5）和辅助钢板（6），所述限位板（2）上设有限位孔（7），所述限位板（2）用支撑钢板（8）稳固，所述限位板（2）用来对加工的钢板进行限位，所述底钢板（1）下部直接与地面接触，所述限位板（2）、垫板（3）、龙门架（4）、千斤顶（5）和辅助钢板（6）设在所述底钢板（1）上部，所述底钢板（1）通过焊接分别与限位板（2）和龙门架（4）连接，在所述限位板（2）和龙门架（4）之间并紧靠限位板（2）处设有所述垫板（3），所述千斤顶（5）设置在所述龙门架（4）内，所述千斤顶（5）的下部设有辅助钢板（6），所述辅助钢板（6）与千斤顶（5）通过焊接连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣庆，成俊，厉广永，
申请(专利权)人：江苏恒久钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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