一种横向移动的插齿机制造技术

技术编号:11927529 阅读:103 留言:0更新日期:2015-08-21 18:55
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种横向移动的插齿机;本实用新型专利技术的横向移动的插齿机,包括主基座,还包括驱动装置、传动装置、横梁、安装盘、插齿部件、第二支架、第一支架、设置于所述第二支架的上端的推进部件、设置于所述推进部件的端部且处于所述第一支架的上端的安装筒、套设于所述推进部件上的弹簧和设置于所述推进部件的下侧的辅助调节件;本实用新型专利技术的横向移动的插齿机操作方便,调节方便,插齿效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种横向移动的插齿机
技术介绍
传统的插齿机调节不方便,操作不方便。因此,需要提供一种操作方便,调节方便的插齿机以适应各种工作环境的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种横向移动的插齿机,解决传统的插齿机操作不方便,调节不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种横向移动的插齿机,包括主基座,还包括设置于所述主基座的上端的一侧的驱动装置、设置于所述驱动装置的侧壁上的传动装置、穿设于所述传动装置内的横梁、设置于所述横梁的端部的安装盘、设置于所述安装盘上的插齿部件、设置于所述主基座的上端的另一侧的第二支架、设置于所述主基座的上端且处于所述驱动装置和所述第二支架之间的第一支架、设置于所述第二支架的上端的推进部件、设置于所述推进部件的端部且处于所述第一支架的上端的安装筒、套设于所述推进部件上的弹簧和设置于所述推进部件的下侧的辅助调节件。其中,所述插齿部件包括旋接部件、沿着所述旋接部件的径向凹设于所述旋接部件的侧壁内的定位凹槽和设置于所述旋接部件上的主刀体;所述主刀体包括侧边刀、设置于所述侧边刀上的前部刀刃和设置于所述主刀体的中间的中间刀;所述侧边刀的个数为2 ;两个所述侧边刀关于所述中间刀对称;所述前部刀刃的侧壁为曲面。其中,所述推进部件包括推杆、设置于所述推杆的一端的安装座体、设置于所述安装座体的端面上的固定插件、旋设于所述推杆上的挡环、设置于所述推杆的另一端的支撑部件和穿设于所述支撑部件内的手柄。其中,所述安装座体的外壁为曲面;所述固定插件的纵截面为梯形;若干个所述固定插件沿着所述安装座体的端面均匀分布;所述推杆为圆柱杆;于所述挡环内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述推杆相适应;于所述挡环内凹设有第一定位腔,所述第一定位腔的底面为曲面;所述弹簧与所述第一定位腔相适应。其中,所述安装盘包括第一安装部和第二安装部;所述第一安装部为圆台状;所述沿着所述第一安装部的轴向于所述第一安装部内穿设有第一滑槽;所述第一滑槽与所述横梁相适应;所述第二安装部为圆柱状;沿着所述第二安装部的轴向于所述第二安装部内穿设有第一安装腔;所述第一安装腔与所述插齿部件相适应。其中,所述辅助调节件包括主调节杆、设置于所述主调节杆的一端的调节手柄和设置于所述主调节杆的另一端的调节座;所述调节座的外壁为椭球状。本技术的优点在于:本技术的横向移动的插齿机,包括主基座,还包括设置于所述主基座的上端的一侧的驱动装置、设置于所述驱动装置的侧壁上的传动装置、穿设于所述传动装置内的横梁、设置于所述横梁的端部的安装盘、设置于所述安装盘上的插齿部件、设置于所述主基座的上端的另一侧的第二支架、设置于所述主基座的上端且处于所述驱动装置和所述第二支架之间的第一支架、设置于所述第二支架的上端的推进部件、设置于所述推进部件的端部且处于所述第一支架的上端的安装筒、套设于所述推进部件上的弹簧和设置于所述推进部件的下侧的辅助调节件;本技术的横向移动的插齿机操作方便,调节方便,插齿效率尚O【附图说明】图1是本技术的横向移动的插齿机的主视图。图2是本技术的插齿部件的主视图。图3是本技术的推进部件的主视图。1-主基座;2_驱动装置;3_传动装置;4-横梁;5_安装盘;6_插齿部件;61_旋接部件;62_定位凹槽;63_侧边刀;64_前部刀刃;65_中间刀;7_安装筒;8-弹簧;9_推进部件;91_固定插件;92_安装座体;93_推杆;94_挡环;95_支撑部件;96_手柄;10-辅助调节件;11_第二支架;12_第一支架。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的横向移动的插齿机进行详细说明。本技术的横向移动的插齿机,包括主基座1,还包括设置于所述主基座I的上端的一侧的驱动装置2、设置于所述驱动装置2的侧壁上的传动装置3、穿设于所述传动装置3内的横梁4、设置于所述横梁4的端部的安装盘5、设置于所述安装盘5上的插齿部件6、设置于所述主基座I的上端的另一侧的第二支架11、设置于所述主基座I的上端且处于所述驱动装置2和所述第二支架11之间的第一支架12、设置于所述第二支架11的上端的推进部件9、设置于所述推进部件9的端部且处于所述第一支架12的上端的安装筒7、套设于所述推进部件9上的弹簧8和设置于所述推进部件9的下侧的辅助调节件10。所述插齿部件6包括旋接部件61、沿着所述旋接部件61的径向凹设于所述旋接部件61的侧壁内的定位凹槽62和设置于所述旋接部件61上的主刀体;所述主刀体包括侧边刀63、设置于所述侧边刀63上的前部刀刃64和设置于所述主刀体的中间的中间刀65 ;所述侧边刀63的个数为2 ;两个所述侧边刀63关于所述中间刀65对称;所述前部刀刃64的侧壁为曲面。所述推进部件9包括推杆93、设置于所述推杆93的一端的安装座体92、设置于所述安装座体92的端面上的固定插件91、旋设于所述推杆93上的挡环94、设置于所述推杆93的另一端的支撑部件95和穿设于所述支撑部件95内的手柄96。所述安装座体92的外壁为曲面;所述固定插件91的纵截面为梯形;若干个所述固定插件91沿着所述安装座体92的端面均匀分布;所述推杆93为圆柱杆;于所述挡环94内穿设有第一调节孔,所述第一调节孔与所述推杆93相适应;于所述挡环94内凹设有第一定位腔,所述第一定位腔的底面为曲面;所述弹簧8与所述第一定位腔相适应。所述安装盘5包括第一安装部和第二安装部;所述第一安装部为圆台状;所述沿着所述第一安装部的轴向于所述第一安装部内穿设有第一滑槽;所述第一滑槽与所述横梁4相适应;所述第二安装部为圆柱状;沿着所述第二安装部的轴向于所述第二安装部内穿设有第一安装腔;所述第一安装腔与所述插齿部件6相适应。所述辅助调节件10包括主调节杆、设置于所述主调节杆的一端的调节手柄和设置于所述主调节杆的另一端的调节座;所述调节座的外壁为椭球状。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种横向移动的插齿机,包括主基座(I),其特征在于:还包括设置于所述主基座(I)的上端的一侧的驱动装置(2)、设置于所述驱动装置(2)的侧壁上的传动装置(3)、穿设于所述传动装置(3)内的横梁(4)、设置于所述横梁(4)的端部的安装盘(5)、设置于所述安装盘(5)上的插齿部件(6)、设置于所述主基座(I)的上端的另一侧的第二支架(11)、设置于所述主基座(I)的上端且处于所述驱动装置(2)和所述第二支架(11)之间的第一支架(12)、设置于所述第二支架(11)的上端的推进部件(9)、设置于所述推进部件(9)的端部且处于所述第一支架(12)的上端的安装筒(7)、套设于所述推进部件(9)上的弹簧(8)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向移动的插齿机,包括主基座(1),其特征在于:还包括设置于所述主基座(1)的上端的一侧的驱动装置(2)、设置于所述驱动装置(2)的侧壁上的传动装置(3)、穿设于所述传动装置(3)内的横梁(4)、设置于所述横梁(4)的端部的安装盘(5)、设置于所述安装盘(5)上的插齿部件(6)、设置于所述主基座(1)的上端的另一侧的第二支架(11)、设置于所述主基座(1)的上端且处于所述驱动装置(2)和所述第二支架(11)之间的第一支架(12)、设置于所述第二支架(11)的上端的推进部件(9)、设置于所述推进部件(9)的端部且处于所述第一支架(12)的上端的安装筒(7)、套设于所述推进部件(9)上的弹簧(8)和设置于所述推进部件(9)的下侧的辅助调节件(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立波
申请(专利权)人:浙江通泰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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