一种调节式五金料带输送轨道制造技术

一种调节式五金料带输送轨道，涉及自动化送料装置。包括轨道主体，轨道主体呈长条状且沿X向伸长，轨道主体具有一沿X向延伸的固定竖立壁，固定竖立壁的下端沿Y向拐折形成轨道主体的底壁，底壁以固定竖立壁为中心沿Y向伸向左右两边，底壁的下部沿Y向固装至少两条导向定位轴；还配置左移动竖立壁和右移动竖立壁，左移动竖立壁和右移动竖立壁上固装有能与导向定位轴穿设的轴套，导向定位轴穿设于轴套内，轨道主体与左移动竖立壁和右移动竖立壁组合形成能调节槽宽的槽式输送轨道；还配置高度调节装置。本实用新型专利技术能输送不同型号、不同尺寸的五金料带，从而本实用新型专利技术的输送轨道具有通用性。能使设备制造成本下降，制造周期缩短，节约原材料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化送料装置，尤指一种调节式五金料带输送轨道。
技术介绍
插接头，又称插接件，还有的称作端子件。例如电脑、手机等电子用品都要使用端子件，一般情况下，端子件和数据线或连接导线焊接。如手机上使用的数据线，一端插接手机，另一端插接充电器。端子通过五金件经注塑形成插接件，制造端子件的工艺过程比较复杂，不同用途的端子件制造工艺也不同。但有一个共同点，先要制作五金料带，五金料带为端子等排列连接(通过边连接料)而成的料卷，再将五金料带输送到下一工序进行加工。输送五金料带需要借助输送轨道。输送轨道一般呈长槽状，五金料带置于槽中由牵引动力带输送。端子有多种型号，每种型号有多种尺寸。一般来说，输送轨道不具通用性，一种规格的输送轨道只能输送一种型号的一种尺寸的端子。因为不同型号的不同尺寸的端子的料带宽度不同，如果料带宽度与输送轨道的槽宽不匹配，会导致料带偏离正确的位置，影响下一工序的自动作业。可见，输送轨道对提高端子件的自动化水平很重要。目前，输送轨道的宽度固定不变，不能调节，故输送轨道不具通用性，不但输送不同型号的端子需要更换输送轨道，对于同一型号不同尺寸的端子，也需要更换输送轨道。因而导致以下不足:其一，针对每种型号的每种尺寸，都要制造相应的端子输送轨道，需要制造大量的输送轨道，设备制造成本高。其二，设备制造周期加长。其三，制作材料增加，耗材，不符合可持续发展战略。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是，克服现有五金料带输送轨道宽度固定不变、不能调节、不具通用性导致设备制造成本高、制造周期加长及耗材增加的不足，提供一种调节式五金料带输送轨道。该输送轨道宽度能调节，具有通用性，致使设备制造成本下降，制造周期缩短，耗材减少。为此，本技术一种调节式五金料带输送轨道的技术方案如下。一种调节式五金料带输送轨道，包括轨道主体，轨道主体呈长条状且沿X向伸长，轨道主体具有一沿X向延伸的固定竖立壁，固定竖立壁的下端沿Y向拐折形成轨道主体的底壁，底壁以固定竖立壁为中心沿Y向伸向左右两边，底壁的下部沿Y向固装至少两条导向定位轴；还配置左移动竖立壁和右移动竖立壁，左移动竖立壁和右移动竖立壁上固装有能与导向定位轴穿设的轴套，轴套的位置与导向定位轴一一对应，导向定位轴穿设于轴套内，轴套能够沿导向定位轴移动，致使左移动竖立壁和右移动竖立壁能够沿导向定位轴移动，轨道主体与左移动竖立壁和右移动竖立壁组合形成能调节槽宽的槽式输送轨道；在轴套上配置带手柄的调节螺钉，旋动调节螺钉实现左移动竖立壁和右移动竖立壁分别与导向定位轴紧配和松弛。对上述技术方案进行进一步阐述:还配置高度调节装置，高度调节装置包括基座、下竖立板及上竖立板，下竖立板的下端与基座固装，上竖立板的上端与所述底壁固装；上竖立板上沿Z向的不同位置制有销孔，下竖立板上沿Z向制有长圆孔；上竖立板插装于下竖立板，并通过螺钉插于适当位置的上竖立板上的销孔和下竖立板上长圆孔用螺母锁紧来调节输送轨道的高度。同现有技术相比，本技术的有益效果是:其一，通过调节左移动竖立壁和右移动竖立壁在导向定位轴上的位置，能方便的调节输送轨道的槽宽，致使本技术能输送不同型号、不同尺寸的五金料带，从而本技术的输送轨道具有通用性。其二，配置高度调节装置，能调节输送轨道的高度，便于与后续的工位配套。其三，由于本技术的输送轨道具有通用性，再也不需要制造大量的输送轨道，设备制造成本下降，制造周期缩短，耗材少，节约原材料。【附图说明】图1为本技术立体示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术输送五金料带平面(俯视)图。图中:1、轨道主体；11、固定竖立壁；12、底壁；2、导向定位轴；3、左移动竖立壁；4、右移动竖立壁；5、轴套；6、调节螺钉；7、高度调节装置；71、基座；72、下竖立板；73、上竖立板；74、长圆孔；75、销孔；8、五金料带。【具体实施方式】下面结合附图介绍本技术的【具体实施方式】。如图1至2所示，一种调节式五金料带输送轨道，包括轨道主体1，轨道主体I呈长条状且沿X向伸长，轨道主体I具有一 X向延伸的固定竖立壁11，固定竖立壁11的下端沿Y向拐折形成轨道主体I的底壁12，底壁12以固定竖立壁11为中心沿Y向伸向左右两边，底壁12的下部沿Y向固装至少两条导向定位轴2 ;还配置左移动竖立壁3和右移动竖立壁4，左移动竖立壁3和右移动竖立壁4上固装有能与导向定位轴2穿设的轴套5，轴套5的位置与导向定位轴2 —一对应，导向定位轴2穿设于轴套5内，轴套5能够沿导向定位轴2移动，致使左移动竖立壁3和右移动竖立壁4能够沿导向定位轴2移动，轨道主体I与左移动竖立壁3和右移动竖立壁4组合形成能调节槽宽的槽式输送轨道；在轴套5上配置带手柄的调节螺钉6，旋动调节螺钉6实现左移动竖立壁3和右移动竖立壁4分别与导向定位轴2紧配和松弛。还配置高度调节装置7，高度调节装置7包括基座71、下竖立板72及上竖立板73，下竖立板71的下端与基座71固装，上竖立板73的上端与所述底壁12固装；上竖立板73上沿Z向的不同位置制有销孔75，下竖立板72上沿Z向制有长圆孔74，上竖立板73插装于下竖立板72，并通过螺钉插于适当位置的上竖立板73上的销孔75和下竖立板72上长圆孔74用螺母锁紧来调节输送轨道的高度。如3所示，五金料带8在本技术一种调节式五金料带输送轨道输送的情形。本技术具有左右两个输送轨道，能同时输送两条五金料带8。当然，可以只有一条输送轨道。本技术也包括只有一条输送轨道的情形，一条输送轨道只是本技术的特例而已。本技术的实施例只是说明其【具体实施方式】，不在于限制其技术方案。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。【主权项】1.一种调节式五金料带输送轨道，其特征在于:包括轨道主体，轨道主体呈长条状且沿X向伸长，轨道主体具有一沿X向延伸的固定竖立壁，固定竖立壁的下端沿Y向拐折形成轨道主体的底壁，底壁以固定竖立壁为中心沿Y向伸向左右两边，底壁的下部沿Y向固装至少两条导向定位轴；还配置左移动竖立壁和右移动竖立壁，左移动竖立壁和右移动竖立壁上固装有能与导向定位轴穿设的轴套，轴套的位置与导向定位轴一一对应，导向定位轴穿设于轴套内，轴套能够沿导向定位轴移动，致使左移动竖立壁和右移动竖立壁能够沿导向定位轴移动，轨道主体与左移动竖立壁和右移动竖立壁组合形成能调节槽宽的槽式输送轨道；在轴套上配置带手柄的调节螺钉，旋动调节螺钉实现左移动竖立壁和右移动竖立壁分别与导向定位轴紧配和松弛。2.根据权利要求1所述的一种调节式五金料带输送轨道，其特征在于:还配置高度调节装置，高度调节装置包括基座、下竖立板及上竖立板，下竖立板的下端与基座固装，上竖立板的上端与所述底壁固装；上竖立板上沿Z向的不同位置制有销孔，下竖立板上沿Z向制有长圆孔；上竖立板插装于下竖立板，并通过螺钉插于适当位置的上竖立板上的销孔和下竖立板上长圆孔用螺母锁紧来调节输送轨道的高度。【专利摘要】一种调节式五金料带输送轨道，涉及自动化送料装置。包括轨道主体，轨道主体呈长条状且沿X向伸长，轨道主体具有一沿X向延伸的固定竖立壁，固定竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调节式五金料带输送轨道，其特征在于：包括轨道主体，轨道主体呈长条状且沿X向伸长，轨道主体具有一沿X向延伸的固定竖立壁，固定竖立壁的下端沿Y向拐折形成轨道主体的底壁，底壁以固定竖立壁为中心沿Y向伸向左右两边，底壁的下部沿Y向固装至少两条导向定位轴；还配置左移动竖立壁和右移动竖立壁，左移动竖立壁和右移动竖立壁上固装有能与导向定位轴穿设的轴套，轴套的位置与导向定位轴一一对应，导向定位轴穿设于轴套内，轴套能够沿导向定位轴移动，致使左移动竖立壁和右移动竖立壁能够沿导向定位轴移动，轨道主体与左移动竖立壁和右移动竖立壁组合形成能调节槽宽的槽式输送轨道；在轴套上配置带手柄的调节螺钉，旋动调节螺钉实现左移动竖立壁和右移动竖立壁分别与导向定位轴紧配和松弛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽贵，陈国仁，姚晓丰，李伟成，冉丽，
申请(专利权)人：宝利根东莞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44