【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硝酸亚铁反应系统领域，尤其涉及硝酸亚铁用输送管。
技术介绍
目前用于输送压力流体的钢管屈服强度较低，因此，当需要制造耐压强度高的钢管时，就需要将钢管的管壁设计的非常厚，以满足输送压力流体的目的。但是，钢管加厚带来的弊端也是很明显的，例如，钢管壁加厚，导致生产每根钢管的用钢量增大，原材料成本提高；又比如，钢管壁加厚，导致钢管重量加大，运输及施工难度都会增大。另外，钢材属于高耗能、高排放产品，使用量的增大，必然导致能源的大量消耗，尤其是不可再生资源的消耗，这也非常不符合当前的节能环保趋势。市场上通过在钢管内壁设置混凝土层来解决上述问题，但混凝土表面粗糙长期冲刷会导致脱落，并且输送效率较低，在用于硝酸亚铁管路输送中，由于腐蚀性较大，混凝土层容易被腐蚀，影响了使用寿命，有待改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种内壁光滑，防腐耐磨，输送效率提高15%~20%的硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管。为实现本技术目的，提供了以下技术方案:硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂，所述涂塑层厚度为10~20mm。作为优选，环向缠绕的预应力钢丝上喷涂有环氧树脂。作为优选，所述水泥浆沙层外部设有环氧煤沥青防腐层。本技术的有益效果:本技术通过对管内壁增设纯锌涂层和涂塑层，大大提供了输送性能，并且有效防腐。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】硝酸亚铁用预应...
【技术保护点】
硝酸亚铁用预应力钢筒混凝土输送管，包括基管，基管外壁设置有混凝土层，混凝土层内设置有环向缠绕的预应力钢丝，混凝土层外还包覆有水泥浆沙层，其特征在于基管内壁上设有纯锌涂层，纯锌涂层上涂覆有涂塑层，所述涂塑层为环氧树脂，所述涂塑层厚度为10~20mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：单淼，蒋茂勤，王霖，
申请(专利权)人：江苏宇星工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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