本实用新型专利技术公开了一种水雾化喷盘，所述喷盘上设置有第一组喷孔和第二组喷孔，所述第一组喷孔沿喷盘中轴线设置，所述第二组喷孔对称分布设置在喷盘中轴线的两侧，所述喷盘的一侧设置有进水口，所述进水口通过导流管分别与第一组喷孔和第二组喷孔连接，所述第二组喷孔上连接有增压泵，所述第一组喷孔中沿喷盘中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第二组喷孔中呈对称分布设置在喷盘中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角。该水雾化喷盘可以通过调节喷孔出水的速度和压力来达到制作不同粒度的金属粉末的目的，能够制作和雾化铜粉，铁粉，合金粉等不规则的金属粉末，提高了制作不规则金属粉末的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷盘
，具体为一种水雾化喷盘。
技术介绍
先进的金属粉末制备技术是现代粉末冶金学和产品产业化的基础。金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金成型技术。而金属粉末又是冶金注射成型技术的最初用料，器质量直接影响最终成品的品质。目前常用的制粉方法是机械方法，即利用球磨或者利用其它动力使金属物料破碎块之间产生碰撞、摩擦而获得金属粉末的方法。这种方法不仅制得的粉末质量低、粒度不合格、制粉效率低下、费时费力，而且极容易污染金属粉末，同时金属粉末还会给工人的身体和环境带来一些危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水雾化喷盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种水雾化喷盘，包括喷盘，所述喷盘上设置有第一组喷孔和第二组喷孔，所述第一组喷孔沿喷盘中轴线设置，所述第二组喷孔对称分布设置在喷盘中轴线的两侧，所述喷盘的一侧设置有进水口，所述进水口通过导流管分别与第一组喷孔和第二组喷孔连接，所述第二组喷孔上连接有增压泵，所述第一组喷孔中沿喷盘中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第二组喷孔中呈对称分布设置在喷盘中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角。优选的，所述第一组喷孔和第二组喷孔均设置为四组。优选的，所述增压泵设置为两组，且两组增压泵均沿喷盘中轴线设置。优选的，所述第一夹角为144度。优选的，所述第二夹角为153度。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该水雾化喷盘，结构简单且使用方便，可以通过调节喷孔出水的速度和压力来达到制作相应不同粒度的金属粉末的目的，能够制作和雾化铜粉，铁粉，合金粉等不规则的金属粉末，提高了制作不规则金属粉末的效率和质量。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的A-A侧结构示意图；图3为本技术的B-B侧结构示意图。图中喷盘、2导流管、3进水口、4第一组喷孔、5第二组喷孔和6增压泵。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案:一种水雾化喷盘，包括喷盘1，所述喷盘I上设置有第一组喷孔4和第二组喷孔5，所述第一组喷孔4和第二组喷孔5均设置为四组，所述第一组喷孔4沿喷盘I中轴线设置，所述第二组喷孔5对称分布设置在喷盘I中轴线的两侧，所述喷盘I的一侧设置有进水口 3，所述进水口 3通过导流管2分别与第一组喷孔4和第二组喷5孔连接，所述第二组喷孔5上连接有增压泵6，所述增压泵6设置为两组，且两组增压泵6均沿喷盘I中轴线设置，所述第一组喷孔4中沿喷盘I中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第一夹角为144度，所述第二组喷孔5中呈对称分布设置在喷盘I中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角，所述第二夹角为153度，可以通过调节喷盘I上设置的喷孔出水的速度和压力来达到制作相应不同粒度的金属粉末的目的，能够制作和雾化铜粉，铁粉，合金粉等不规则的金属粉末，提高了制作不规则金属粉末的效率和质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种水雾化喷盘，包括喷盘，其特征在于:所述喷盘上设置有第一组喷孔和第二组喷孔，所述第一组喷孔沿喷盘中轴线设置，所述第二组喷孔对称分布设置在喷盘中轴线的两侧，所述喷盘的一侧设置有进水口，所述进水口通过导流管分别与第一组喷孔和第二组喷孔连接，所述第二组喷孔上连接有增压泵，所述第一组喷孔中沿喷盘中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第二组喷孔中呈对称分布设置在喷盘中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角。2.根据权利要求1所述的一种水雾化喷盘，其特征在于:所述第一组喷孔和第二组喷孔均设置为四组。3.根据权利要求1所述的一种水雾化喷盘，其特征在于:所述增压泵设置为两组，且两组增压泵均沿喷盘中轴线设置。4.根据权利要求1所述的一种水雾化喷盘，其特征在于:所述第一夹角为144度。5.根据权利要求1所述的一种水雾化喷盘，其特征在于:所述第二夹角为153度。【专利摘要】本技术公开了一种水雾化喷盘，所述喷盘上设置有第一组喷孔和第二组喷孔，所述第一组喷孔沿喷盘中轴线设置，所述第二组喷孔对称分布设置在喷盘中轴线的两侧，所述喷盘的一侧设置有进水口，所述进水口通过导流管分别与第一组喷孔和第二组喷孔连接，所述第二组喷孔上连接有增压泵，所述第一组喷孔中沿喷盘中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第二组喷孔中呈对称分布设置在喷盘中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角。该水雾化喷盘可以通过调节喷孔出水的速度和压力来达到制作不同粒度的金属粉末的目的，能够制作和雾化铜粉，铁粉，合金粉等不规则的金属粉末，提高了制作不规则金属粉末的效率和质量。【IPC分类】B22F9-08【公开号】CN204565119【申请号】CN201520088827【专利技术人】冯参军, 冯小威 【申请人】焦作正恒实业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水雾化喷盘，包括喷盘，其特征在于：所述喷盘上设置有第一组喷孔和第二组喷孔，所述第一组喷孔沿喷盘中轴线设置，所述第二组喷孔对称分布设置在喷盘中轴线的两侧，所述喷盘的一侧设置有进水口，所述进水口通过导流管分别与第一组喷孔和第二组喷孔连接，所述第二组喷孔上连接有增压泵，所述第一组喷孔中沿喷盘中轴线设置的喷孔所成的夹角为第一夹角，所述第二组喷孔中呈对称分布设置在喷盘中轴线两侧的喷孔所成的夹角为第二夹角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯参军，冯小威，
申请(专利权)人：焦作正恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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