本实用新型专利技术切线管件底部支撑器涉及管子、电缆或护管的支持部件。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便、实用性强、支撑性能好、提高了燃气切改线作业安全性的切线管件底部支撑器。本实用新型专利技术切线管件底部支撑器包括托举片、支撑部件，所述托举片为中部开设有通孔的凹弧形且凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，所述支撑部件包括竖向布置的支撑柱，所述支撑柱顶部套设有托举部，所述托举部能够沿所述支撑柱的长度方向移动，所述托举部的顶部还设有凸起，所述凸起的顶端伸入但未露出所述通孔外，所述支撑柱下方伸入放置在地面上的底座内。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管子、电缆或护管的支持部件，特别是涉及一种用于支撑切线管件的支撑器。
技术介绍
燃气切改线作业中经常会对管件进行切割，以便进行后期改线施工。目前，燃气施工中多采用带气镶接技术，即在不影响管道输气的情况下完成管道的切割、改线，这就要求管件被切断后要进行封堵，由于管件下方没有支撑设备，所以，切割后的管件受封堵设备重压常常会出现断点移位现象，给后期的改线作业带来了非常不利的影响。为解决这一问题，常见的做法是在管件下方堆放砖头，但是，零散的砖头堆叠在一起本身稳定性极差，而且占地面积大、搬运费时费力、使用极为不便，另外，砖块堆叠后的高度常常与管件距离地面的高度不一致，无法起到切实有效的支撑固定作用，这些都为燃气施工带来了危险性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便、实用性强、支撑性能好、提高了燃气切改线作业安全性的切线管件底部支撑器。本技术切线管件底部支撑器，包括托举片、支撑部件，所述托举片为中部开设有通孔的凹弧形且凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，所述支撑部件包括竖向布置的支撑柱，所述支撑柱顶部套设有托举部，所述托举部能够沿所述支撑柱的长度方向移动，所述托举部的顶部还设有凸起，所述凸起的顶端伸入但未露出所述通孔外，所述支撑柱下方伸入放置在地面上的底座内。本技术切线管件底部支撑器，其中所述托举部下端固定连接有水平布置的螺母，所述螺母螺纹连接在所述支撑柱上。本技术切线管件底部支撑器，其中所述顶端和所述通孔间隙配合。本技术切线管件底部支撑器，其中所述底座包括包覆在所述支撑柱外部的圆柱形中空套筒和固定在所述套筒下方且水平布置的底板，所述水平底板的外径大于所述套筒的外径。本技术切线管件底部支撑器，其中所述套筒外侧壁上设有拉环。本技术切线管件底部支撑器是利用废料加工制成的支撑器，结构简单、占地面积小、操作方便、支撑性能好、实用性强，支撑器的托举片和管件之间的距离可按需调节，在燃气切改线作业中，对切线管件起到了可靠、有效的支撑，解决了断管后因封堵设备的重压造成断点位移、进而对后期改线产生不良影响的问题，保证了支撑的稳定性，为燃气安全施工提供了重要保障。下面结合附图对本技术的切线管件底部支撑器作进一步说明。 【附图说明】图1为本技术切线管件底部支撑器的立体结构图；图2为本技术切线管件底部支撑器的又一立体结构图；图3为本技术切线管件底部支撑器中支撑部件的立体结构图；图4为本技术切线管件底部支撑器中支撑部件的使用状态图。【具体实施方式】如图1、图2、图4所示，本技术切线管件底部支撑器包括凹弧形托举片I及位于托举片I下方的支撑部件2，托举片I的中部开设有通孔11，为增大托举片I和管件之间的接触面积，托举片I的凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，这样，使用时，托举片I就可以和管件6底面外壁贴合，接触面积大，支撑效果更好。此外，为避免不必要的浪费，托举片I可以采用施工废料块制成，以节省加工成本。结合图3所示，支撑部件2包括竖向布置的支撑柱3，该支撑柱3的顶部套设有托举部4，优选地，托举部4的下端固定连接有水平布置的螺母31，支撑柱3上设有螺纹，螺母31通过螺纹套设连接在支撑柱3上。结合图4所示，托举部4的顶部还设有向上的凸起41，凸起41的顶端向上伸入通孔11内，但该顶端未露出通孔11外，以免影响托举片I和管件6外壁之间的紧密贴合，避免因此影响支撑效果。优选地，上述顶端的外表面和通孔11之间为间隙配合，这样，顶端和通孔11之间空隙极小、接触紧密，托举片I不会晃动，整个支撑器的稳定性、支撑效果更好。支撑柱3的下方还设有底座5，底座5置于地面上，用于支撑整个支撑器。为进一步改善底座5的支撑效果、使支撑性能更好，底座5可以包括两部分:圆柱形中空套筒51和底板52，套筒51包覆在支撑柱3外部，底板52固定在套筒51底端且水平布置在地面上，而且，底板52的外径大于套筒51的外径，这样，底板52上方的所有部件均获得了更好的支撑，支撑器稳定性更好。结合图4所示，使用时，将支撑部件2置于管件6底部下方，并将托举片I放置在凸起41上，转动螺母31，螺母31沿支撑柱3的长度方向来回移动，并推动托举部4来回移动，直至托举部4移至合适位置，将托举片I顶起，使其和管件6的外壁紧密接触且底板52和地面紧密接触，此时，管件6即被支撑起来。同理，不需支撑时，通过转动螺母31调节托举部4的位置，使托举片I与管件6脱离接触后取出支撑器即可。为方便取出支撑器，可在套筒51的外侧壁上设置拉环53，手拉拉环53即可将支撑器从管件6下拉出。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种切线管件底部支撑器，其特征在于:包括托举片(1)、支撑部件(2)，所述托举片(I)为中部开设有通孔(11)的凹弧形且凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，所述支撑部件(2)包括竖向布置的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部套设有托举部(4)，所述托举部(4)能够沿所述支撑柱(3)的长度方向移动，所述托举部(4)的顶部还设有凸起(41)，所述凸起(41)的顶端伸入但未露出所述通孔(11)外，所述支撑柱(3)下方伸入放置在地面上的底座(5)内。2.根据权利要求1所述的切线管件底部支撑器，其特征在于:所述托举部(4)下端固定连接有水平布置的螺母(31)，所述螺母(31)螺纹连接在所述支撑柱(3)上。3.根据权利要求2所述的切线管件底部支撑器，其特征在于:所述顶端和所述通孔(11)间隙配合。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切线管件底部支撑器，其特征在于:所述底座(5)包括包覆在所述支撑柱(3)外部的圆柱形中空套筒(51)和固定在所述套筒(51)下方且水平布置的底板(52)，所述水平底板(52)的外径大于所述套筒(51)的外径。5.根据权利要求4所述的切线管件底部支撑器，其特征在于:所述套筒(51)外侧壁上设有拉环(53)。【专利摘要】本技术切线管件底部支撑器涉及管子、电缆或护管的支持部件。其目的是为了提供一种结构简单、操作简便、实用性强、支撑性能好、提高了燃气切改线作业安全性的切线管件底部支撑器。本技术切线管件底部支撑器包括托举片、支撑部件，所述托举片为中部开设有通孔的凹弧形且凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，所述支撑部件包括竖向布置的支撑柱，所述支撑柱顶部套设有托举部，所述托举部能够沿所述支撑柱的长度方向移动，所述托举部的顶部还设有凸起，所述凸起的顶端伸入但未露出所述通孔外，所述支撑柱下方伸入放置在地面上的底座内。【IPC分类】B23Q3-00【公开号】CN204565649【申请号】CN201520115834【专利技术人】许春海, 徐伟, 李京生 【申请人】北京市燃气集团有限责任公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年2月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切线管件底部支撑器，其特征在于：包括托举片(1)、支撑部件(2)，所述托举片(1)为中部开设有通孔(11)的凹弧形且凹弧弧度与管件外壁弧度相吻合，所述支撑部件(2)包括竖向布置的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部套设有托举部(4)，所述托举部(4)能够沿所述支撑柱(3)的长度方向移动，所述托举部(4)的顶部还设有凸起(41)，所述凸起(41)的顶端伸入但未露出所述通孔(11)外，所述支撑柱(3)下方伸入放置在地面上的底座(5)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许春海，徐伟，李京生，
申请(专利权)人：北京市燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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