本实用新型专利技术公开了一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体，所述壳体的内壁由外到内依次套接有感应线圈层和耐火砖砌成的耐火胆层，所述感应线圈层和耐火胆层的间隙填充有保温层，所述感应线圈的外部均匀分布有磁轭和铜板，所述磁轭和铜板之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板，所述屏蔽板通过螺丝与螺孔配合安装在壳体内壁上，且屏蔽板与磁轭和铜板互相平行。该耐热保温型中频炉，设置了耐火砖砌成的耐火胆层，而且在耐火胆层和感应线圈层之间加入了一层保温层，不仅减小了高温对于内胆的热腐蚀，而且减少了中频炉温度流失的速度，该结构大大提高了中频炉的保温性能，同时大大减少了能耗，提高了节能的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业制造
，具体为一种安全耐热保温型中频炉。
技术介绍
现有中频炉结构缺少保温层设计，造成中频炉内的热量流失速度快，浪费了大量资源，金属在中频炉内会溶解成温度较高的金属液，传统的中频炉内胆采用钢材制成，过高的温度会热腐蚀内胆，减少中频炉的使用寿命，中频炉运行时，感应线圈与水冷电缆连接端会流出大于6000A的交变电流，该交变电流在感应线圈引出的铜板和水冷电缆周围会产生交变磁场，其磁场强度与引出铜板和水冷电缆电流成正比，从而，引起中频炉感应线圈外部的铜板和水冷电缆两侧磁轭过热甚至发红，影响设备的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全耐热保温型中频炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体，所述壳体上端中部安装有进料装置，且壳体侧壁上部留有排气口，所述排气口通过蛇形管道连接有除尘装置，所述排气口和除尘装置之间安装有引风机，所述壳体的内壁由外到内依次套接有感应线圈层和耐火砖砌成的耐火胆层，所述感应线圈层和耐火胆层的间隙填充有保温层，所述感应线圈层包括磁轭、铜板和感应线圈，所述感应线圈的外部均匀分布有磁轭和铜板，且磁轭和铜板纵向安装在感应线圈外部，所述磁轭和铜板之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板，所述屏蔽板通过螺丝与螺孔配合安装在壳体内壁上，且屏蔽板与磁轭和铜板互相平行。优选的，所述感应线圈层内的感应线圈呈螺旋状缠绕在耐火胆层侧壁上。优选的，所述屏蔽板的纵向长度大于或等于磁轭纵向的长度。优选的，所述保温层为陶瓷纤维保温层或发泡水泥保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该耐热保温型中频炉，设置了耐火砖砌成的耐火胆层，而且在耐火胆层和感应线圈层之间加入了一层保温层，不仅减小了高温对于内胆的热腐蚀，而且减少了中频炉温度流失的速度，该结构大大提高了中频炉的保温性能，同时大大减少了能耗，提高了节能的效果，该耐热保温型中频炉在铜板和磁轭之间设置有屏蔽板，能够隔断铜板与磁轭之间的磁力线，消除了铜板和磁轭过热甚至发红的现象，保证了设备的安全运行。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的感应线圈层结构示意图。图中:I壳体、2感应线圈层、3保温层、4耐火胆层、5进料装置、6排气口、7蛇形管道、8引风机、9除尘装置、10磁轭、11屏蔽板、12铜板、13感应线圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体1，壳体I上端中部安装有进料装置5，且壳体2侧壁上部留有排气口 6，排气口 6通过蛇形管道7连接有除尘装置9，排气口 6和除尘装置9之间安装有引风机8，壳体I的内壁由外到内依次套接有感应线圈层2和耐火砖砌成的耐火胆层4，耐火砖砌成的耐火胆层4用于防止高温金属液散发的高温对于内胆的热腐蚀，感应线圈层2和耐火胆层4的间隙填充有保温层3，保温层3为陶瓷纤维保温层或发泡水泥保温层，该结构减小了中频炉温度流失的速度，大大提高了中频炉的保温性能，同时大大减少了能耗，提高了节能的效果，感应线圈层2包括磁轭10、铜板12和感应线圈13，感应线圈13的外部均匀分布有磁轭10和铜板12，且磁轭10和铜板12纵向安装在感应线圈13外部，感应线圈层2内的感应线圈13呈螺旋状缠绕在耐火胆层4侧壁上，磁轭10和铜板12之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板11，该结构能够隔断铜板12与磁轭10之间的磁力线，消除了铜板12和磁轭10过热甚至发红的现象，保证了设备的安全运行，屏蔽板11的纵向长度大于或等于磁轭10纵向的长度，屏蔽板11通过螺丝与螺孔配合安装在壳体2内壁上，且屏蔽板11与磁轭10和铜板12互相平行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体(I )，所述壳体(I)上端中部安装有进料装置(5 )，且壳体(2 )侧壁上部留有排气口( 6 )，所述排气口( 6 )通过蛇形管道(7 )连接有除尘装置(9)，所述排气口(6)和除尘装置(9)之间安装有引风机(8)，其特征在于:所述壳体(I)的内壁由外到内依次套接有感应线圈层(2)和耐火砖砌成的耐火胆层(4)，所述感应线圈层(2)和耐火胆层(4)的间隙填充有保温层(3)，所述感应线圈层(2)包括磁轭(10)、铜板(12)和感应线圈(13)，所述感应线圈(13)的外部均匀分布有磁轭(10)和铜板(12)，且磁轭(10)和铜板(12)纵向安装在感应线圈(13)外部，所述磁轭(10)和铜板(12)之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板(11)，所述屏蔽板(11)通过螺丝与螺孔配合安装在壳体(2)内壁上，且屏蔽板(11)与磁轭(10)和铜板(12)互相平行。2.根据权利要求1所述的一种安全耐热保温型中频炉，其特征在于:所述感应线圈层(2)内的感应线圈(13)呈螺旋状缠绕在耐火胆层(4)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种安全耐热保温型中频炉，其特征在于:所述屏蔽板(11)的纵向长度大于或等于磁轭(10)纵向的长度。4.根据权利要求1所述的一种安全耐热保温型中频炉，其特征在于:所述保温层(3)为陶瓷纤维保温层或发泡水泥保温层。【专利摘要】本技术公开了一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体，所述壳体的内壁由外到内依次套接有感应线圈层和耐火砖砌成的耐火胆层，所述感应线圈层和耐火胆层的间隙填充有保温层，所述感应线圈的外部均匀分布有磁轭和铜板，所述磁轭和铜板之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板，所述屏蔽板通过螺丝与螺孔配合安装在壳体内壁上，且屏蔽板与磁轭和铜板互相平行。该耐热保温型中频炉，设置了耐火砖砌成的耐火胆层，而且在耐火胆层和感应线圈层之间加入了一层保温层，不仅减小了高温对于内胆的热腐蚀，而且减少了中频炉温度流失的速度，该结构大大提高了中频炉的保温性能，同时大大减少了能耗，提高了节能的效果。【IPC分类】F27B14-06, F27B14-14, F27B14-08【公开号】CN204574787【申请号】CN201520088153【专利技术人】冯参军, 冯小威 【申请人】焦作正恒实业有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全耐热保温型中频炉，包括壳体（1），所述壳体（1）上端中部安装有进料装置（5），且壳体（2）侧壁上部留有排气口（6），所述排气口（6）通过蛇形管道（7）连接有除尘装置（9），所述排气口（6）和除尘装置（9）之间安装有引风机（8），其特征在于：所述壳体（1）的内壁由外到内依次套接有感应线圈层（2）和耐火砖砌成的耐火胆层（4），所述感应线圈层（2）和耐火胆层（4）的间隙填充有保温层（3），所述感应线圈层（2）包括磁轭（10）、铜板（12）和感应线圈（13），所述感应线圈（13）的外部均匀分布有磁轭（10）和铜板（12），且磁轭（10）和铜板（12）纵向安装在感应线圈(13)外部，所述磁轭(10)和铜板(12)之间设置有紫铜材料制成的屏蔽板(11)，所述屏蔽板(11)通过螺丝与螺孔配合安装在壳体（2）内壁上，且屏蔽板（11）与磁轭（10）和铜板（12）互相平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯参军，冯小威，
申请(专利权)人：焦作正恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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