本实用新型专利技术涉及撬装设备领域，提供了一种立式换热装置，包括换热器，所述换热器设置有流体进口和流体出口，还包括安装座，所述换热器为多个，且多个换热器通过管道串联连通，每个所述换热器竖直安装于安装座。由多个换热器竖直安装在安装座上形成立式换热装置，再将本装置安装在撬装装置上，与换热器独立、水平的安装方式相比，占地面积更小，提高空间利用率；安装时，将本装置整体通过安装座固定安装于撬装装置，拆卸时，整体拆卸，运输时，整体运输，简化安装与拆卸的工序，方便撬装装置的吊装移动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及撬装设备领域，尤其是一种立式换热装置。
技术介绍
在现代油气井开发项目中，撬装装置越来越受到客户的青睐，而撬装装置上各种设备的合理布局对生产效率有着直接的影响。换热器作为撬装装置中一种重要的设备，可以作为油气运输、处理过程中的加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器，其布局的合理性越来越受到重视。传统的换热器以卧式布置为主，即将换热器独立、水平安装于撬装装置的底座上，这种布置方式占地面积大，空间利用率不高，增加了撬装装置的起吊难度；且安装时需要将换热器逐个安装，拆卸时又需要逐个拆卸，拆装麻烦，不利于撬装装置的移动换位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高撬装装置的空间利用率、方便拆装的立式换热装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:立式换热装置，包括换热器，所述换热器设置有流体进口和流体出口，还包括安装座，所述换热器为多个，且多个换热器通过管道串联连通，每个所述换热器竖直安装于安装座。进一步地，所述多个换热器的中心位于同一竖直平面。进一步地，所述换热器流体出口的中心与相邻换热器流体进口的中心位于同一竖直平面，且所述流体出口的开口方向与相邻换热器流体进口的开口方向相反。进一步地，所述换热器为两个。进一步地，所述安装座包括底板和多个固定环，所述底板上设置有整体安装孔，所述固定环通过连接板与底板连为一体，所述换热器的底部穿过固定环并与底板接触。进一步地，所述底板设置有盲孔，所述盲孔的直径大于换热器的外径，且所述盲孔的中心与固定环中心孔的中心重合，所述换热器的底部位于盲孔内。本技术的有益效果是:由多个换热器竖直安装在安装座上形成立式换热装置，再将本装置安装在撬装装置上，与换热器独立、水平的安装方式相比，占地面积更小，提高空间利用率；安装时，将本装置整体通过安装座固定安装于撬装装置，拆卸时，整体拆卸，运输时，整体运输，简化安装与拆卸的工序，方便撬装装置的吊装移动。【附图说明】图1是本技术立式换热装置结构示意图；图2是本技术其他实施例安装座剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的立式换热装置，包括换热器1，所述换热器I设置有流体进口 11和流体出口 12，还包括安装座，所述换热器I为多个，且多个换热器I通过管道串联连通，每个所述换热器I竖直安装于安装座。流体在进行液化、加热、冷却等处理时，一般需要经过多次换热，逐步降温或升温，因此，设置多个由管道依次连通的换热器1，以满足生产、加工需求。由于撬装装置根据需要可能会经常移动，利用安装座将多个换热器I集中安装形成一个整体，并将整体进行安装、拆卸和运输，而不需要对每个单独的换热器I进行安装、拆卸和运输，减少了工作量，方便撬装装置的移动。将换热器I竖直安装，减少了其在撬装装置上的安装面积，提高了空间利用率，能够减小撬装装置的整体面积，或者使撬装装置能够安装更多的设备，具备更多的功會K。所述多个换热器I的中心位于同一竖直平面。多个换热器I的中心可以呈圆形或多边形分布，将换热器I设置成一排，更加整齐美观；同时，在安装连接管道时，每根管道分开，不会交叉，连接顺序清楚明了，防止连接出错。所述换热器I流体出口 12的中心与相邻换热器I流体进口 11的中心位于同一竖直平面，且所述流体出口 12的开口方向与相邻换热器I流体进口 11的开口方向相反。换热器I的流体进口 11和流体出口 12可以位于换热器I圆周面的任意位置，上述排列方式使连接换热器I的流体出口 12与相邻换热器I的流体进口 11的管道长度最短，流体流动距离短，提高效率；同时管道减少弯曲次数，降低对流体的阻力，从而降低能耗。所述换热器I为两个。换热器I的个数可以为3个、4个或更多，根据实际需求决定，在满足需求的条件下，尽可能地减少换热器I的数量，更有利于节约空间。所述安装座包括底板21和多个固定环22，所述底板21上设置有整体安装孔211，所述固定环22通过连接板23连为一体，所述换热器I的底部穿过固定环22并与底板21接触。采用固定环22对换热器I进行固定，操作方便，且减少安装座的重量，便于运输。固定环22可以采用开口的弹性环，使其在不受力的情况下直径略小于换热器I外径，把换热器I放入其内孔中时，利用固定环22自身的弹性力抱紧换热器I使其固定。也可以采用利用螺栓调节开口度的钢性环，换热器I放入其内孔中后调节螺栓，使其将换热器I抱紧。将整体安装孔211用于将本装置通过螺栓安装在撬装装置上，拆装方便。如图2所示，安装座可以为由多层安装板100相互连接而成，在最底层的安装板上设置整体安装孔211，在上边几层的安装板上设置多组定位通孔101，将换热器I的底部穿过定位通孔101固定。为了使换热器I定位更加牢固，所述底板21设置有盲孔，所述盲孔的直径大于换热器I的外径，且所述盲孔的中心与固定环22中心孔的中心重合，所述换热器I的底部位于盲孔内。此外，也可以采用上、下两个固定环22对换热器I进行双重固定，防止换热器I晃动。【主权项】1.立式换热装置，包括换热器(I)，所述换热器(I)设置有流体进口(11)和流体出口(12)，其特征在于:还包括安装座，所述换热器(I)为多个，且多个换热器(I)通过管道串联连通，每个所述换热器(I)竖直安装于安装座。2.如权利要求1所述的立式换热装置，其特征在于:所述多个换热器(I)的中心位于同一竖直平面。3.如权利要求2所述的立式换热装置，其特征在于:所述换热器(I)流体出口(12)的中心与相邻换热器(I)流体进口(11)的中心位于同一竖直平面，且所述流体出口(12)的开口方向与相邻换热器(I)流体进口(11)的开口方向相反。4.如权利要求1所述的立式换热装置，其特征在于:所述换热器(I)为两个。5.如权利要求1、2、3或4所述的立式换热装置，其特征在于:所述安装座包括底板(21)和多个固定环(22)，所述底板(21)上设置有整体安装孔(211)，所述固定环(22)通过连接板(23)与底板(21)连为一体，所述换热器(I)的底部穿过固定环(22)并与底板(21)接触。6.如权利要求5所述的立式换热装置，其特征在于:所述底板(21)设置有盲孔，所述盲孔的直径大于换热器(I)的外径，且所述盲孔的中心与固定环(22)中心孔的中心重合，所述换热器(I)的底部位于盲孔内。【专利摘要】本技术涉及撬装设备领域，提供了一种立式换热装置，包括换热器，所述换热器设置有流体进口和流体出口，还包括安装座，所述换热器为多个，且多个换热器通过管道串联连通，每个所述换热器竖直安装于安装座。由多个换热器竖直安装在安装座上形成立式换热装置，再将本装置安装在撬装装置上，与换热器独立、水平的安装方式相比，占地面积更小，提高空间利用率；安装时，将本装置整体通过安装座固定安装于撬装装置，拆卸时，整体拆卸，运输时，整体运输，简化安装与拆卸的工序，方便撬装装置的吊装移动。【IPC分类】F28F9-00, F28F9-26【公开号】CN204574908【申请号】CN201520211173【专利技术人】付南, 董德建 【申请人】四川金科深冷设备工程有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月9本文档来自技高网...
【技术保护点】
立式换热装置，包括换热器(1)，所述换热器(1)设置有流体进口(11)和流体出口(12)，其特征在于：还包括安装座，所述换热器(1)为多个，且多个换热器(1)通过管道串联连通，每个所述换热器(1)竖直安装于安装座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付南，董德建，
申请(专利权)人：四川金科深冷设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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