涂胶机制造技术

技术编号:11922968 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-21 13:21
本实用新型专利技术公开一种涂胶机,用于涂布一工件的至少一边缘,工件具有一第一表面、一第二表面及一接合于第一表面与第二表面之间的至少一边缘,涂胶机包括一滚轮单元、一驱动单元及一基座单元。滚轮单元具有一中心轴线及一中心点,中心轴线贯穿中心点。驱动单元包括一驱动轴,驱动轴沿着中心轴线设置,其中滚轮单元与驱动轴相互连接。基座单元具有一承载平台,承载平台上具有一承载平面,承载平面与滚轮单元的中心轴线相互平行。本实用新型专利技术提供的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机可提高胶体涂布的均匀度,同时能够快速地将胶体涂布于工件的至少一边缘上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂胶机,尤指一种用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机。
技术介绍
随着科技的进步,移动装置,例如是智能型手机、平板电脑或者是笔记本电脑等,其功能越来越多元。使用者除了可以利用移动装置进行通话,还可以利用移动装置上网、看电影、听音乐或者进行各种文字处理。移动装置上大部分具有一屏幕,该屏幕多为玻璃制成,然而,由于移动装置是随身携带的,其屏幕容易因为外力撞击而造成应力集中,进而导致屏幕产生外观上的瑕疵或是裂痕。虽然有一种利用针头将胶体涂布于玻璃的边缘以增强玻璃边缘的保护性,提升抗落摔能力的方法,但利用针头涂布胶体的方式容易产生胶体涂布不均匀的问题并且某些地方也容易有溢胶的情形产生。此外,也由于移动装置薄型化的设计使得玻璃越来越薄,传统利用针头将胶体涂布于玻璃的边缘的机器或方式已不敷使用。虽然已知也有开发一种利用滚轮涂布玻璃边缘的机器,但是其所设置的方式乃是使滚轮的中心轴线与玻璃的上下表面相互垂直,然此种态样在涂布过程中还是容易产生溢胶或胶体涂布不均匀的问题。因此,如何提供一种涂胶机能够提高胶体涂布的均匀度,同时避免溢胶问题的产生,以克服上述的缺陷,已然成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
技术实现思路
鉴于以上的问题,本技术提供一种用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机,可提高胶体涂布的均匀度,同时能够快速地将胶体涂布于工件的至少一边缘上。为了达到上述的目的,本技术的其中一实施例提供一种用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机,所述涂胶机包括一滚轮单元、一驱动单元及一基座单元。所述滚轮单元具有一中心轴线及一中心点,所述中心轴线贯穿所述中心点。所述驱动单元包括一驱动轴,所述驱动轴沿着所述中心轴线设置,其中所述滚轮单元与所述驱动轴相互连接。所述基座单元具有一承载平台,所述承载平台上具有一承载平面,所述承载平面与所述滚轮单元的所述中心轴线相互平行,其中所述承载平面用以承载所述工件。进一步地,所述滚轮单元具有一外环绕表面,所述外环绕表面具有一第一斜面、一第二斜面与一接合于所述第一斜面与所述第二斜面之间的连接面。进一步地,所述连接面平行于所述中心轴线。 进一步地,所述连接面为一曲面。进一步地,所述涂胶机还进一步包括:一移动单元,所述基座单元还进一步包括一旋转轴,其中所述滚轮单元及所述驱动单元都设置于所述移动单元上,所述移动单元在一预定范围内往复移动,其中所述承载平台设置于所述旋转轴上。进一步地,所述涂胶机还进一步包括一胶体承载单元,所述胶体承载单元设置于所述滚轮单元的下方。进一步地,所述涂胶机还进一步包括一刮刀座,所述刮刀座设置于所述胶体承载单元上,所述刮刀座上设置有一刮刀。进一步地,所述滚轮单元具有一基线,所述基线穿过所述中心点且与所述中心轴线相互垂直,所述基座单元的所述承载平面位于所述基线与所述胶体承载单元之间。进一步地,所述胶体承载单元内容置有一胶体单元,所述滚轮单元沿着所述中心轴线转动,以通过所述滚轮单元的所述外环绕表面带动所述胶体单元在所述工件的至少一所述边缘上涂布所述胶体单元。本技术的另外一实施例提供一种用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机,所述工件具有一第一表面、一第二表面及一接合于所述第一表面与所述第二表面之间的至少一边缘,所述涂胶机包括一滚轮单元、一驱动单元及一基座单元。所述滚轮单元具有一中心轴线及一中心点,所述中心轴线贯穿所述中心点。所述驱动单元包括一驱动轴,所述驱动轴沿着所述中心轴线设置,其中所述滚轮单元与所述驱动轴相互连接。所述基座单元具有一承载平台,所述承载平台上具有一承载平面,所述承载平面与所述滚轮单元的所述中心轴线相互平行。其中,所述工件的所述第一表面与所述滚轮单元的所述中心轴线相互平行,且所述工件的所述第一表面设置于所述承载平面上。本技术的有益效果可以在于,本技术实施例所提供的用于涂布一工件(例如:玻璃)的至少一边缘的涂胶机,可通过用于承载工件的承载平台的承载表面与滚轮单元的中心轴线相互平行的特征,使胶体通过滚轮单元涂布于工件的边缘,以提高工件边缘的保护,提升抗落摔的能力。同时能够提升所涂布于工件上的胶体的均匀性,避免溢胶情形的产生。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本技术的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本技术加以限制。【附图说明】图1为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的立体示意图。图2为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的其中一使用状态立体示意图。图3为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的另外一使用状态立体示意图。图4为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的另外再一使用状态立体示意图。图5为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的俯视示意图。图6为本技术实施例图5的A部分的其中一局部放大示意图。图7为本技术实施例图5的A部分的另外一局部放大示意图。图8为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的侧视示意图。【符号说明】涂胶机P工件I第一表面11第二表面12边缘13滚轮单元2中心轴线21中心点22基准线23外环绕表面24第一斜面241第二斜面242连接面243,243’驱动单元3驱动轴31基座单元4承载平台41承载平面411吸嘴412旋转轴42胶体承载单元 5胶体单元51刮刀座6刮刀61移动单元7方向X方向Y方向Z【具体实施方式】以下通过特定的具体实例说明本技术所披露的“用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机”的实施方式,本领域的普通技术人员可由本说明书所披露的内容轻易了解本技术的其他优点与效果。本技术也可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不悖离本技术的精神下进行各种修饰与变更。又本技术的图式仅为简单说明,并非依实际尺寸描绘,也即未反应出相关构成的实际尺寸,先予叙明。以下的实施方式进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
,但并非用以限制本技术的技术范畴。首先,请参阅图1及图8所示,图1为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的立体示意图,图8为本技术实施例的用于涂布一工件的至少一边缘的涂胶机的侧视示意图。本技术实施例提供一种用于涂布一工件I的至少一边缘13的涂胶机P,所述涂胶机P可包括一滚轮单元2、一驱动单元3及一基座单元4。以本技术实施例而言,滚轮单元2可受到驱动单元3的驱动而进行转动,进而将所欲涂布的胶体涂布于工件I的边缘13上。举例来说,工件I可以是一玻璃、一塑料或是一薄型板材,通过将一胶体单元51设置于玻璃、塑料或是薄型板材的边缘以增加其强度。承上述,滚轮单元2可具有一中心轴线21及一中心点22,中心轴线21贯穿中心点22。此外,滚轮单元2还具有一基线23,基线23也穿过前述滚轮单元2的中心点22并且与中心轴线21相互垂直。接着,驱动单元3可包括一驱动轴31,驱动轴31沿着滚轮单元2的中心轴线21设置,滚轮单元2与驱动轴31相互连接并可通过驱动单元3带动滚轮单元2进行转动。举例来说,驱动单元3可以是一伺服马达,然本技术不以此为限。 承上述,基座单元4可邻近地设置于本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂胶机,用于涂布一工件的至少一边缘,其特征在于,所述涂胶机包括:一滚轮单元,所述滚轮单元具有一中心轴线及一中心点,所述中心轴线贯穿所述中心点;一驱动单元,所述驱动单元包括一驱动轴,所述驱动轴沿着所述中心轴线设置,其中所述滚轮单元与所述驱动轴相互连接;以及一基座单元,所述基座单元具有一承载平台,所述承载平台上具有一承载平面,所述承载平面与所述滚轮单元的所述中心轴线相互平行,其中所述承载平面用以承载所述工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑朝文钟武森江冠霖李达钧
申请(专利权)人:铕晟事业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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