本实用新型专利技术提供一种用于凹印机的二维码印刷装置,所述凹印机包括均设有前导辊的底色印刷色组和二维码印刷色组,二维码印刷色组在底色印刷色组后方,所述二维码印刷装置包括接收器、喷码编码器、色标传感器、喷码工控PLC、速度控制PC机、喷码工控机和喷墨装置,所述喷码编码器、色标传感器均与接收器和喷码工控PLC相连接,所述喷码工控PLC、速度控制PC机、喷码工控机和喷墨装置依次连接,所述喷码编码器、色标传感器和喷墨装置均在所述二维码印刷色组的前导辊一侧并朝向二维码印刷色组。本装置能够自动采集印刷色彩套准标记信号和纸张速度信号,使二维码喷墨印刷能够匹配印刷速度,有效完成二维码在线印刷工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷装置,尤其涉及一种用于烟草包装印刷行业中凹印机的二维码印刷装置。
技术介绍
在烟草包装印刷领域,目前大部分包装印刷品仍然使用传统的条形码作为产品信息识别代码。条形码虽然能够采用高速(约200~250米/分钟)轮转凹印机印刷,且印刷后识别准确率高,但由于条形码本身存储信息能力的限制,越来越难以满足生产企业和消费者的需求。但是,随着技术的进步,出现了二维码这种新的事物,二维码的信息量大,具有编码密度高、编码范围广、容错能力强、译码可靠性高等特点。通过获取的二维码信息可以协助解决产品销售窜货流向管控、动态库存、物流数据控制、问题产品质量追溯、快速召回等问题,帮助消费者提供有效的产品及企业信息、提供产品对应的物流轨迹。虽然二维码具有很多优点,但是目前还没有广泛应用于包装印刷品,其中一个主要的原因就是二维码在高速(约200~250米/分钟)印刷情况下难以确保印刷定位精度和识别准确度,降低了产品的生产效率,难以应用于大批量、高速印刷的包装印刷品,所以需要一种能用于高速轮转的凹印机的二维码印刷装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种工作可靠、保证生产效率的用于凹印机的二维码印刷装置,以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种用于凹印机的二维码印刷装置,所述凹印机包括底色印刷色组和二维码印刷色组,所述二维码印刷色组在底色印刷色组后方,所述底色印刷色组和二维码印刷色组上均设有用于传送包装印刷品的前导辊,所述二维码印刷装置包括接收器、喷码编码器、色标传感器、喷码工控PLC、速度控制PC机、喷码工控机和喷墨装置,所述喷码编码器、色标传感器均与接收器和喷码工控PLC相连接,所述喷码工控PLC、速度控制PC机、喷码工控机和喷墨装置依次连接,所述喷码编码器、色标传感器和喷墨装置均在所述二维码印刷色组的前导辊一侧并朝向二维码印刷色组。优选地,所述接收器、喷码工控PLC、速度控制PC机和喷码工控机均安装在所述二维码印刷色组上。优选地,所述喷墨装置与供墨系统相连接。优选地,所述喷码编码器、色标传感器和喷墨装置均可拆卸的安装在一支架上。如上所述,本技术一种用于凹印机的二维码印刷装置,具有以下有益效果:本装置应用于高速轮转凹印机,在高速轮转的情况下实现二维码印刷,包装印刷品在高速(约200~250米/分钟)轮转凹印印刷过程中,本装置能够自动采集印刷色彩套准标记信号和纸张速度信号,使二维码喷墨印刷能够匹配印刷速度,有效完成二维码在线印刷工作。附图说明图1为凹印机结构图。图2为本技术结构原理图。图中:1 底色印刷机组 11 二维码印刷色组 12 前导辊 2 接收器 3 喷码编码器 4 色标传感器 5 喷码工控PLC 6 速度控制PC机 7 喷码工控机 8 喷墨装置 81 供墨系统 9 支架 91 横轴 92 套环具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-图2所示,本技术一种用于凹印机的二维码印刷装置,所述凹印机包括底色印刷色组1和二维码印刷色组11等多个功能不同的印刷色组,印刷色组用于对包装印刷品印刷商标、图案等内容,每个印刷色组都是一道工序,所述二维码印刷色组11在底色印刷色组1的后方,即二维码印刷在底色印刷的下一工序。所述底色印刷色组1和二维码印刷色组11上均设有用于传送包装印刷品的前导辊12,所述二维码印刷装置包括接收器2、喷码编码器3、色标传感器4、喷码工控PLC5、速度控制PC机6、喷码工控机7和喷墨装置8,所述喷码编码器3、色标传感器4均与接收器2和喷码工控PLC5相连接,所述喷码工控PLC5、速度控制PC机6、喷码工控机7和喷墨装置8依次连接,所述喷码编码器3的检测头、色标传感器4的传感头和喷墨装置8上喷头均在所述二维码印刷色组11的前导辊12一侧,并朝向二维码印刷色组11。上述部件之间均通过数据传输线相连接。在本实施例中,为了安装方便,所述接收器2、喷码工控PLC5、速度控制PC机6和喷码工控机7安装在所述二维码印刷色组11上。本实施例所述喷墨装置8上除喷头以外还设有防护罩,所述喷头和防护罩均采用耐腐蚀和耐溶剂的不锈钢制造,能够实现2英寸宽,横向128DPI,纵向256DPI的二维码喷墨印刷。本技术的工作过程以及工作原理为:首先接收器2接收到工作开始的信号,然后将信号传递给喷码编码器3和色标传感器4,所述喷码编码器3用于采集印刷产品的纸张速度信号,保持二维码喷墨与印刷生产的速度同步;色标传感器4用于自动采集印刷色彩套准标记信号,确保二维码喷墨印刷位置与产品图案的套准。喷码编码器3和色标传感器4将采集到的信号传递给喷码工控PLC5,喷码工控PLC5用于对喷码编码器3采集的信号和色标传感器4采集的信号进行处理,并将数据传输至速度控制PC机6,通过速度控制PC机6控制喷码工控机7,喷码工控机7再将信号转化成喷墨装置8可读的控制信号,喷墨装置8根据收到的信号调整喷墨速度,进而实现喷墨装置8的喷码印刷与产品印刷速度同步和位置套准。本实施例中,所述喷墨装置8与供墨系统81相连接。供墨系统81实时调整油墨粘度和干燥温度,确保油墨喷墨印刷状态稳定,同时其具有压力流量控制以及废弃油墨暂存功能。所述供墨系统81也安装在二维码印刷色组11上。本实施例中,为了方便安装与拆卸,所述喷码编码器3、色标传感器4和喷墨装置8均可拆卸的安装在一支架9上。进一步地,所述支架9上设有一横轴91,所述喷码编码器3、
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【技术保护点】
一种用于凹印机的二维码印刷装置,其特征在于:所述凹印机包括底色印刷色组(1)和二维码印刷色组(11),所述二维码印刷色组(11)在底色印刷色组(1)后方,所述底色印刷色组(1)和二维码印刷色组(11)上均设有用于传送包装印刷品的前导辊(12),所述二维码印刷装置包括接收器(2)、喷码编码器(3)、色标传感器(4)、喷码工控PLC(5)、速度控制PC机(6)、喷码工控机(7)和喷墨装置(8),所述喷码编码器(3)、色标传感器(4)均与接收器(2)和喷码工控PLC(5)相连接,所述喷码工控PLC(5)、速度控制PC机(6)、喷码工控机(7)和喷墨装置(8)依次连接,所述喷码编码器(3)、色标传感器(4)和喷墨装置(8)均在所述二维码印刷色组(11)的前导辊(12)一侧并朝向二维码印刷色组(11)。
【技术特征摘要】
1.一种用于凹印机的二维码印刷装置,其特征在于:所述凹印机包括底色印刷色组(1)和
二维码印刷色组(11),所述二维码印刷色组(11)在底色印刷色组(1)后方,所述底色
印刷色组(1)和二维码印刷色组(11)上均设有用于传送包装印刷品的前导辊(12),所
述二维码印刷装置包括接收器(2)、喷码编码器(3)、色标传感器(4)、喷码工控PLC
(5)、速度控制PC机(6)、喷码工控机(7)和喷墨装置(8),所述喷码编码器(3)、
色标传感器(4)均与接收器(2)和喷码工控PLC(5)相连接,所述喷码工控PLC(5)、
速度控制PC机(6)、喷码工控机(7)和喷墨装置(8)依次连接,所述喷码编码器(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:晁红风,崔茂良,吕晓彬,
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司,上海烟草包装印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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