一种钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，属于建筑工程加固技术领域。本实用新型专利技术将钢板网绑扎在柱塑性铰区的外侧，不仅能够对混凝土提供良好的约束作用，还能够防止混凝土过早的脱落，提高柱延性的方法。具体的操作步骤包括：钢板网的裁剪、钢板网的弯折、钢板网的安装、高性能砂浆的涂抹。采用本实用新型专利技术能有效提高柱塑性铰区的转动能力，提高柱的延性，改善混凝土的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢板网高性能复合砂浆加固钢筋混凝土柱结构及制备方法，属于建筑工程加固

技术介绍
在钢筋混凝土柱加固领域中，目前应用的较多的有增大截面加固法、外粘型钢（钢板）加固法、锚贴钢材加固法、外贴纤维复合材料加固法和钢丝网法等。然而，诸如增加截面加固法、粘钢加固法等都存在施工难度大、抗腐蚀性和耐久性差、改变结构形状、费用较高并增加自重等缺点；而纤维复合材料在地震荷载作用下也表现出明显的脆性，使构件破坏更加突然。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可提高钢筋混凝土柱承载力和延性、且施工简单的钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，以改善柱中混凝土的工作状况。为解决上述技术问题，本技术钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构采用的技术方案如下：其包括钢板网，所述钢板网围合在钢筋混凝土柱外侧、并在其某一个角的两侧弯折重复搭接，该搭接处的钢板网通过扎丝绑扎固定，钢板网外部设置有砂浆层，所述钢板网和砂浆层围绕在钢筋混凝土柱表面形成钢板网笼。优选的，所述钢板网厚度d为0.5mm～2mm，网格尺寸长节距TB为12.5mm～50mm，短节距TL为8mm～18mm。优选的，所述高性能复合砂浆层厚度为15mm~30mm。优选的，所述钢板网搭接处扎丝绑扎间距不大于150mm，该绑扎间距为相邻扎丝在横向和竖向两个方向的距离。优选的，所述钢板网的高度H取钢筋混凝土柱横截面边长b或h的最大值的1.2-1.7倍。优选的，搭接部分设置在钢筋混凝土柱某个角的两边，重叠部分的长度为所在面边长的一半w。所述砂浆层为高性能复合砂浆层。利用上述钢板网笼加固钢筋混凝土柱的制备方法，其步骤如下：1）将原钢筋混凝土柱加固部位凿毛处理，凿毛深度5mm~10mm，用吹风机清理表面的灰尘，确保混凝土表面坚实、无杂质；2）将碳纤维底胶主剂和固化剂按3:1的比例配制，均匀的涂刷在凿毛后的钢筋混凝土柱表面；3)待碳纤维底胶干燥后，将钢板网弯折成四边形套在钢筋混凝土柱的外侧，重叠部分设置在某个角的两边，敲砸钢板网使其紧贴于混凝土表面，用扎丝将钢板网重叠部分用进行绑扎，绑扎过程中对钢板网施加预紧力，形成牢固的四边形；4)将高性能复合砂浆均匀的涂抹在钢板网的外侧，并进行多次加压涂抹，保证高性能复合砂浆中无气泡且与原混凝土紧密接触。优选的，所述高性能复合砂浆配置方法为：将碳纤维面胶、硅酸盐水泥以及0.25mm筛孔过筛的中砂进行搅拌形成稠糊状，硅酸盐水泥和中砂的重量份数比取1：2。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、保护效果好：从约束混凝土概念出发，通过牢固的固定在钢筋混凝土外侧的钢板网，不仅能够对混凝土提供良好的约束作用，还能够防止混凝土过早的脱落，提高了柱的延性；2、施工简单、易于安装，不需要大型施工机具，施工过程中是用扎丝将钢板网固定在钢筋混凝土柱的外侧，并可以根据构件尺寸进行任意裁剪，由普通工人即可完成，具有操作简单，施工方便快捷等特点；3、具有较好的耐腐蚀性能及耐久性能：由于高性能复合砂浆的密度高，能有效地抗拒建筑物的各种酸、盐对柱的腐蚀，不需要粘钢法所采用的防锈维护，节省了资金；4、对结构的外观和形状影响不大：高性能复合砂浆较薄，一般只有15~30mm，基本不增加自重及几何尺寸；5、经济效益好，价格便宜，本技术应用在柱的塑性铰区，效果明显而且不会显著地提高工程造价。6、本技术利用钢板网复合砂浆对钢筋混凝土柱进行加固，可防止地震过程中混凝土过早的脱落，增强钢筋混凝土柱的承载力和延性，提高试件耗能能力；与普通钢丝网相比，钢板网具有更高的抗拉强度、更好的抗裂性能和更高的延性和韧性。附图说明图1为本技术在钢筋混凝土柱的使用状态结构示意图；图2为图1中钢板网Ⅰ部的局部示意图；图3为图1中A-A剖视示意图；图中，1、钢板网，2、扎丝，3、砂浆层，4、原钢筋混凝土柱，5、重叠部分，6、梁。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术技术方案做进一步的详细描述。参见附图1、附图2和附图3，本技术实施例的结构如下：其包括钢板网1，所述钢板网1围合在钢筋混凝土柱4外侧、并在其某一个角的两侧弯折重复搭接，该搭接处的钢板网1通过扎丝2绑扎固定，钢板网1外部设置有高性能复合砂浆层，所述钢板网和高性能复合砂浆层围绕在钢筋混凝土柱表面形成钢板网笼。其中高性能复合砂浆的配置方法为：将碳纤维面胶、硅酸盐水泥以及0.25mm筛孔过筛的中砂进行搅拌形成稠糊状（比如碳纤维面胶、硅酸盐水泥的重量份数比可取1:1，硅酸盐水泥和中砂的重量份数比取1：2）。该高性能复合砂浆和碳纤维面胶采用市售相关产品即可。所述钢板网厚度d为0.5mm～2mm，网格尺寸长节距TB为12.5mm～50mm，短节距TL为8mm～18mm。本技术的制备方法具体如下：1、凿毛及涮胶将原钢筋混凝土柱4加固部位凿毛处理，凿毛深度5mm~10mm，用吹风机清理表面的灰尘，确保混凝土表面坚实、无杂质；随后将碳纤维底胶（或者叫建筑结构胶）主剂和固化剂按3:1的比例配制，均匀的涂刷在凿毛后的混凝土表面。碳纤维底胶分为A、B两种类型，其中A为主剂，B为固化剂，购买时是成对的。2、钢板网的裁剪钢板网1的宽度B（即权利要求书中的高度H)取1.5倍的柱横截面b或h的最大值，搭接重合部分的长度为2（b/2+h/2+2×5mm），其中b和h为柱横截面边长。3、钢板网的弯折以钢板网1长度方向最边缘为基准线，用卷尺首先量取截面宽度的一半b/2作为第一条弯折线；再以第一条弯折线为基准线，量取整个柱截面高度作为第二条弯折线；进一步以第二条弯折线为基准线，量取整个柱截面宽度作为第三条弯折线；进一步以第三条弯折线为基准线，量取整个截面高度作为第四条弯折线；进一步以第四条弯折线为基准线，量取整个截面宽度作为第五条弯折线,最后取第五条弯折线后截面高度的一半h/2作为裁剪边缘。钢板网1制作成型后再用卷尺对尺寸进行校核，校核合格后进行钢板网1的安装。4、钢板网的安装将钢板网1弯折成四边形套在柱根部塑性铰区的外侧，重叠部分5设置在某个角的两边，敲砸钢板网1使其紧贴于混凝土表面，用扎丝2将搭接处钢板网绑扎固定，绑扎间距小于150mm；绑扎过程中对钢板网1施加一定的预紧力，形成牢固的四边形，有效地约束混凝土。5、外侧抹高性能复合砂浆将碳纤维面胶、普通硅酸盐水泥以及0.25mm筛孔过筛的中砂进行搅拌形成稠糊状，水泥和砂的比例取1:2，均匀搅拌后形成高性能复合砂浆；将制作好的高性能复合砂浆均匀的涂抹在钢板网的外侧和内侧，厚度为15~30mm，并进行多次加压涂抹，保证高性能复合砂浆3中无气泡且与原混凝土紧密接触。高性能复合砂浆主要是护钢板网牢固的与钢筋混凝土柱形成一个整体，并起到保护作用，主要是在钢板网的外侧。本技术将钢板网绑扎在柱塑性铰区的外侧，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，其特征在于：其包括钢板网，所述钢板网（1）围合在钢筋混凝土柱外侧、并在其某一个角的两侧弯折重复搭接，该搭接处的钢板网（1）通过扎丝（2）绑扎固定，钢板网（1）外部设置有砂浆层（3），所述钢板网（1）和砂浆层（3）围绕在钢筋混凝土柱表面形成钢板网笼。

【技术特征摘要】
1.一种钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，其特征在于：其包括钢板网，所述钢板网（1）围合在钢筋混凝土柱外侧、并在其某一个角的两侧弯折重复搭接，该搭接处的钢板网（1）通过扎丝（2）绑扎固定，钢板网（1）外部设置有砂浆层（3），所述钢板网（1）和砂浆层（3）围绕在钢筋混凝土柱表面形成钢板网笼。
2.根据权利要求1所述的钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，其特征在于：所述钢板网（1）厚度d为0.5mm～2mm，网格尺寸长节距TB为12.5mm～50mm，短节距TL为8mm～18mm。
3.根据权利要求1所述的钢板网笼加固钢筋混凝土柱结构，其特征在于：所述高性能复合砂浆层（3）厚度为15mm~30m...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾磊，解咏平，赵瑞娟，
申请(专利权)人：石家庄经济学院，
类型：新型
国别省市：河北;13