本实用新型专利技术涉及一种小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体、传力杆、油压传力板、进管支座、卡槽、冲孔模具、冲切圆管，传力杆底部加焊油压传力板，油压传力板置于进管支座和卡槽的凹槽，冲孔模具嵌入油压传力板，进管支座和卡槽焊接固定在油压机底座上。所述进管支座一侧开有圆洞，圆洞位置同冲孔模具在一条水平线上。利用油压机冲切不同弧度的相贯线时，冲切圆管端头卡入冲孔模具中。本实用新型专利技术可实现机械快速冲切薄小直径圆管的相贯线，无需进行火焰切割，冲孔位置光滑，无需进行打磨，同时冲切速度快，大大提高生产效率，同时节约生产成本，冲切模具可调节，可用于冲切不同圆形弧度的相贯线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利用油压机设备改造以达到对小直径圆管进行相贯线剪切的设备。
技术介绍
随着建筑业的飞速发展，及设计师对建筑物外观的标新立异，传统混凝土结构难以满足其复杂多变的要求，而钢结构的灵活多样性恰能满足要求。大型公共建筑中主要结构形式为管桁架，管桁架对于管管相贯要求较高。对于直径多10mm的圆管，采用相贯线切割机或磁性爬管式相贯线切割机，直径< 10mm的圆管，部分相贯线切割机可以实现，但效率偏低，由于小直径管壁厚偏薄，考虑是否可用油压机改造进行常规弧形相贯位置的冲切。
技术实现思路
本技术提供一种小直径圆管相贯线剪切设备，用于快速剪切直径< 100_的圆管的圆弧形相贯线。本技术的技术方案是:一种小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体、传力杆、油压传力板、进管支座、卡槽、冲孔模具、冲切圆管，传力杆底部加焊油压传力板，油压传力板置于进管支座和卡槽的凹槽，冲孔模具嵌入油压传力板，进管支座和卡槽焊接固定在油压机底座上。所述进管支座一侧开有圆洞，圆洞位置同冲孔模具在一条水平线上。小直径圆管相贯线剪切设备，利用油压机冲切不同弧度的相贯线时，冲切圆管端头卡入冲孔模具中。本技术的有益效果是:本技术可实现机械快速冲切薄小直径圆管的相贯线，无需进行火焰切割，冲孔位置光滑，无需进行打磨，同时冲切速度快，大大提高生产效率，同时节约生产成本，冲切模具可调节，可用于冲切不同弧度的相贯线。【附图说明】图1为本技术的结构立体示意图；图2为进管支座的结构立体示意图。【具体实施方式】如图1，2所示，本技术的小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体1、传力杆2、油压传力板3、进管支座4、卡槽5、冲孔模具6、冲切圆管7。传力杆2底部加焊油压传力板3，油压传力板3置于进管支座4和卡槽5的凹槽，冲孔模具6嵌入油压传力板3，进管支座4和卡槽5焊接固定在油压机底座上。此组合为可调节相贯线尺寸的小直径圆管相贯线冲切设备，将原有油压机传力杆改为自制圆棒传力杆2，长度约为原长度的一半，传力杆2底部加焊油压传力板3，油压传力板3下部开槽，嵌入冲孔模具6，卡槽5内用铣床铣出凹槽，便于油压传力板3、冲孔模具6组合卡入其中，进管支座4同样采用铣床铣出凹槽，便于同油压传力板3、冲孔模具6组合紧密贴合，进管支座4、卡槽5同油压机底座进行焊接固定，以确保其强度及稳定性。设备操作时，将冲切圆管7伸入进管支座4的进管口，管端头包裹住冲孔模具6，利用油压机传力杆的上下作用，将冲切圆管7上下需剪切部分剪切完成。本技术将原有圆形传力杆改为方形传力杆，传力杆底部开设孔洞，孔洞内加设冲孔模具，模具尺寸可调整以满足冲孔尺寸的要求。底部设进管支座，进管支座一侧开有圆洞，圆洞位置同冲孔模块在一条水平线上，圆管端头卡入冲孔模具，利用油压机上下活动将相贯位置板冲掉，以实现小直径圆管快速冲切相贯线，本技术适用于需批量加工的小圆管的弧形相贯线冲切。【主权项】1.一种小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体(1)、传力杆(2)、油压传力板(3)、进管支座(4)、卡槽(5)、冲孔模具￠)、冲切圆管(7)，其特征在于:所述传力杆(2)底部加焊油压传力板(3)，油压传力板(3)置于进管支座(4)和卡槽(5)的凹槽，冲孔模具(6)嵌入油压传力板(3)，进管支座(4)和卡槽(5)焊接固定在油压机底座上。2.根据权利要求1所述的小直径圆管相贯线剪切设备，其特征在于:所述进管支座(4)一侧开有圆洞，圆洞位置同冲孔模具(6)在一条水平线上。3.根据权利要求1所述的小直径圆管相贯线剪切设备，其特征在于:所述小直径圆管相贯线剪切设备，利用油压机冲切不同弧度的相贯线时，所述冲切圆管(7)端头卡入冲孔模具出)中。【专利摘要】本技术涉及一种小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体、传力杆、油压传力板、进管支座、卡槽、冲孔模具、冲切圆管，传力杆底部加焊油压传力板，油压传力板置于进管支座和卡槽的凹槽，冲孔模具嵌入油压传力板，进管支座和卡槽焊接固定在油压机底座上。所述进管支座一侧开有圆洞，圆洞位置同冲孔模具在一条水平线上。利用油压机冲切不同弧度的相贯线时，冲切圆管端头卡入冲孔模具中。本技术可实现机械快速冲切薄小直径圆管的相贯线，无需进行火焰切割，冲孔位置光滑，无需进行打磨，同时冲切速度快，大大提高生产效率，同时节约生产成本，冲切模具可调节，可用于冲切不同圆形弧度的相贯线。【IPC分类】B21D28-34, B21D28-28【公开号】CN204564909【申请号】CN201520270779【专利技术人】许向军, 王永福, 张海燕, 范艳芳 【申请人】浙江大地钢结构有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年4月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小直径圆管相贯线剪切设备，包括油压机本体(1)、传力杆(2)、油压传力板(3)、进管支座(4)、卡槽(5)、冲孔模具(6)、冲切圆管(7)，其特征在于：所述传力杆(2)底部加焊油压传力板(3)，油压传力板(3)置于进管支座(4)和卡槽(5)的凹槽，冲孔模具(6)嵌入油压传力板(3)，进管支座(4)和卡槽(5)焊接固定在油压机底座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许向军，王永福，张海燕，范艳芳，
申请(专利权)人：浙江大地钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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