一种易开模的铸件加工设备制造技术

技术编号:11921365 阅读:93 留言:0更新日期:2015-08-21 11:26
本实用新型专利技术公开了铸件加工设备,旨在提供一种易开模的铸件加工设备,其技术方案要点是:包括放置支架、模具,所述模具包括上模和下模,所述放置支架上设有能使上模和下模分离开的顶出机构,所述放置支架上铰接有放置台,所述下模可拆卸固定连接于放置台上,所述模具上设有用于限制上模、下模分离的限位机构,所述上模的侧壁上固定设有上撬块,所述下模的侧壁上固定设有下撬块,所述上撬块与上撬块之间形成供外设的撬棒伸入的撬动间隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸件加工设备,具体而言,涉及一种易开模的铸件加工设备
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却之后所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。用于浇注的铸件加工设备一般包括一个放置支架,位于放置支架上的用于浇注铸件的模具,该模具由上模和下模构成,并且该下模与放置支架固接,该加工设备上还设置了能使上模和下模分离开的分离机构,上述机构针对于较简单的铸件还是能满足实际生产的要求,但是一旦针对于较复杂的铸件,特别是汽车内部的水泵外壳,该铸件的外形结构比较复杂,在浇注过程中,液态的铝合金从浇口处倒入相应铸造模具的型腔中,铸件的外形结构直接决定了型腔的内部结构,因此该类产品对应模具的型腔也较为复杂,内部弯折通道较多,而液态的铝合金如果不能在短时间内布满整个型腔,就会导致部分液态的铝合金发生冷却,致使铸造出的铸件无法达到预期的质量。因此市场上针对上述技术难题出现了另一种铸件加工设备,它的主要构造包括放置支架、包括上模和下模的模具,放置支架上设有能使上模和下模分离开的顶出机构,一般会采用气缸或者是液压缸推动,放置支架上铰接有放置台,下模可拆卸固定连接于放置台上,模具上设置有用于限制上模、下模分离的限位机构,为了实现液态的铝合金在短时间内布满整个型腔,需要在浇注初期,人工推动放置台促使放置台绕着铰接点发生旋转,从而实现整个模具的倾斜工作,然后另一个工人把液态铝合金注入浇口处,此时由于整个模具是处于倾斜状态,液态的铝合金会快速地流入型腔内,在液态铝合金倒入完毕后,处于倾斜状态模具回复到正常水平状态,内部的液态铝合金就会平铺在型腔内部,完成复杂铸件的浇注工作,铸件冷却完毕之后,通过顶出机构把上模顶开,内部的铸件受到重力作用会直接滞留在下模上,但是由于是浇注用的模具,并且是通过倾斜的方式来进行浇注,一方面,上、下模具会发生频繁摩擦,另一方面,内部型腔由于上下模的不断开合模,上下模之间的贴合面会产生磨损,浇注过程中液态铝合金会渗入磨损后的贴合面上,造成铸件与上、下模之间的粘滞力加大,开模难度大幅度提升,如果仅仅依靠提升顶出装置的顶出力,一则成本太高;二则势必会增加顶出装置的体积,使其占地面积过大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种易开模的铸件加工设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种易开模的铸件加工设备,包括放置支架、模具,所述模具包括上模和下模,所述放置支架上设有能使上模和下模分离开的顶出机构,所述放置支架上铰接有放置台,所述下模可拆卸固定连接于放置台上,所述模具上设有用于限制上模、下模分离的限位机构,所述上模的侧壁上固定设有上撬块,所述下模的侧壁上固定设有下撬块,所述上撬块与上撬块之间形成供外设的撬棒伸入的撬动间隙。优选的,所述上撬块的横向宽度小于下撬块的横向宽度。优选的,所述上撬块的下底壁以及下撬块的上表壁上均设有弧形凹槽。优选的,所述弧形凹槽的长度方向与模具开合模方向垂直。优选的,所述上撬块设有2个且分别位于上模的两个相对侧壁上,所述下撬块设有2个且分别位于上模的两个相对侧壁上。优选的,所述放置台包括上表面连接有所述下模的横板、2块对称分布于横板两侧的侧板,2块所述横板分别铰接在放置支架的两个相对侧壁上,所述限位机构包括限位块,所述限位块贯穿于横板且与上模上表面相互抵触。与现有技术相比,本技术的有益效果为:当上下模之间的贴合面会产生磨损,而造成铸件与上、下模之间的粘滞力加大时,使用者可使用外设的撬棒伸入到撬动间隙中,使用者用力按压撬棒的另一端,则位于撬动间隙的撬棒端一侧会与下撬块抵触,一端与上撬块发生挤压,此时由于上撬块和下撬块的受力方向不相同,整个模具的上模和下模之间就会发生松动,一旦出现松动,使用者即可驱动原本的顶出机构使得上模和下模实现分离,上述结构不需要更换原本的顶出机构即可完成上模和下模的分离,而且仅仅通过设置上撬块以及上撬块即可,成本小,占地面积小。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面对实施例的附图作简要地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一个或多个实施例,而非对本技术的限制。图1为本技术一种易开t吴的铸件加工设备实施例的结构不意图;图2为图1中A的局部放大图;图3为本技术一种易开模的铸件加工设备实施例的后视结构示意图;图4为本技术一种易开模的铸件加工设备实施例的正视结构示意图。附图标记:1、放置支架;2、模具;21、上模;22、下模;3、顶出机构;4、放置台;41、横板;42、侧板;5、限位机构;51、限位块;6、上撬块;7、下撬块;8、撬动间隙;9、弧形凹槽。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照图1至图4对本技术一种易开模的铸件加工设备实施例做进一步清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种易开模的铸件加工设备,包括放置支架、模具,所述模具包括上模和下模,所述放置支架上设有能使上模和下模分离开的顶出机构,所述放置支架上铰接有放置台,所述下模可拆卸固定连接于放置台上,所述模具上设有用于限制上模、下模分离的限位机构,其特征是:所述上模的侧壁上固定设有上撬块,所述下模的侧壁上固定设有下撬块,所述上撬块与上撬块之间形成供外设的撬棒伸入的撬动间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭明婷
申请(专利权)人:临海市源兴机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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