一种前定位快速夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种前定位快速夹具，夹具体顶部设有定位槽，块状零件的加工面抵靠在定位槽的前壁上，块状零件的后部设有自动定位装置，块状零件的顶部设有夹紧装置。自动定位装置包括伸缩抵块，伸缩抵块的后壁与定位槽的后壁之间支撑有压缩弹簧。夹紧装置包括弯形杠杆，弯形杠杆的前端头设有压紧凸起，压紧凸起压在块状零件的顶面上；弯形杠杆的后半段沿夹具体后部的大倒角弯曲且后半段靠近拐弯的部位连接有向大倒角伸出的支撑杆，支撑杆铰接在夹具体上，弯形杠杆的后端头设有圆弧凸起，圆弧凸起压在偏心轮上，偏心轮铰接在夹具体上；弯形杠杆的前半段靠近拐弯的部位支撑有复位弹簧。该夹具定位固定快速，保证质量且提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用夹具，尤其涉及一种前定位快速夹具，属于机床工装夹具

技术介绍
铣床加工批量块状零件的一面(如前端面倒角)时，需要首先将块状零件固定在夹具上。批量块状零件往往因为各零件的长度尺寸存在误差，造成各块状零件的长度实际上并不完全一致。如果不以加工面作为基准面进行定位加工，就会造成各块状零件的加工尺寸不一致，导致不符合图纸要求甚至成为废品。此外，在批量块状零件的加工过程中，希望夹具能够快速定位且固定可靠，迫切需要研制一种快速夹具，能够使批量块状零件的加工尺寸保持一致，且提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种前定位快速夹具，能够使批量块状零件的加工尺寸保持一致。为解决以上技术问题，本技术的一种前定位快速夹具，包括夹具体，所述夹具体的顶部设有向下凹陷的定位槽，块状零件置于所述定位槽中，所述块状零件的加工面抵靠在所述定位槽的前壁上，所述块状零件的底部压在所述定位槽的底壁上；所述块状零件的后部设有将块状零件压紧在定位槽前壁上的自动定位装置，所述块状零件的顶部设有将块状零件压紧在定位槽底壁上的夹紧装置。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果:块状零件需要加工的一面抵靠在定位槽的定位基准面上，块状零件的后部及顶部被压紧，能够使各块状零件的加工尺寸保持一致，有效解决了批量块状零件因各自长度误差，造成各零件加工尺寸不一致的问题。该夹具定位、固定快速，有效的保证质量，降低了成本，成倍提高生产效率。作为本技术的改进，所述自动定位装置包括抵靠在所述块状零件后壁上的伸缩抵块，所述伸缩抵块的后壁与所述定位槽的后壁之间支撑有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在压缩弹簧销轴上，所述压缩弹簧销轴的后端固定在所述定位槽后壁上的销孔中。伸缩抵块在压缩弹簧的张力作用下，将块状零件向前推出，抵靠且固定在定位槽的前基准面上，块状零件的长度误差可通过压缩弹簧的弹性得到补偿。作为本技术的改进，所述压缩弹簧在所述伸缩抵块的左右宽度方向对称设有两根。作为本技术的改进，所述夹具体的后部上端设有大倒角，所述夹紧装置包括弯形杠杆，所述弯形杠杆的前端头设有压紧凸起，所述压紧凸起压在所述块状零件的顶面上；所述弯形杠杆的后半段沿所述大倒角弯曲且后半段靠近拐弯的部位连接有向大倒角伸出的支撑杆，所述支撑杆的伸出端通过支撑杆销轴铰接在所述夹具体上，所述弯形杠杆的后端头设有向大倒角凸出的圆弧凸起，所述圆弧凸起压在偏心轮的弧面上，所述偏心轮通过偏心轮销轴铰接在所述夹具体上；所述弯形杠杆的前半段靠近拐弯的部位支撑有复位弹簧，所述复位弹簧的下端支撑在所述夹具体的顶面上，所述复位弹簧套装在复位弹簧销轴上，所述复位弹簧销轴的下端固定在所述夹具体上。随着偏心轮绕偏心轮销轴转动，推动弯形杠杆后端头的圆弧凸起向上运动，弯形杠杆通过支撑杆绕支撑杆销轴转动，弯形杠杆的前端向下摆动，弯形杠杆前端头的压紧凸起将块状零件的顶面压住，从而获得固定。随着偏心轮的继续转动，在复位弹簧的张力作用下，弯形杠杆的前端向上摆动，弯形杠杆前端头的压紧凸起将块状零件松开。作为本技术的改进，所述复位弹簧在所述弯形杠杆的左右宽度方向对称设有两根。作为本技术的改进，所述支撑杆与所述弯形杠杆连为一体。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术前定位快速夹具的主视图。图2为图1的右视图。图中:1.夹具体；la.定位槽；lb.大倒角；2.块状零件；3.伸缩抵块；4.压缩弹簧；5.压缩弹簧销轴；6.弯形杠杆；6a.压紧凸起；6b.圆弧凸起；7.支撑杆；8.支撑杆销轴；9.偏心轮；10.偏心轮销轴；11.复位弹簧；12.复位弹簧销轴。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的前定位快速夹具包括夹具体1，夹具体I的顶部设有向下凹陷的定位槽la，块状零件2置于定位槽Ia中，块状零件2的加工面抵靠在定位槽Ia的前壁上，块状零件2的底部压在定位槽Ia的底壁上；块状零件2的后部设有将块状零件2压紧在定位槽前壁上的自动定位装置，块状零件2的顶部设有将块状零件2压紧在定位槽底壁上的夹紧装置。自动定位装置包括抵靠在块状零件2后壁上的伸缩抵块3，伸缩抵块3的后壁与定位槽Ia的后壁之间支撑有压缩弹簧4，压缩弹簧4套装在压缩弹簧销轴5上，压缩弹簧销轴5的后端固定在定位槽后壁上的销孔中。压缩弹簧4在伸缩抵块3的左右宽度方向对称设有两根。夹具体I的后部上端设有大倒角lb，夹紧装置包括弯形杠杆6，弯形杠杆6的前端头设有压紧凸起6a，压紧凸起6a压在块状零件2的顶面上；弯形杠杆6的后半段沿大倒角Ib弯曲且后半段靠近拐弯的部位连接有向大倒角Ib伸出的支撑杆7，支撑杆7与弯形杠杆6连为一体。支撑杆7的伸出端通过支撑杆销轴8铰接在夹具体I上，弯形杠杆6的后端头设有向大倒角Ib凸出的圆弧凸起6b，圆弧凸起6b压在偏心轮9的弧面上，偏心轮9通过偏心轮销轴10铰接在夹具体I上；弯形杠杆6的前半段靠近拐弯的部位支撑有复位弹簧11，复位弹簧11的下端支撑在夹具体I的顶面上，复位弹簧11套装在复位弹簧销轴12上，复位弹簧销轴12的下端固定在夹具体I上。复位弹簧11在弯形杠杆6的左右宽度方向对称设有两根。块状零件2需要加工的一面抵靠在定位槽Ia的定位基准面上，伸缩抵块3在压缩弹簧4的张力作用下，将块状零件2向前推出，抵靠且固定在定位槽Ia的前基准面上，块状零件2的长度误差可通过压缩弹簧4的弹性得到补偿。随着偏心轮9绕偏心轮销轴10转动，推动弯形杠杆6后端头的圆弧凸起6b向上运动，弯形杠杆6通过支撑杆7绕支撑杆销轴8转动，弯形杠杆6的前端向下摆动，弯形杠杆6前端头的压紧凸起6a将块状零件2的顶面压住，从而获得固定。随着偏心轮9的继续转动，在复位弹簧11的张力作用下，弯形杠杆6的前端向上摆动，弯形杠杆6前端头的压紧凸起6a将块状零件2松开。该夹具能够使各块状零件2的加工尺寸保持一致，有效解决了批量块状零件2因各自长度误差，造成各零件加工尺寸不一致的问题。该夹具定位、固定快速，有效的保证质量，降低了成本，成倍提高生产效率。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。【主权项】1.一种前定位快速夹具，包括夹具体，所述夹具体的顶部设有向下凹陷的定位槽，块状零件置于所述定位槽中，其特征在于:所述块状零件的加工面抵靠在所述定位槽的前壁上，所述块状零件的底部压在所述定位槽的底壁上；所述块状零件的后部设有将块状零件压紧在定位槽前壁上的自动定位装置，所述块状零件的顶部设有将块状零件压紧在定位槽底壁上的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的前定位快速夹具，其特征在于:所述自动定位装置包括抵靠在所述块状零件后壁上的伸缩抵块，所述伸缩抵块的后壁与所述定位槽的后壁之间支撑有压缩弹簧，所述压缩弹簧套装在压缩弹簧销轴上，所述压缩弹簧销轴的后端固定在所述定位槽后壁上的销孔中。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前定位快速夹具，包括夹具体，所述夹具体的顶部设有向下凹陷的定位槽，块状零件置于所述定位槽中，其特征在于：所述块状零件的加工面抵靠在所述定位槽的前壁上，所述块状零件的底部压在所述定位槽的底壁上；所述块状零件的后部设有将块状零件压紧在定位槽前壁上的自动定位装置，所述块状零件的顶部设有将块状零件压紧在定位槽底壁上的夹紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郁斌，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32