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一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置制造方法及图纸

技术编号:11921028 阅读:82 留言:0更新日期:2015-08-21 11:01
一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有玻璃钢防腐罐,所述防腐罐的底端设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机的电机轴设置在防腐罐内与搅拌叶片连接,所述防腐罐内设有水位控制器,所述防腐罐的顶端设有罐盖,所述罐盖上设有加药口和进水口,所述防腐罐的下端边侧设有出水口,本实用新型专利技术可以通过电机对混凝剂可自行搅拌,通过阀门防止原水管道内的水倒流,防腐罐设有出水口,方便对防腐罐的清洗,水位控制器防止防腐罐内的水缺失。通过控制器控制电机和水泵完全实现自动化的工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置
技术介绍
自来水厂净化处理工艺中,混凝是第一道也是非常重要的工序。这道工序就是根据原水的水质情况,把按一定浓度配制好的液体混凝剂投加到原水中,使其与水体混合,进而通过反应,使原水中的胶体等杂质,形成絮凝体后在后续工序中沉淀去除。依据工艺条件选择混凝剂投加点,一般都选择在原水管道中投加。通常都采用管道投加装置投加混凝剂,但传统的管道投加装置比较简单、控制不便,且容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,可自动控制,工作可靠,且通过电机对混凝剂可自行搅拌。所述目的是通过如下方案实现的:一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有玻璃钢防腐罐,所述防腐罐的底端设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机的电机轴设置在防腐罐内与搅拌叶片连接,所述防腐罐内设有水位控制器,所述防腐罐的顶端设有罐盖,所述罐盖上设有加药口和进水口,所述防腐罐的下端边侧设有出水口,所述出水口上设有单向阀,所述防腐罐的边侧设有水泵,所述水泵上设有药液输出管,所述输出管上设有流量控制阀,还包括原水管道,所述原水管道上设有立管,所述立管上设有阀门,所述立管与输出管通过法兰连接,所述底座上设有空腔,所述空腔内设有控制箱,所述控制箱内设有控制器,还包括称重器,所述称重器上设有箱体,所述箱体内设有斜板,所述箱体上设有拉门,还包括支架,所述支架上设有传送带。本技术具有以下优点:本技术可以通过电机对混凝剂可自行搅拌,通过阀门防止原水管道内的水倒流,防腐罐设有出水口,方便对防腐罐的清洗,水位控制器防止防腐罐内的水缺失。通过控制器控制电机和水泵完全实现自动化的工作状态。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是称重器、箱体与传送带的连接结构示意图。其中,1_底座,2-防腐鍾,3~凹槽,4-电机,5-叶片,6-水位控制器,7-鍾盖,8_加药口,9-进水口,10-出水口,11-单向阀,12-水泵,13-输出管,14-流量控制阀,15-原水管道,16-立管,17-阀门,18-法兰,19-控制箱,20-控制器,21-称重器,22-箱体,23-斜板,24-拉门,25-支架,26-传送带。【具体实施方式】下面结合附图详细阐述本技术优选的实施方式。一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座1,所述底座I上设有玻璃钢防腐罐2,所述防腐罐2的底端设有凹槽3,所述凹槽3内设有电机4,所述电机4的电机轴设置在防腐罐2内与搅拌叶片5连接,所述防腐罐2内设有水位控制器6,所述防腐罐2的顶端设有罐盖7,所述罐盖7上设有加药口 8和进水口 9,所述防腐罐2的下端边侧设有出水口 10,所述出水口 10上设有单向阀11,所述防腐罐2的边侧设有水泵12,所述水泵12上设有药液输出管13,所述输出管13上设有流量控制阀14,还包括原水管道15,所述原水管道15上设有立管16,所述立管16上设有阀门17,所述立管16与输出管13通过法兰18连接,所述底座I上设有空腔,所述空腔内设有控制箱19,所述控制箱19内设有控制器20。还包括称重器21,所述称重器21上设有箱体22,所述箱体22内设有斜板23,所述箱体22上设有拉门24,还包括支架25,所述支架25上设有传送带26。水泵12、电机4和水位控制器6通过连接线与控制器20连接,防腐罐2内水位超过上限、或低于下限,水位控制器6会发出指令蜂鸣器响起,立管16上的阀门17防止法兰18磨损或是损坏时原水管道15内的水倒流,防腐罐2需要清洗时污水在出水口 10流出。箱体22内的两侧竖向设有插槽,拉门24设置在插槽内。将混凝剂粉剂放在箱体22内,称重器称21重后,向上提动拉门24,混凝剂通过斜板23滑到传送带26上,传送带26将混凝剂输送到加药口 8内,落入防腐罐2内,在进水口9加入适当的水,通过电机4带动叶片5旋转,对混凝剂进行搅拌均匀,通过水泵12输送到原水管道15内。本实施方式只是对本专利的示范性说明而并不限定它的保护范围,本领域人员还可以对其进行局部改变,只要没有超出本专利的精神实质,都视为对本专利的等同替换,都在本专利的保护范围。【主权项】1.一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座(I),其特征在于:所述底座(I)上设有玻璃钢防腐罐(2),所述防腐罐(2)的底端设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设有电机(4),所述电机(4)的电机轴设置在防腐罐(2)内与搅拌叶片(5)连接,所述防腐罐(2)内设有水位控制器(6 ),所述防腐罐(2 )的顶端设有罐盖(7 ),所述罐盖(7 )上设有加药口( 8 )和进水口(9),所述防腐罐(2)的下端边侧设有出水口( 10),所述出水口( 10)上设有单向阀(II),所述防腐罐(2)的边侧设有水泵(12),所述水泵(12)上设有药液输出管(13),所述输出管(13)上设有流量控制阀(14),还包括原水管道(15),所述原水管道(15)上设有立管(16),所述立管(16)上设有阀门(17),所述立管(16)与输出管(13)通过法兰(18)连接,所述底座(I)上设有空腔,所述空腔内设有控制箱(19),所述控制箱(19)内设有控制器(20),还包括称重器(21),所述称重器(21)上设有箱体(22),所述箱体(22)内设有斜板(23),所述箱体(22 )上设有拉门(24 ),还包括支架(25 ),所述支架(25 )上设有传送带(26 )。【专利摘要】一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座,其特征在于:所述底座上设有玻璃钢防腐罐,所述防腐罐的底端设有凹槽,所述凹槽内设有电机,所述电机的电机轴设置在防腐罐内与搅拌叶片连接,所述防腐罐内设有水位控制器,所述防腐罐的顶端设有罐盖,所述罐盖上设有加药口和进水口,所述防腐罐的下端边侧设有出水口,本技术可以通过电机对混凝剂可自行搅拌,通过阀门防止原水管道内的水倒流,防腐罐设有出水口,方便对防腐罐的清洗,水位控制器防止防腐罐内的水缺失。通过控制器控制电机和水泵完全实现自动化的工作状态。【IPC分类】C02F1-52【公开号】CN204569516【申请号】CN201520168315【专利技术人】李海红 【申请人】李海红【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自来水厂用管道混凝剂自动投加装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有玻璃钢防腐罐(2),所述防腐罐(2)的底端设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设有电机(4),所述电机(4)的电机轴设置在防腐罐(2)内与搅拌叶片(5)连接,所述防腐罐(2)内设有水位控制器(6),所述防腐罐(2)的顶端设有罐盖(7),所述罐盖(7)上设有加药口(8)和进水口(9),所述防腐罐(2)的下端边侧设有出水口(10),所述出水口(10)上设有单向阀(11),所述防腐罐(2)的边侧设有水泵(12),所述水泵(12)上设有药液输出管(13),所述输出管(13)上设有流量控制阀(14),还包括原水管道(15),所述原水管道(15)上设有立管(16),所述立管(16)上设有阀门(17),所述立管(16)与输出管(13)通过法兰(18)连接,所述底座(1)上设有空腔,所述空腔内设有控制箱(19),所述控制箱(19)内设有控制器(20),还包括称重器(21),所述称重器(21)上设有箱体(22),所述箱体(22)内设有斜板(23),所述箱体(22)上设有拉门(24),还包括支架(25),所述支架(25)上设有传送带(26)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李海红
申请(专利权)人:李海红
类型:新型
国别省市:山东;37

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