本实用新型专利技术公开了一种副产小麦淀粉的机械装置，该装置属于副食品生产领域；包括：水洗机、烘干机、粉碎机、匀质机、分离机、离心筛、多级旋流器、沉淀池；其特征是：水洗机上设有小麦进口，高压水进口、洗涤水出口，水洗机和烘干机间设有第一输送机，烘干机和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机和匀质机间设有第三输送机，匀质机上设有水进口，匀质机和分离机间设有第一料浆泵和管道，分离机上设有戊聚糖出口、小麦面筋蛋白出口，分离机和离心筛间设有第二料浆泵和管道，离心筛上设有纤维出口，离心筛和多级旋流器间设有第三料浆泵和管道，多级旋流器上设有杂质出口，多级旋流器和沉淀池间设有第四料浆泵和管道，沉淀池上设有水出口、成品出口。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于副食品生产领域，尤其涉及一种在以小麦为原料生产小麦面筋蛋白工艺中副产小麦淀粉的机械装置。
技术介绍
小麦是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、伏特加或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。从小麦中可以提取多种物质，如小麦面筋蛋白、小麦淀粉、戊聚糖。单一的要制取小麦淀粉可使用发酵法，即将小麦加水浸软、磨碎后，进行加酸发酵，使包围在淀粉颗粒周围的细胞被溶解而将淀粉分离；马廷法，它是以小麦面粉为原料，在搅合机中加水50?80%，以40转/分的转速使面粉捏合成面团，搅合时间约30分钟，放置30分钟，使面筋膨润而互相粘结，最终来分离淀粉。但本装置是在以生产小麦面筋蛋白过程中得到的副产物来提取小麦淀粉，提取的小麦淀粉主要应用于食品做增稠剂、胶凝剂、黏结剂或稳定剂等，也可用其作为生产淀粉糖的原料。本技术是一种副产小麦淀粉的机械装置，该装置以水洗机、烘干机、粉碎机、匀质机、分离机、离心筛、多级旋流器、沉淀池为设备，以优质小麦为原料，通过小麦的水洗、烘干、粉碎、匀质、分离、除纤维、除杂质、沉淀后制得成品，该装置的主要优点是:使用的设备为食品生产通用设备、生产工艺简单、生产条件温和，无高温和高压，且生产自动化程度高，产品质量好。
技术实现思路
本技术主要解决的问题是提供一种副产小麦淀粉的机械装置，该装置以水洗机、烘干机、粉碎机、匀质机、分离机、离心筛、多级旋流器、沉淀池为设备来副产小麦淀粉。本技术采用的技术方案是:一种副产小麦淀粉的机械装置，包括:水洗机1、烘干机2、粉碎机3、匀质机4、分离机5、离心筛6、多级旋流器7、沉淀池8 ;其特征是:水洗机I上设有小麦进口 9，高压水进口10、洗涤水出口 11，水洗机I和烘干机2间设有第一输送机12，烘干机2和粉碎机3间设有第二输送机13，粉碎机3和匀质机4间设有第三输送机14，匀质机4上设有水进口 15，匀质机4和分离机5间设有第一料浆泵和管道16，分离机5上设有戊聚糖出口 17、小麦面筋蛋白出口 18，分离机5和离心筛6间设有第二料浆泵和管道19，离心筛6上设有纤维出口 20，离心筛6和多级旋流器7间设有第三料浆泵和管道21，多级旋流器7上设有杂质出口 22，多级旋流器7和沉淀池8间设有第四料浆泵和管道23，沉淀池8上设有水出口 24、成品出P 25ο本技术的进一步技术方案是:所述的匀质机为高压均质机。所述的分离机为三相卧螺离心机。所述的多级旋流器为12级淀粉洗涤旋流器。所述的第一、第二、第三、第四料浆泵为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。 所述的第一、第二、第三输送机为刮板输送机。本技术的有益效果是:提供了一种副产小麦淀粉的机械装置，该装置使用生产食品的通用设备组合，具有结构合理、生产工艺简单、生产自动化程度高，产品质量好等优点，产品小麦淀粉主要用作食品增稠剂、胶凝剂、黏结剂或稳定剂等，也可用其作为生产淀粉糖的原料。【附图说明】图1为本技术装置的生产工艺流程框图。【具体实施方式】实施例:下面结合附图进一步说明使用该机械装置副产小麦淀粉最佳实施例的具体内容:1.将小麦通过设置于水洗机I上的小麦进口 9送入水洗机1，随即通过设置于水洗机I上的高压水进口 10送入高压水对小麦进行冲洗，除去小麦颗粒外表面的所有杂质，洗涤水通过设置于水洗机I上的洗涤水出口 11排出；将洗净的小麦通过设置于水洗机I和烘干机2间的第一输送机12送入烘干机2，在烘干小麦所含的水分后，立即将其通过设置于烘干机2和粉碎机3间的第二输送机13送入粉碎机3粉碎为粉末。2.将小麦粉末通过设置于粉碎机3和匀质机4间的第三输送机14送入匀质机4，先通过设置于匀质机4上的水进口 15加入配方量的水，搅拌均匀后进行高压匀质成糊状物；将糊状物通过设置于匀质机4和分离机5间的第一料浆泵和管道16送入分离机5，分离机5通过以不同的转速先将戊聚糖分离出来，戊聚糖通过设置于分离机5上的戊聚糖出口 17排出回收待用；再将淀粉分离出来，淀粉通过设置于分离机5和离心筛6间的第二料浆泵和管道19送入离心筛6 ;然后再将小麦面筋蛋白分离出来并通过设置于分离机5上的小麦面筋蛋白出口 18排出回收待用。3.将送入离心筛6的小麦淀粉用离心筛处理，除去小麦淀粉中残存的纤维，分离出来的纤维通过设置于离心筛6上的纤维出口 20排出待用；剩余部分通过设置于离心筛6和多级旋流器7间的第三料浆泵和管道21送入多级旋流器7，除去其它杂质，其它杂质通过设置于多级旋流器7上的杂质出口 22排出；得到的淀粉立即通过设置于多级旋流器7和沉淀池8间的第四料浆泵和管道23送入沉淀池8，经20-22小时的沉淀后固液分层排布，液体通过设置于沉淀池8上的水出口 24排出，固体部分通过设置于沉淀池8上的成品出口25排出即得小麦淀粉成品。当然，本技术还有其它的实施方式，在不离开本技术的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种副产小麦淀粉的机械装置，包括:水洗机(I)、烘干机(2)、粉碎机(3)、匀质机(4)、分离机(5 )、离心筛(6 )、多级旋流器(7 )、沉淀池(8 );其特征是:水洗机(I)上设有小麦进口(9)，高压水进口(10)、洗涤水出口(11)，水洗机(I)和烘干机(2)间设有第一输送机(12)，烘干机(2)和粉碎机(3)间设有第二输送机(13)，粉碎机(3)和匀质机(4)间设有第三输送机(14)，匀质机(4)上设有水进口(15)，匀质机(4)和分离机(5)间设有第一料浆泵和管道(16)，分离机(5)上设有戊聚糖出口(17)、小麦面筋蛋白出口(18)，分离机(5)和离心筛(6 )间设有第二料浆泵和管道(19 )，离心筛(6 )上设有纤维出口( 20 )，离心筛(6 )和多级旋流器(7)间设有第三料浆泵和管道(21)，多级旋流器(7)上设有杂质出口( 22)，多级旋流器(7)和沉淀池(8)间设有第四料浆泵和管道(23)，沉淀池(8)上设有水出口(24)、成品出口(25)。2.根据权利要求1所述的一种副产小麦淀粉的机械装置，其特征在于:所述的匀质机为高压均质机。3.根据权利要求1所述的一种副产小麦淀粉的机械装置，其特征在于:所述的分离机为三相卧螺离心机。4.根据权利要求1所述的一种副产小麦淀粉的机械装置，其特征在于:所述的多级旋流器为12级淀粉洗涤旋流器。5.根据权利要求1所述的一种副产小麦淀粉的机械装置，其特征在于:所述的第一、第二、第三、第四料浆泵为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。6.根据权利要求1所述的一种副产小麦淀粉的机械装置，其特征在于:所述的第一、第二、第三输送机为刮板输送机。【专利摘要】本技术公开了一种副产小麦淀粉的机械装置，该装置属于副食品生产领域；包括：水洗机、烘干机、粉碎机、匀质机、分离机、离心筛、多级旋流器、沉淀池；其特征是：水洗机上设有小麦进口，高压水进口、洗涤水出口，水洗机和烘干机间设有第一输送机，烘干机和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机和匀质机间设有第三输送机，匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种副产小麦淀粉的机械装置，包括：水洗机（1）、烘干机（2）、粉碎机（3）、匀质机（4）、分离机（5）、离心筛（6）、多级旋流器（7）、沉淀池（8）；其特征是：水洗机（1）上设有小麦进口（9），高压水进口（10）、洗涤水出口（11），水洗机（1）和烘干机（2）间设有第一输送机（12），烘干机（2）和粉碎机（3）间设有第二输送机（13），粉碎机（3）和匀质机（4）间设有第三输送机（14），匀质机（4）上设有水进口（15），匀质机（4）和分离机（5）间设有第一料浆泵和管道（16），分离机（5）上设有戊聚糖出口（17）、小麦面筋蛋白出口（18），分离机（5）和离心筛（6）间设有第二料浆泵和管道（19），离心筛（6）上设有纤维出口（20），离心筛（6）和多级旋流器（7）间设有第三料浆泵和管道（21），多级旋流器（7）上设有杂质出口（22），多级旋流器（7）和沉淀池（8）间设有第四料浆泵和管道（23），沉淀池（8）上设有水出口（24）、成品出口（25）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马飞，李广服，岳坤，
申请(专利权)人：江苏麦凯乐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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