一种防沉降套筒补偿器制造技术

一种防沉降套筒补偿器，属于管件接头技术领域。所述防沉降套筒补偿器包括轴向长度补偿单元和万向角度补偿单元；所述轴向长度补偿单元设有接管和外套筒，所述接管一端套装在外套筒内腔中；所述万向角度补偿单元设有外护套和球头接管，所述外护套与长度补偿单元的外套筒端部固定连接，在外护套内腔中配装球头接管，所述球头接管与外护套内壁的配合面为球型曲面。本实用新型专利技术所述的防沉降套筒补偿器不仅能够承载和吸收管道轴向直线变形量，而且具备角度变形量补偿功能，克服了传统套筒补偿器单一补偿直线位移的技术屏障，满足了城市供热管网不同敷设形式（架空、地沟、直埋）的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套筒补偿器，尤其是一种具有轴向长度补偿和万向角度补偿功能的防沉降套筒补偿器，属于管件接头

技术介绍
随着城市建设的快速发展，城市有限空间的利用日益受到限制，目前直埋敷设管网方式已成为城市供热管网敷设的发展趋势。地下供热管网的敷设一般按照设计和工艺要求将管网分成若干个管段区间，在每一管段区间的两端设置管道固定支架，管段区间内的管道都敷设在所述固定支架上，使管段区间的管道敷设成水平直线状态。套筒补偿器安装在区间管段的管道上，用于实现区间管段的热变型量补偿功能。传统的套筒补偿器仅仅能承载和吸收管道的水平直线热变形量，由于管道固定支架敷设后，常常会因土质、环境、腐蚀、地震等因素影响而发生不定向的沉降，使敷设管道偏离了原来的水平直线位置；管道的偏移使只能承载和吸收直线位移的套筒补偿器产生了侧向不定性的机械应力，而这种机械应力又会转化为管道内应力，不仅使套筒补偿器丧失了直线补偿功能，影响管段区间的正常运行，而且甚至会推倒管道固定支架，给整个管网造成极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种具有轴向长度补偿和万向角度补偿功能、能够避免因管网支架沉降造成管道任意方向偏移现象的防沉降套筒补偿器。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种防沉降套筒补偿器，包括轴向长度补偿单元和万向角度补偿单元；所述轴向长度补偿单元设有接管和外套筒，所述接管一端套装在外套筒内腔中；所述万向角度补偿单元设有外护套和球头接管，所述外护套与长度补偿单元的外套筒端部固定连接，在外护套内腔中配装球头接管，所述球头接管与外护套内壁的配合面为球型曲面。上述防沉降套筒补偿器，所述长度补偿单元的接管和外套筒之间填充密封填料。上述防沉降套筒补偿器，所述长度补偿单元还设有防拉断限位机构和密封填料压紧机构，所述防拉断限位机构包括限位法兰、长拉杆和限位螺母，所述限位法兰固定在接管外壁上，所述长拉杆沿限位法兰周向均匀布置，在每一根长拉杆的两端及中部均套装限位螺母，长拉杆还与密封填料压紧机构配合实现密封填料的压力密封功能。上述防沉降套筒补偿器，所述密封填料压紧机构包括第一压紧法兰、第一活套法兰、第一压缩弹簧和设置在外套筒侧壁上的外套筒法兰；所述第一压紧法兰套装在接管外壁上，其内圈端面与外套筒配合将密封填料压紧；所述第一活套法兰以间隙配合方式套装在外套筒外面；在外套筒法兰和第一活套法兰之间设置第一压缩弹簧；所述第一压缩弹簧数量与长拉杆数量匹配，它们套装在所对应的长拉杆上。上述防沉降套筒补偿器，所述万向角度补偿单元中球头接管的球型曲面和外护套内壁之间填充球面密封填料，所述球面密封填料数量至少为两组。上述防沉降套筒补偿器，所述万向角度补偿单元还设有球面密封填料压紧机构，所述球面密封填料压紧机构包括第二压紧法兰、第二活套法兰、第二压缩弹簧、短拉杆、设置在外护套侧壁上的外护套法兰和设置在外护套内壁上的密封挡块；所述第二压紧法兰与外护套内壁装配，其内圈端面与外护套及球头接管的球形曲面配合将一组球面密封填料压紧；所述第二活套法兰以间隙配合方式套装在外护套外面；在外护套法兰和第二活套法兰之间设置第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧数量与短拉杆数量匹配，它们套装在所对应的短拉杆上；所述密封挡块与球头接管的球形曲面配合将另一组球面密封填料压紧。本技术所述的防沉降套筒补偿器，通过轴向长度补偿单元和万向角度补偿单元的组合，不仅能够承载和吸收管道轴向直线变形量，而且具备角度变形量补偿功能，克服了传统套筒补偿器单一补偿直线位移的技术屏障，可用于补偿因管网支架沉降造成的管道任意方向的侧向偏移，满足了管网不同敷设形式(架空、地沟、直埋)的要求，可广泛应用于城市供热管网建设中。【附图说明】图1是本技术所述的防沉降套筒补偿器结构示意图；图2是轴向长度补偿单元结构示意图；图3是万向角度补偿单元结构示意图；图4是本技术所述的防沉降套筒补偿器轴向长度补偿单元工作状态示意图；图5本技术所述的防沉降套筒补偿器万向角度补偿单元工作状态示意图。图中各标号清单为:1、轴向长度补偿单元，1-1、接管，1-2、限位螺母，1-3、限位法兰，1-4、长拉杆，1-5、第一压紧法兰，1-6、密封填料，1-7、第一压缩弹簧，1-8、第一活套法兰，1-9、外套筒，1-9-1、外套筒法兰，2、球型角向补偿单元，2-1、外护套，2-1-1、外护套法兰，2-1-2、密封挡块，2-2、第二活套法兰，2-3、第二压缩弹簧，2-4、球面密封填料，2_5、短拉杆，2-6、第二压紧法兰，2-7、球头接管。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本技术作进一步说明。参看图1、图2、图3，本技术所述防沉降套筒补偿器可安装在城市供热管网中，它包括轴向长度补偿单元I和万向角度补偿单元2 ;所述轴向长度补偿单元I设有接管1-1和外套筒1-9，所述接管1-1 一端套装在外套筒1-9内腔中；所述万向角度补偿单元2设有外护套2-1和球头接管2-7，所述外护套2-1与长度补偿单元的外套筒1-9端部固定连接，在外护套2-1内腔中配装球头接管2-7，所述球头接管2-7与外护套2-1内壁的配合面为球型曲面。参看图1、图2，在本技术所述的防沉降套筒补偿器中，所述长度补偿单元I的接管1-1和外套筒1-9之间填充密封填料1-6 ;在长度补偿单元I中还设有防拉断限位机构和密封填料压紧机构，所述防拉断限位机构包括限位法兰1-3、长拉杆1-4和限位螺母1-2，所述限位法兰1-3固定在接管1-1外壁上，所述长拉杆1-4沿限位法兰1-3周向均匀布置，在每一根长拉杆1-4的两端及中部均套装限位螺母1-2，长拉杆1-4还与密封填料压紧机构配合实现密封填料1-6的压力密封功能；所述密封填料压紧机构包括第一压紧法兰1-5、第一活套法兰1-8、第一压缩弹簧1-7和设置在外套筒1-9侧壁上的外套筒法兰1-9-1 ;所述第一压紧法兰1-5套装在接管1-1外壁上，其内圈端面与外套筒1-9配合将密封填料1-6压紧，使密封填料1-6保持压力密封状态；所述第一活套法兰1-8以间隙配合方式套装在外套筒1-9外面；在外套筒法兰1-9-1和第一活套法兰1-8之间设置第一压缩弹簧1-7 ;所述第一压缩弹簧1-7数量与长拉杆1-4数量匹配，它们套装在所对应的长拉杆1-4上。参看图1、图2、图4，本技术所述的防沉降套筒补偿器的轴向长度补偿单元I工作过程为:当供热管道轴向长度尺寸伸长时，接管I 一端向外套筒内移动，固定在接管I外壁上当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防沉降套筒补偿器，其特征是，所述防沉降套筒补偿器包括轴向长度补偿单元（1）和万向角度补偿单元（2）；所述轴向长度补偿单元（1）设有接管（1‑1）和外套筒（1‑9），所述接管（1‑1）一端套装在外套筒（1‑9）内腔中；所述万向角度补偿单元（2）设有外护套（2‑1）和球头接管（2‑7），所述外护套（2‑1）与长度补偿单元的外套筒（1‑9）端部固定连接，在外护套（2‑1）内腔中配装球头接管（2‑7），所述球头接管（2‑7）与外护套（2‑1）内壁的配合面为球型曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董黎生，刘秉乾，申保军，张红娜，胡博，
申请(专利权)人：石家庄巨力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13