基于圆筒结构设备的四轴治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于圆筒结构设备的四轴治具，包括：治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴，治具架体包括底板、尾座、电机本体、第一转盘和第二转盘，夹持装置包括支撑块、压板、上弧形槽、下弧形槽、连接座和固定槽，定位装置包括止付螺丝、弹簧、定位球和定位孔。通过上述方式，本实用新型专利技术基于圆筒结构设备的四轴治具，可以减小加工时的产品晃动，提高定位的精度，而且可以缩短装夹时间，提高装置的受力，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械夹具领域，特别是涉及一种基于圆筒结构设备的四轴治具。
技术介绍
在加工内面为圆筒面的设备时，多采用车床夹紧车削，但是因为设备的外包面形状复杂，且不同角度需加工的形状不同时，车床不能满足其加工需求，需要用到车铣复合加工中心，其价格并不适用于大多数产品。另一方面，夹紧通常采用的是机械定位夹紧，装夹时采用机械膨胀结构定位夹紧，夹紧的力不易控制，每次的夹紧程度都会不同，夹紧都会使产品产生一定的变形，因而会产品每次的变形量都会有所不同，使产品加工后会有一定的差异性。纯机械定位夹紧，会占用大量的非加工时间，使加工效率变低，所以人们需要更加满足要求的加工治具。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种基于圆筒结构设备的四轴治具，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、切削力强等优点，同时在机械夹具的应用及普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种基于圆筒结构设备的四轴治具，其包括:治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴，所述治具架体包括底板、尾座、电机本体、第一转盘和第二转盘，所述电机本体和所述尾座设置于所述底板的两端，所述第一转盘设置于所述电机本体的一侧，所述第二转盘设置于所述尾座的侧面，所述夹持装置包括支撑块、压板、弧形槽、连接座和固定槽，所述弧形槽包括上弧形槽和下弧形槽，所述连接座设置于所述支撑块顶面的一端，所述压板的一端与所述连接座相连接，所述上弧形槽设置于所述压板上，所述下弧形槽设置于支撑块上，所述固定槽设置于所述下弧形槽的底部，且所述固定槽位于所述下弧形槽的中心线上，所述定位装置包括止付螺丝、弹簧、定位球和定位孔，所所述定位球设置于所述支撑块内，所述定位球设置支撑块的顶部，所述弹簧设置于定位球底部，所述止付螺丝抵接弹簧，所述定位孔设置于所述气胀轴的两端上，所述定位孔与所述定位球相连接，所述夹持装置分别设置于所述第一转盘和所述第二转盘上，所述定位装置设置于所述固定槽内，所述气胀轴的两端与所述定位装置相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述第一转盘与所述电机本体相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述下弧形槽设置于所述上弧形槽的正下方，且所述下弧形槽与所述上弧形槽构成一个固定槽孔。在本技术一个较佳实施例中，所述气胀轴设置于所述固定槽孔内。在本技术一个较佳实施例中，所述定位孔与所述定位球为可活动连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述支撑块与所述压板为可活动连接。在本技术一个较佳实施例中，还包括芯轴，所述芯轴设置于电机本体和尾座上，且两个所述芯轴位于同一条水平线上。在本技术一个较佳实施例中，所述芯轴与所述电机本体相连接。在本技术一个较佳实施例中，两个所述芯轴分别与所述第一转盘和所述第二转盘相连接。在本技术一个较佳实施例中，所述弧形槽的结构包括V型结构、U型结构、半圆型结构和不规则结构中的一种或多种。本技术的有益效果是:可以减小加工时的广品晃动，提尚定位的精度，而且可以缩短装夹时间，提高装置的切削力，方便使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术的基于圆筒结构设备的四轴治具一较佳实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术所述夹持装置的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例包括:一种基于圆筒结构设备的四轴治具，其包括:治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴4。所述治具架体包括底板11、尾座13、电机本体、第一转盘15和第二转盘16，所述电机本体和所述尾座13设置于所述底板11的两端，所述第一转盘15设置于所述电机本体的一侧，所述第二转盘16设置于所述尾座13的侧面。所述治具架体I还包括芯轴17，所述芯轴17设置于尾座13上，且两个所述芯轴17位于同一条水平线上，所述芯轴17与所述电机本体相连接，两个所述芯轴17分别与所述第一转盘15和所述第二转盘16相连接。所述夹持装置包括支撑块21、压板22、弧形槽23、连接座24和固定槽25，所述弧形槽23包括上弧形槽和下弧形槽，所述连接座24设置于所述支撑块21顶面的一端，所述压板22的一端与所述连接座24相连接，所述上弧形槽设置于所述压板22上，所述下弧形槽设置于支撑块21上，所述固定槽25设置于所述下弧形槽的底部，且所述固定槽25位于所述下弧形槽的中心线上。所述定位装置包括止付螺丝31、弹簧32、定位球33和定位孔，所述弹簧32缠绕于所述止付螺丝31上，所述定位球33设置于所述弹簧32的顶部，所述定位孔设置于所述气胀轴4的两端上，所述定位孔与所述定位球33相连接。所述夹持装置分别设置于所述第一转盘和所述第二转盘上，所述定位装置设置于所述固定槽内，所述气胀轴的两端与所述定位装置相连接。所述第一转盘与所述电机本体相连接。所述下弧形槽设置于所述上弧形槽的正下方，且所述下弧形槽与所述上弧形槽构成一个固定槽孔。所述设置于所述固定槽孔内。 所述定位孔与所述定位球为可活动连接。所述支撑块与所述压板为可活动连接。所述弧形槽的结构包括V型结构、U型结构、半圆型结构和不规则结构等多种不同的结构。在使用所述基于圆筒结构设备的四轴治具时，先将产品固定在气胀轴上，然后将气胀轴的两端分别放置在夹持装置内，用支撑块和压板将气胀轴固定在弧形槽内，由于定位球设置于弹簧的顶部，所以气胀轴的端部会将定位球压回到固定槽中去，转动气胀轴，当定位孔转动到固定槽的上方时，所述定位球从固定槽中弹出来，并卡在定位孔中进行固定，这样气胀轴的两端就被固定住了，电机本体转动的时候带动芯轴，芯轴又带动第一转盘进行转动，气胀轴随转盘转动，方便对气胀轴上的产品进行加工。本技术基于圆筒结构设备的四轴治具的有益效果是:1.重复定位精度高；2.每次装夹时间缩短；3.多轴联动加工时产品晃动几乎为零；4.减少重复定位造成的误差；5.可承受较大的切削力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种基于圆筒结构设备的四轴治具，其特征在于，包括:治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴，所述治具架体包括底板、尾座、电机本体、第一转盘和第二转盘，所述电机本体和所述尾座设置于所述底板的两端，所述第一转盘设置于所述电机本体的侧面，所述第二转盘设置于所述尾座的侧面，所述夹持装置包括支撑块、压板、弧形槽、连接座和固定槽，所述弧形槽包括上弧形槽和下弧形槽，所述连接座设置于所述支撑块顶面的一端，所述压板的一端与所述连接座相连接，所述上弧形槽设置于所述压板上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于圆筒结构设备的四轴治具，其特征在于，包括：治具架体、夹持装置、定位装置和气胀轴，所述治具架体包括底板、尾座、电机本体、第一转盘和第二转盘，所述电机本体和所述尾座设置于所述底板的两端，所述第一转盘设置于所述电机本体的侧面，所述第二转盘设置于所述尾座的侧面，所述夹持装置包括支撑块、压板、弧形槽、连接座和固定槽，所述弧形槽包括上弧形槽和下弧形槽，所述连接座设置于所述支撑块顶面的一端，所述压板的一端与所述连接座相连接，所述上弧形槽设置于所述压板上，所述下弧形槽设置于所述支撑块上，所述固定槽设置于所述下弧形槽的底部，且所述固定槽位于所述下弧形槽的中心线上，所述定位装置包括止付螺丝、弹簧、定位球和定位孔，所述定位球设置于所述支撑块内，所述定位球设置支撑块的顶部，所述弹簧设置于定位球底部，所述止付螺丝抵接所述弹簧，所述定位孔设置于所述气胀轴的两端上，所述定位孔与所述定位球相连接，所述夹持装置分别设置于所述第一转盘和所述第二转盘上，所述定位装置设置于所述固定槽内，所述气胀轴的两端与所述定位装置相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟革，童海林，
申请(专利权)人：昆山旭正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32