本实用新型专利技术涉及生产设备技术领域,具体公开了一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,包括机架和悬臂固定装置,机架由底座、扶手、拉杆、立柱组成,拉杆和立柱均设置在底座的顶部,扶手设置在拉杆的上部,底座底部的靠扶手侧装有二只刹车万向轮,底座底部的另一侧装有二只万向轮,悬臂固定装置由U形墙板、连板、悬臂座板和压轮组成,其中U形墙板、压轮、连板组成方框套装于机架方形立柱上,悬臂座板安装于U形墙板端部,悬臂座板中间装设挂刀悬臂,U形墙板的U形底部与立柱侧面贴合,U形墙板的U形缺口内装有调节装置;生产线在生产时,是通过两套该换刀架交替工作的,避免了整线停机后等待装刀的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产设备
,具体涉及了一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架。
技术介绍
在薄板生产过程中,有将一卷薄板展开后同时切割(纵剪)为多条的大量生产线应用,由于来料厚度、材料硬度、成品宽度等规格的变化,需频繁更换纵剪刀座上的环形圆盘刀片及刀片之间的垫片,加上薄板纵剪时的圆环刀片内孔与刀轴外圆之间的间隙很小,有时只有0.02mm,所以套装不太容易,其换刀时间甚至占到整个加工时间的一半或以上,因此,提高精密薄板纵剪生产线的效率,以缩减其换刀时间成为一个首选的瓶颈问题。现今的方法是:在生产线加工完成停机后,由人工将原工作刀具配件退出,再重新对刀具配件排列组合后套装到工作刀轴上;由于精密薄板纵剪刀座精度非常高,若采用普通薄板纵剪线常用的双刀座交替使用的方法,则会造成其精度下降,所以不得不采用停机后在线换刀的方法。因此,整个生产线效率不能全部发挥,给企业增加了运营成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,其目的:实现精密金属薄板纵剪线快速换刀,以提高整个生产线效率。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,包括机架和悬臂固定装置,机架由底座、扶手、拉杆、立柱组成,拉杆和立柱均设置在底座的顶部,扶手设置在拉杆的上部,底座底部的靠扶手侧装有二只刹车万向轮,底座底部的另一侧装有二只万向轮,刹车万向轮和万向轮均置于地平面上;悬臂固定装置由U形墙板、连板、悬臂座板和压轮组成,其中U形墙板、压轮、连板组成方框套装于机架方形立柱上,悬臂座板安装于U形墙板端部,在悬臂座板中间装设挂刀悬臂,U形墙板的U形底部与立柱侧面贴合,U形墙板的U形缺口内装有调节装置。优选的,立柱的横截面是方形。优选的,挂刀悬臂的头部是中空的。优选的,通过压轮两端的调节螺栓来调节挂刀悬臂的下垂度。优选的,通过生根于立柱的调节装置调整二支挂刀悬臂的中心线高度,使其与在线的刀轴等高。通过上述技术方案,生产线在生产时,人工可预先组装圆环形刀片和刀片隔套并套挂在第一个该换刀架上,当生产线加工完成停机后,由人工将空置的第二个该换刀架推向已打开的二轴上下分布的纵剪刀座,并将换刀架挂刀悬臂的端部对准在线的二支刀轴端部,然后人工将原工作刀具配件推出到第二个该换刀架上后移出第二个该换刀架,再将第一个该换刀架对准在线的二支已清空的刀轴,将预装的刀具配件推入套装到工作刀轴,就能实现精密金属薄板纵剪线快速换刀,提高了整个生产线效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架的主视不意图;图2为本技术所公开的一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架的左视不意图;图3为本技术所公开的一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架的悬臂座板与挂刀悬臂连接处的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架11.底座12.扶手13.拉杆14.立柱2.悬臂固定装置21.U形墙板22.连板24.悬臂座板25.压轮3.挂刀悬臂4.调节装置5.刹车万向轮6.万向轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 如图1、图2和图3所示,一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,包括机架I和悬臂固定装置2,机架I由底座11、扶手12、拉杆13、立柱14组成,拉杆13和立柱14均设置在底座11的顶部,扶手12设置在拉杆13的上部,底座11底部的靠扶手侧装有二只刹车万向轮5,底座11底部的另一侧装有二只万向轮6,刹车万向轮5和万向轮6均置于地平面上,该装置以人工推拉扶手使其进退,到位后以刹车万向轮5刹车驻车。悬臂固定装置2由U形墙板21、连板22、悬臂座板24和压轮25组成,其中U形墙板21、压轮25、连板22组成方框套装于机架方形立柱14上,悬臂座板24安装于U形墙板21端部,悬臂座板24中间装设挂刀悬臂3,可通过在悬臂座板24与U形墙板21之间加减垫片调节来调整二条挂刀悬臂3在水平方向的平行度。U形墙板24的U形底部与立柱14侧面贴合,U形墙板24的U形缺口内装有调节装置4,且调节装置4与U形墙板24处在立柱(14)的同一侧面上,通过调节装置4调整挂刀悬臂3,使挂刀悬臂3与在线的刀轴等高,以利于刀具配件顺畅进出。立柱14的横截面是方形。挂刀悬臂3的头部是中空的,以利于工作刀轴头部插入。通过压轮25两端的调节螺栓来调节挂刀悬臂3的下垂度,使所述的压轮25能进一步对二条挂刀悬臂3在水平方向的平行度进行微调。该装置的工作过程:一条生产线用二套该装置,每套该装置具有二套悬臂固定装置2、二套挂刀悬臂3、二套调节装置4、二只刹车万向轮5和二只万向轮6分别安装于机架I相应位置;生产线在生产时,人工可预先组装圆环形刀片和刀片隔套并套挂在第一个该换刀架上,当生产线加工完成停机后,由人工将空置的第二个该换刀架推向已打开的二轴上下分布的纵剪刀座,并将换刀架挂刀悬臂的端部对准在线的二支刀轴端部,然后人工将原工作刀具配件推出到第二个该换刀架上后移出第二个该换刀架,再将第一个该换刀架对准在线的二支已清空的刀轴,将预装的刀具配件推入套装到工作刀轴,就能实现精密金属薄板纵剪线快速换刀,提高了整个生产线效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,其特征在于,包括机架(I)和悬臂固定装置(2),机架⑴由底座(11)、扶手(12)、拉杆(13)、立柱(14)组成,拉杆(13)和立柱(14)均设置在底座(11)的顶部,扶手(12)设置在拉杆(13)的上部,底座(11)底部的靠扶手侧装有二只刹车万向轮(5),底座(11)底部的另一侧装有二只万向轮(6),刹车万向轮(5)和万向轮(6)均置于地平面上; 悬臂固定装置(2)由U形墙板(21)、连板(22)、悬臂座板(24)和压轮(25)组成,其中U形墙板(21)、压轮(25)、连板(22)组成方框套装于机架方形立柱(14)上,悬臂座板(24)安装于U形墙板(21)端部,悬臂座板(24)中间装设挂刀悬臂(3),U形墙板(24)的U形底部与立柱(14)侧面贴合,U形墙板(24)的U形缺口内装有调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,其特征在于,立柱(14)的横截面是方本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于对金属板卷纵剪刀座进行快速换刀的换刀架,其特征在于,包括机架(1)和悬臂固定装置(2),机架(1)由底座(11)、扶手(12)、拉杆(13)、立柱(14)组成,拉杆(13)和立柱(14)均设置在底座(11)的顶部,扶手(12)设置在拉杆(13)的上部,底座(11)底部的靠扶手侧装有二只刹车万向轮(5),底座(11)底部的另一侧装有二只万向轮(6),刹车万向轮(5)和万向轮(6)均置于地平面上;悬臂固定装置(2)由U形墙板(21)、连板(22)、悬臂座板(24)和压轮(25)组成,其中U形墙板(21)、压轮(25)、连板(22)组成方框套装于机架方形立柱(14)上,悬臂座板(24)安装于U形墙板(21)端部,悬臂座板(24)中间装设挂刀悬臂(3),U形墙板(24)的U形底部与立柱(14)侧面贴合,U形墙板(24)的U形缺口内装有调节装置(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:雷乾亮,
申请(专利权)人:苏州茂腾剪切机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。