一种金属圆锯机送料矫正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属圆锯机送料矫正机构，旨在提供一种用于金属圆锯机的能一体联动夹紧物件，将物件保持同一直线上切割的送料机构，其技术方案要点是包括料架，料架上设置有若干夹钳，料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，控制组件控制联动组件运动，并联动该传动组件运动，传动组件与若干夹钳联动连接，联动组件控制若干夹钳同时夹紧与张开，通过上述方案，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧与张开，保证钢条固定时，钢条位于与切割面垂直的直线上，不会发生角度偏差，提高了切割精准，夹钳在夹紧和张开呈一体运动，方便了工作人员控制，减小调节后的误差，同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切割
，更具体地说，它涉及一种金属圆锯机送料矫正机构。
技术介绍
金属圆锯机是一种专门用于切割圆形棒料的金属切割机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。目前，工厂内为金属圆锯机配备的专用料架有很多种，料架上都会有固定夹具，在切割长条状的钢条等物件时，需要配备一条长长的料架，类似钢条这种又长又重的物件在固定时，固定夹具必须具有较大的夹持力，使工件在切割时不发生滑动、滚动或振动，因此工厂内在料架长度方向设置有台钳，通过台钳将钢条固定，但是每个台钳是独立的，在固定调整时，不能保证传送时始终保证同一直线运动，导致切割面倾斜，影响切割精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于金属圆锯机的能一体联动夹紧物件，将物件保持同一直线上切割的送料机构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。通过采用上述技术方案，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧与张开，保证钢条固定时，钢条位于与切割面垂直的直线上，不会发生角度偏差，提高了切割精准，夹钳在夹紧和张开呈一体运动，方便了工作人员控制，减小调节后的误差，同时提高工作效率。本技术进一步设置为:所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动，所述联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。通过采用上述技术方案，控制组件的各个零部件形成转动配合，实现联动夹钳运动的第一步，各零部件连接关系，分布位置易懂，便于制造与安装。本技术进一步设置为:所述联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮固定于第二传动杆上随转动轮转动而转动。通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与控制组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第二步。本技术进一步设置为:所述传动组件包括联动杆，所述联动杆上一体设置有第三直伞齿轮，所述第三直伞齿轮与第二直伞齿轮啮合，所述第二直伞齿轮随联动杆而转动，所述联动杆与夹钳之间设置有过渡组件联动夹钳夹紧或张开。通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与传动组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第三步，过渡组件实现了从控制组件联动至夹钳的最后一步。另外，直伞齿轮可以将传动方向改变，便于联动组件在料架上的安装，直伞齿轮单级传动比大，传动效率较高，适合手动操作。本技术进一步设置为:所述传动组件与所述夹钳一一对应设置。通过采用上述技术方案，保证每个夹钳呈一体运动，便于转动轮转动控制。本技术进一步设置为:所述过渡组件包括与夹钳一体设置的齿条、联动杆背向第三直伞齿轮设置有的第四直伞齿轮，所述第四直伞齿轮与齿条之间设置有联动两者的过渡轮，所述过渡轮与料架固定连接。通过采用上述技术方案，过渡组件的第四直伞齿轮在转动时，通过过渡轮联动齿条轴向移动，齿条使夹钳移动，达到夹钳夹紧或张开的目的。本技术进一步设置为:所述过渡轮呈锥型设置，所述齿条的齿牙与过渡轮相适配。通过采用上述技术方案，过渡轮呈锥型保证与第三直伞齿轮联动，同时，齿条的齿牙与锥型适配保证了齿条也能联动。【附图说明】图1为本技术一种金属圆锯机送料矫正机构的俯视结构图；图2为一种金属圆锯机送料矫正机构仰视结构图；图3为一种金属圆锯机送料矫正机构A处放大图。图中:1、料架；2、夹钳；3、控制组件；4、联动组件；5、传动组件；6、过渡组件；31、转动轮；32第一传动杆；33、第一直伞齿轮；41、第二传动杆；42、第二直伞齿轮；51、联动杆；52、第三直伞齿轮；61、第四直伞齿轮；62、齿条；63、过渡轮。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术一种金属圆锯机送料矫正机构实施例做进一步说明。参照图1至图2，一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架1，料架I的传送方向一侧设置有金属圆锯机，料架I用于固定和传送钢条。料架I上设置有若干用于夹紧钢条的夹钳2，料架I上还设置有控制组件3、联动组件4和传动组件5，控制组件3控制联动组件4运动，并联动该传动组件5运动，传动组件5与若干夹钳2联动连接，每个夹钳2上均设置有一个传动组件5，联动组件4控制若干夹钳2同时夹紧或张开。参照图3，控制组件3包括一体设置的转动轮31、第一直伞齿轮33和第一传动杆32，转动轮31周向转动并联动第一直伞齿轮33周向转动，转动轮31为手轮，第一传动杆32一端位于料架I外部，一端位于料架I内部，手轮设置于料架I外侧，第一直伞齿轮33设于料架I内侧。参照图3，联动组件4包括一体设置的第二传动杆41和若干第二直伞齿轮42，第二传动杆41与第一传动杆32垂直设置，第二直伞齿轮42与第一直伞齿轮33呈90度啮合，当手轮转动时，第二直伞齿轮42随手轮转动而转动。参照图3，传动组件5包括联动杆51，联动杆51与第二传动杆41垂直设置，联动杆51上设置一体设置有第三直伞齿轮52，第三直伞齿轮52与第二直伞齿轮42呈90度啮合，联动杆51背向第三直伞齿轮52设置有第四直伞齿轮61，夹钳2上设置有齿条62，第四直伞齿轮61与齿条62之间设置有联动两者的过渡轮63，过渡轮63与料架I固定连接，过渡轮63呈锥型设置，齿条62的齿牙与过渡轮63相适配，联动杆51转动时，联动该过渡轮63转动，并驱动齿条62移动，将夹钳2夹紧或张开。通过采用上述技术方案，金属圆锯机切割钢条需要通过送料机构输送和固定钢条，当钢条位置需要调整时，可以通过转动手轮，通过手轮联动第二传动杆41转动，第二传动杆41转动联动齿条62移动，实现夹钳2夹紧与张开，每个夹钳2上均设置有一个传动组件5，保证若干夹钳2同时夹紧或张开。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，其特征在于:所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动，所述联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。3.根据权利要求2所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮固定于第二传动杆上随转动轮转动而转动。4.根据权利要求3所述的一种金属圆锯机送料矫正机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，其特征在于：所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金卫，
申请(专利权)人：杭州精卫特机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33