一种传感器绝缘安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种传感器绝缘安装结构，包括传感器和安装块，安装块上开有传感器安装孔，传感器固定安装于传感器安装孔内，安装块固定安装于设备上，还包括绝缘材质的第一垫板和绝缘材质的第二垫板,安装块为金属材质；第一垫板置于传感器与安装块之间，第二垫板置于安装块与设备之间，传感器与设备之间绝缘；第一垫板上开有避让孔，第二垫板上开有通气孔。本实用新型专利技术所述的安装结构在保证传感器与设备之间绝缘的基础上，通过传感器与金属材质的安装块固定连接于设备上，提高了传感器与设备连接的可靠性，避免了设备在振动过程中引起传感器与设备的连接失效而导致传感器无法正常使用的问题，提高了传感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传感器辅助装置领域，尤其是涉及一种传感器绝缘安装结构。
技术介绍
目前，传感器安装于室外设备上时，会出现设备意外带电(如雷击)致使传感器被击穿的事故，故为防止此类事故的发生，传感器的安装方式一般为通过绝缘材质的安装块与设备连接，但由于绝缘材质安装块的机械强度不够，传感器螺纹杆的金属安装螺纹和绝缘材质转接块间的螺纹连接会降低传感器的连接强度，用于振动环境中时，会加速传感器连接失效，进而导致传感器无法使用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种传感器绝缘安装结构，以解决现有技术中绝缘安装结构连接强度低，会加速传感器连接失效，进而导致传感器无法使用的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种传感器绝缘安装结构，包括传感器和安装块，所述安装块上开有传感器安装孔，所述传感器固定安装于所述传感器安装孔内，所述安装块固定安装于设备上，还包括绝缘材质的第一垫板和绝缘材质的第二垫板，所述安装块为金属材质；所述第一垫板置于所述传感器与所述安装块之间，所述第二垫板置于所述安装块与所述设备之间，所述传感器与所述设备之间绝缘；所述第一垫板上开有避让孔，所述第二垫板上开有通气孔，所述传感器安装孔分别连通所述避让孔和所述通气孔；所述通气孔与所述设备上的气源孔连通，所述传感器进气段与所述设备的气源孔之间设有密封元件。进一步的，所述传感器安装孔包括螺纹孔和光孔，所述螺纹孔与所述传感器的螺纹杆相匹配，所述光孔与所述气源孔相匹配。进一步的，所述密封元件为O型密封圈，其分别置于所述传感器的进气段与所述传感器安装孔之间，所述传感器安装孔和通气孔之间，以及所述通气孔与气源孔之间。进一步的，多根金属材质的螺栓依次穿过所述第一垫板、所述安装块和所述第二垫板，并固定连接于设备上，所述螺栓与所述安装块之间设有树脂材质的套筒，所述安装块上开有安装通孔，所述套筒置于所述安装通孔内并套接于所述螺栓上。进一步的，所述螺栓为四根，所述四根螺栓关于所述传感器的中心对称分布。进一步的，所述设备上开有安装槽，所述第二垫板置于所述安装槽内。进一步的，所述安装块为不锈钢材质。进一步的，所述第一垫板、第二垫板为树脂材质。相对于现有技术，本技术所述的传感器绝缘安装结构具有以下优势：(1)本技术所述的传感器绝缘安装结构在保证传感器与设备之间绝缘的基础上，通过传感器与金属材质的安装块固定连接于设备上，提高了传感器与设备连接的可靠性，避免了设备在振动过程中引起传感器与设备的连接失效而导致传感器无法正常使用的问题，提高了传感器的使用寿命。(2)本技术所述的传感器绝缘安装结构中采用不锈钢材质的安装块与传感器间通过螺纹连接方式实现固定连接，在保证了传感器的连接强度的同时，降低了制造成本，提高了其经济适用性；采用螺栓将各个部件依次串联的安装结构，安装操作简单，连接的强度高，并配合树脂材质的套筒结构实现了螺栓与金属安装块之间的绝缘，进一步保证设备意外带电后其电流不会将传感器击穿而无法正常使用。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的传感器绝缘安装结构的三维爆炸视图；图2为本技术实施例所述的传感器绝缘安装结构的三维组装视图。附图标记说明：1-传感器，2-螺栓，3-第一垫板，31-避让孔，4-套筒，5-安装块，51-传感器安装孔，52-安装通孔，6-第二垫板，61-通气孔，7-设备，71-气源孔，72-安装槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种传感器绝缘安装结构，包括传感器1和安装块5，所述安装块5上开有传感器安装孔51，所述传感器1固定安装于所述传感器安装孔51内，所述安装块5固定安装于设备7上，还包括绝缘材质的第一垫板3和绝缘材质的第二垫板6，所述安装块5为金属材质；所述第一垫板3置于所述传感器1与所述安装块5之间，所述安装块5下部固定安装于所述设备7上，所述第二垫板6置于所述安装块5与所述设备7之间，所述传感器1与所述设备7之间绝缘；所述第一垫板3上开有避让孔31，所述第二垫板6上开有通气孔61，所述传感器安装孔51分别连通所述避让孔31和所述通气孔61；所述通气孔61与所述设备7上的气源孔71连通，所述传感器1的进气段与所述设备7的气源孔71之间设有密封元件；此结构避免了设备7内的气体在进入传感器1的过程中泄漏现象的发生，保证了从气源孔71进入传感器1的气体压力与待测设备内的气体压力的一致性，使传感器1所传输的压力信号能准确反应设备内的气体压力，实现对设备内气体压力的监测。如图1所示，所述传感器安装孔51包括螺纹孔和光孔，所述螺纹孔与所述传感器1的螺纹杆相匹配，所述光孔与所述气源孔71相匹配；传感器安装孔51的分段设计，其螺纹孔段用于与传感器的螺纹杆螺纹固定连接，其光孔段和通气孔61相匹配，便于密封元件的安装。所述密封元件为O型密封圈，其分别置于所述传感器1的进气段与所述传感器安装孔51之间，所述传感器安装孔51和通气孔61之间，以及所述通气孔61与气源孔71之间；三层O型密封圈的设置进一步保证了传感器1的进气段与气源孔71之间的气密性满足传感器1所传输气压信号的准确性。如图1所示，多根金属材质的螺栓2依次穿过所述第一垫板3、所述安装块5和所述第二垫板6，并固定连接于设备7上，所述螺栓2与所述安装块5之间设有树脂材质的套筒4，所述安装块5上开有安装通孔52，所述套筒4置于所述安装通孔52内并套接于所述螺栓2上。如图2所示，所述螺栓2为四根，所述四根螺栓2关于所述传感器1的中心对称分布；螺栓2的布置方式使紧固力均匀分布于传感器1的周边，避免因受力不均而导致传感器1的倾斜，最终引起传感器1的进气段与设备7的气源孔71之间产生气体泄漏，使传感器1传递的气压数据失真。如图1和2所示，所述设备7上开有安装槽72，所述第二垫板6置于所述安装槽72内；此安装槽72的设置，便于其上元件的安装定位，并保证安装的精度。所述安装块5为不锈钢材质；此材质与传感器螺纹杆的材质相同，能够...

【技术保护点】
一种传感器绝缘安装结构，包括传感器(1)和安装块(5)，所述安装块(5)上开有传感器安装孔(51)，所述传感器(1)固定安装于所述传感器安装孔(51)内，所述安装块(5)固定安装于设备(7)上，其特征在于：还包括绝缘材质的第一垫板(3)和绝缘材质的第二垫板(6)，所述安装块(5)为金属材质；所述第一垫板(3)置于所述传感器(1)与所述安装块(5)之间，所述第二垫板(6)置于所述安装块(5)与所述设备(7)之间，所述传感器(1)与所述设备(7)之间绝缘；所述第一垫板(3)上开有避让孔(31)，所述第二垫板(6)上开有通气孔(61)，所述传感器安装孔(51)分别连通所述避让孔(31)和所述通气孔(61)；所述通气孔(61)与所述设备(7)上的气源孔(71)连通，所述传感器(1)进气段与所述设备(7)的气源孔(71)之间设有密封元件。

【技术特征摘要】
1.一种传感器绝缘安装结构，包括传感器(1)和安装块(5)，所述
安装块(5)上开有传感器安装孔(51)，所述传感器(1)固定安装于所述
传感器安装孔(51)内，所述安装块(5)固定安装于设备(7)上，其特征
在于：还包括绝缘材质的第一垫板(3)和绝缘材质的第二垫板(6)，所述
安装块(5)为金属材质；
所述第一垫板(3)置于所述传感器(1)与所述安装块(5)之间，所
述第二垫板(6)置于所述安装块(5)与所述设备(7)之间，所述传感器
(1)与所述设备(7)之间绝缘；
所述第一垫板(3)上开有避让孔(31)，所述第二垫板(6)上开有通
气孔(61)，所述传感器安装孔(51)分别连通所述避让孔(31)和所述通
气孔(61)；所述通气孔(61)与所述设备(7)上的气源孔(71)连通，
所述传感器(1)进气段与所述设备(7)的气源孔(71)之间设有密封元件。
2.根据权利要求1所述的传感器绝缘安装结构，其特征在于：所述传
感器安装孔(51)包括螺纹孔和光孔，所述螺纹孔与所述传感器(1)的螺
纹杆相匹配，所述光孔与所述气源孔(71)相匹配。
3.根据权利要求1所述的传感器绝缘安装结构：所述密封元件为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立君，刘德亮，
申请(专利权)人：天津博益气动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12