【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔体粒化装置，其主要是被应用于冶炼行业。
技术介绍
火法冶炼过程中，熔体可采用高压水进行粒化。即在用于熔体通过的溜槽下方安装一只固定的喷头，高温熔体从溜槽流出而流落在喷头喷出的高速水流上表面，喷头喷出的高速水流在宽度上要包裹熔体流，高温液态熔体流在流出、下降过程中被高速水流分割、击碎，再加上高温液态熔体流遇水急冷收缩产生应力集中而破碎、粉化，同时进行了热交换，使液态熔体流在水幕中进行粒化，而后落入水池中进一步降温。但是现有的这种粒化装置中喷头安装后，一般是固定的，那么一旦出现熔体流量以及下落角度的变化时，就会导致熔体粒化效果不佳，粒化用水量大的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种熔体粒化装置，该装置可以根据熔体流量以及下落角度的变化对喷头角度进行调节。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种熔体粒化装置，包括喷头，喷头的进水端与水源管路连接，喷头的喷嘴出口方向指向熔体流的流落路径，其特征在于：所述的喷头由转动机构及锁紧机构与支架连接，喷头的喷嘴出口方向与水平面之间构成夹角调节式固定连接。由上述技术方案可知：该粒化装置中喷头可相对于支架进行位置的调节，当熔体流量以及下落角度的变化时，可根据实际操作的需要来调整喷头的出水角度，从而实现高压水与熔体之间的粒化效果达到最好，同时也能节约用水量，以实现生产工序的安全稳定。附图说明图1是本技术示意图；...
【技术保护点】
一种熔体粒化装置，包括喷头(10)，喷头(10)的进水端与水源管路(50)连接，喷头(10)的喷嘴出口方向指向熔体流的流落路径，其特征在于：所述的喷头(10)由转动机构及锁紧机构与支架(20)连接，喷头(10)的喷嘴出口方向与水平面之间构成夹角调节式固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种熔体粒化装置，包括喷头(10)，喷头(10)的进水端与水
源管路(50)连接，喷头(10)的喷嘴出口方向指向熔体流的流落路径，
其特征在于：所述的喷头(10)由转动机构及锁紧机构与支架(20)连
接，喷头(10)的喷嘴出口方向与水平面之间构成夹角调节式固定连接。
2.根据权利要求1所述的熔体粒化装置，其特征在于：若干喷头
(10)的本体间隔固定在板体(30)，板体(30)的一端与底座(40)
铰接配合构成所述的转动机构，板体(30)与底座(40)之间还设置有
限制两者任意转动的锁紧机构。
3.如权利要求2所述的熔体粒化装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴满林，孙来胜，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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