一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，包括：轨道装置、行走装置、驱动装置；所述铜铝复合板冲切自动送料定长装置能够一定长度的带状铜铝复合板按照设备线夹长短规格，自动送料精确定长，一次成型切断，大幅提高材料利用率，降低员工劳动强度，实现定长、送料的自动化操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力金具加工设备，具体涉及一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置。
技术介绍
铜铝过渡设备线夹用于母线引下线与电气设备，如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等的出线端子连接。在铜铝过渡设备线夹生产过程中，需要对一定长度的带状铜铝复合板按照设备线夹长短规格一次定长成形加工，现有电力金具加工企业通常在铜铝复合板冲切成形时采用人工送料，不但定长误差较大，造成材料浪费，人工送料且存在较大安全隐患，现有的管道或型材定长切割装置也存在定长误差大或者不适用铜铝复合板切割等问题。
技术实现思路
本技术提供一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，所述铜铝复合板冲切自动送料定长装置能够一定长度的带状铜铝复合板按照设备线夹长短规格，自动送料精确定长，一次成型切断，大幅提高材料利用率，降低员工劳动强度，实现定长、送料的自动化操作。本技术所述一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，包括：轨道装置、行走装置、驱动装置；所述轨道装置包括支架，支架上固定设置导轨、齿条、导向轮；所述行走装置包括行走架、固定设置在行走架下的滑台，所述滑台设置在导轨上；所述驱动装置包括依次相连接的带旋转编码器的伺服电机、减速机、齿轮；所述齿轮与支架上的齿条啮合；所述行走架上还固定设置有夹料轴支座、夹料气缸、光电开关、退料气缸，夹料轴支座上通过轴承连接有夹料轴，夹料气缸通过连杆机构与固定设置在夹料轴上的夹料钳连接。本技术所述铜铝复合板冲切自动送料定长装置的工作过程中，首先将加工设备线夹的铜铝复合板材，放入夹料钳下的导向轮上，按下启动开关，夹料气缸通过连杆机构、夹料轴带动夹料钳向下转位夹紧板材，光电开关感应到夹料钳到位后，发出信号给伺服电机，变速箱、齿轮转动，通过齿轮啮合支架上的齿条，带动滑台、行走架在导轨上移动，从而推动要加工设备线夹的铜铝复合板材在导向轮上向前一个定长尺寸，通过程序控制冲床完成冲切过程，冲床回程原位；然后伺服电机再次启动，要加工设备线夹的铜铝复合板材又向前移动一个定长尺寸，冲床完成第二次冲切过程；以此类推，当要加工设备线夹的铜铝复合板材冲切完最后一个工件后，夹料钳打开，同时退料气缸前行将冲完后的边角料推出轨道装置，行走装置返回原位，然后再放入下一块要加工设备线夹的铜铝复合板材，重复上述工作程序。本技术所述铜铝复合板冲切自动送料定长装置能够达到循环定长送料的目的，自动送料，定长精确，节约原材料，代替手工送料提高操作安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中夹料气缸与夹料板连接关系示意图。图3为图1的部分俯视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作出进一步说明：如图1、图2、图3所示，本技术所述一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，包括：轨道装置、行走装置、驱动装置；所述轨道装置包括支架12，支架12上固定设置导轨14、齿条13、导向轮15；所述行走装置包括行走架4、固定设置在行走架下的滑台11，所述滑台11设置在导轨15上；所述驱动装置包括依次相连接的带旋转编码器的伺服电机1、减速机2、齿轮3；所述齿轮3与支架上的齿条13啮合；所述行走架4上还固定设置有夹料轴支座9、夹料气缸5、光电开关10、退料气缸7，夹料轴支座9上通过轴承连接有夹料轴6，夹料气缸5通过连杆机构与固定设置在夹料轴6上的夹料钳8连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，包括：轨道装置、行走装置、驱动装置；其特征在于所述轨道装置包括支架，支架上固定设置导轨、齿条、导向轮；所述行走装置包括行走架、固定设置在行走架下的滑台，所述滑台设置在导轨上；所述驱动装置包括依次相连接的带旋转编码器的伺服电机、减速机、齿轮；所述齿轮与支架上的齿条啮合；所述行走架上还固定设置有夹料轴支座、夹料气缸、光电开关、退料气缸，夹料轴支座上通过轴承连接有夹料轴，夹料气缸通过连杆机构与固定设置在夹料轴上的夹料钳连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合板冲切自动送料定长装置，包括：轨道装置、行走装置、驱动装置；其特征在于所述轨道装置包括支架，支架上固定设置导轨、齿条、导向轮；所述行走装置包括行走架、固定设置在行走架下的滑台，所述滑台设置在导轨上；所述驱动装置包括依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武钢，
申请(专利权)人：河南永光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41